专利名称：一种食用菌液体菌种生物发酵罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种发酵罐，特别是一种食用菌液体菌种生物发酵罐。
背景技术：
现有技术中的食用菌液体菌种生物发酵罐，包括平底罐体，在罐体顶部设有进料 口，空心搅拌杆从罐体顶部伸入罐内，空心搅拌杆的末端设有出气口。在进行食用菌液体菌 种生物发酵时，通过空心搅拌杆向罐体内充入洁净空气或氧气，需要时再进行搅拌。该种 食用菌液体菌种生物发酵罐的缺陷在于一、空心搅拌杆的按装较难操作，且由于安装后空 心搅拌杆所处的位置局限，所以导致搅拌效果较差，不能实现均勻的罐内搅拌；而且通过空 心搅拌杆的搅拌属于硬搅拌方式，在一定程度上会对菌丝造成损伤；二、它采用上进气的方 式，导致气体进入罐体不均勻，使菌液体菌种生物发酵时不能实现均勻的供氧。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更为简单合 理、能促进发酵效果的食用菌液体菌种生物发酵罐。本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种食用 菌液体菌种生物发酵罐，包括顶部设有进料口的罐体；其特征在于在罐体的下部设有锥 体状的下封头，在下封头的底部设有进气口，进气口上连接设有进气管，在进气口上方的下 封头上固定设有档板，档板与下封头内壁之间形成气道，或者在档板上设有气道。本发明所述的气道可以是连续的，也可以是间断的，可以是环形的，也可以是线型 的，也可以是由若干个小圆孔组合而成的，只要能较为均勻地供气体通过，都可以认为是本 实用型所述的气道。气道可以是档板与下封头内壁之间形成的间隙，也可以直接设在档板 上，档板可是单声，也可以是多块。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述 的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是所述的下封头为圆锥体状，所述的档板为圆形， 所述的气道为环形。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述 的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是所述的气道的宽度优选为l_3mm，气道的宽度也 可以按气道的设置和气体的压力大小来设定。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述 的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是在罐体上连接设有温度计。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述 的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是在罐体下部上连接设有支腿，支腿上设有轮子。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述 的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是在罐体上设有起重架。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是在下封头上连接设有出料管。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述 的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是下封头的中心线与下封头的锥面所成的角a为 40-50° 。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上 所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特点是所述的档板与进气口之间的距离优选为 60-120mm，也可以按气道的设置和气体的压力大小来设定该距离。与现有技术相比，本发明由于设有锥体状的下封头，并在下封头上设有档板，在使 用它进行液体菌种发酵时，洁净空气或氧气在一定的压力下通过进气管从下封头底部的进 气口进入罐体内，由于档板的阻档、布气作用，带一定压气的洁净气体从气道均勻进入罐 体，可以实现360 °供气，且气体自下而上运动，有仅可以实现有效均勻的供氧，而且具有无 损伤空气动力搅拌作用，替代了现有技术的硬搅拌装置。本发明结构简单合理，使用方便， 供氧及搅拌均勻，液体菌种发酵效果好。
图1为本发明的一种结构示意图。图2为图1的局部放大图。
具体实施例方式以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进 一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。实施例1。参照图1、2。一种食用菌液体菌种生物发酵罐，包括顶部设有进料口 2 的罐体1 ；在罐体1的下部设有锥体状的下封头5，在下封头5的底部设有进气口 9，进气口 9上连接设有进气管10，在进气口 9上方的下封头5上固定设有档板11，档板11与下封头 5内壁之间形成气道。实施例2。参照图1、2。一种食用菌液体菌种生物发酵罐，包括顶部设有进料口 2 的罐体1 ；在罐体1的下部设有锥体状的下封头5，在下封头5的底部设有进气口 9，进气口 9上连接设有进气管10，在进气口 9上方的下封头5上固定设有档板11，在档板11上设有气道。实施例3。实施例1或2所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中所述的下封头5为 圆锥体状，所述的档板11为圆形，所述的气道为环形。实施例4。实施例3所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中所述的气道的宽度为 l-3mm。实施例5。实施例1-4中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中在罐体1 上连接设有温度计3。实施例6。实施例1-5中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中在罐体1 下部上连接设有支腿6，支腿6上设有轮子7。实施例7。实施例1-6中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中在罐体1 上设有起重架4。
实施例8。实施例1-7中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中在下封 头5上连接设有出料管8。实施例9。实施例1-7中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中下封头5 的中心线与下封头5的锥面所成的角a为40-50°。实施例10。实施例1-7中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中下封头 5的中心线与下封头5的锥面所成的角a为45°。实施例11。实施例1-10中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中所述 的档板11与进气口 9之间的距离为60-120mm。实施例12。实施例1-10中任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐中所述 的档板11与进气口 9之间的距离为100mm。
权利要求
一种食用菌液体菌种生物发酵罐，包括顶部设有进料口(2)的罐体(1)；其特征在于在罐体(1)的下部设有锥体状的下封头(5)，在下封头(5)的底部设有进气口(9)，进气口(9)上连接设有进气管(10)，在进气口(9)上方的下封头(5)上固定设有档板(11)，档板(11)与下封头(5)内壁之间形成气道，或者在档板(11)上设有气道。
2 根据权利要求1所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于所述的下封头(5) 为圆锥体状，所述的档板(11)为圆形，所述的气道为环形。
3.根据权利要求2所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于 度为l_3mm。
4.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于 接设有温度计(3)。
5.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于 上连接设有支腿(6)，支腿(6)上设有轮子(7)。
6.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于 有起重架⑷。
7.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于 连接设有出料管(8)。
8.根据权利要求1-7任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于下封 头(5)的中心线与下封头(5)的锥面所成的角α为40-50°。
9.根据权利要求1-7任何一项所述的食用菌液体菌种生物发酵罐，其特征在于所述 的档板(11)与进气口 (9)之间的距离为60-120mm。所述的气道的宽 在罐体(1)上连 在罐体(1)下部 在罐体(1)上设 在下封头(5)上
全文摘要
本发明是一种食用菌液体菌种生物发酵罐，包括顶部设有进料口的罐体；其特征在于在罐体的下部设有锥体状的下封头，在下封头的底部设有进气口，进气口上连接设有进气管，在进气口上方的下封头上固定设有挡板，挡板与下封头内壁之间形成气道，或者在挡板上设有气道。使用它进行液体菌种发酵时，洁净空气或氧气在一定的压力下通过进气管从下封头底部的进气口进入罐体内，由于档板的阻挡、布气作用，带一定压气的洁净气体从气道均匀进入罐体，且气体自下而上运动，仅可以实现有效均匀的供氧，而且具有无损伤空气动力搅拌作用，替代了现有技术的硬搅拌装置。它结构简单合理，使用方便，供氧及搅拌均匀，液体菌种发酵效果好。
文档编号C12M1/08GK101928662SQ20101021736
公开日2010年12月29日 申请日期2010年7月5日 优先权日2010年7月5日
发明者徐寿海 申请人:徐寿海