专利名称：蜂蜜粉生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于蜂蜜加工技术领域，特别是涉及固体蜂蜜粉生产工艺。
背景技术：
蜂蜜是由蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露，与自身分泌物结合后，经自身所含 有的特殊物质充分酿造而成的粘稠的、带甜味的液体。其中葡萄糖和果糖约占蜂蜜总糖含 量的85% 95%，此外，还含有蛋白质、氨基酸、维生素、矿物质、酶等。它是一种纯天然的 甜味食品，因其甜味和功能成分，被广泛用于食品、医药等。但由于其易吸水、结晶和发酵， 使得运输、贮存与包装极为不便，且自然损失产重高。因此，在很大程度上限制了其使用、保 存范围。针对上述不足，国内外生产厂家开始研制生产固体蜂蜜粉末，以提升蜂蜜的品质、 降低运输成本、延长保臧期和提高食用的方便性。近几年来，国内外均有固体蜂蜜开发的报道。利用真空冷冻干燥法、热对辊干燥压 片法、喷雾干燥、滚筒干燥法等方法.添加麦芽糊精、可溶性淀粉等填充料，制备蜂蜜含量 为30% 60%的固态蜂蜜产品的生产工艺。丹麦、新西兰等发达国家相继研究开发出利用 真空冷冻干燥法、热对辊干燥压片法等方法，添加少量麦芽糊精、可溶性淀粉等填充料或不 添加任何填充料，制备蜂蜜含量为60 90%的固态蜂蜜产品和蜂蜜含量> 90%的高纯固 态蜂蜜产品的生产工艺。但国外制备的蜂蜜含量>90%的高纯度固态蜂蜜产品存在软化点 低(< 35°C )、易吸湿、水中速溶性差(需5分钟以上才能完全溶解于热水)、生物酶值低、 羟甲基糠醛含量高等不足。中国专利(001108182)公开的“一种固体蜂蜜制造方法”普通烘干机直接将液体 蜂蜜烘干为晶体状产品。这是固体蜂蜜产品一般为块状，虽然便于携带，但在使用时需先加 水溶解，仍然很不方便且极度破坏营养成分。中国专利(申请号为200610088068. 5)的发 明专利公开了一种固体蜂蜜的制备方法，该方法采用新鲜液体蜂蜜为原料。经解晶液化、浓 缩、过滤预处理工艺后，然后将液体蜂蜜按一定比例添加羟丙基淀粉作为速溶改性剂，添加 大豆肽和β 环状糊精作为风味增强剂，混合配科后，经滚筒干燥机干燥，再经粉碎，即得 固体蜂蜜，该方法添加了辅料，使得固体蜂蜜的有效成分减少，口味虽佳，但是营养成份遭 到破坏和营养成份不足，失去了天然蜂蜜的风味。中国专利(申请号为200610018475. 9) 的发明专利也公开了一种固体蜂蜜的生产方法，该方法采用采用加热、过滤、微波真空干燥 和粉碎的方法制得粉状固体蜂蜜；对调配好的蜂蜜进行预热，保证蜂蜜能流动抽取，方便后 续加工；预热温度为20°C 35°C。在水浴融蜜缸内加热已预热后的蜂蜜同时不断搅拌，使 蜂蜜温度达到50°C 55°C ；用真空抽滤去蜡屑等杂质，采用1 3级的过滤方式。使蜂蜜 过滤后的粒度达到100 150目以上；测定过滤后的蜂蜜浓度。再采用微波真空干燥设备 进行微波真空干燥。温度控制在35°C 50°C ；真空度为-0. SMpa -0. 9Mpa，经设置好的 时间使蜂蜜含水量控制在2% 8% ；冷却粉碎；真空包装后得产品，但是该方法的工艺条 件较难掌控、方法烦琐，营养成分被破坏。发明专利(申请号200810021956. 4)公开了一 种不结晶蜂蜜的生产方法，在蜂蜜中添加丙二醇，失去了蜂蜜的真实性。中国专利(申请号为200610095282. 3)的发明专利申请公开了一种固体蜂蜜的生产方法，它在原料蜂蜜中加 入辅助脱水剂，调配均勻后备用，原料蜂蜜脱水剂比为100 0 80(重量)；在干燥盘 上铺好调配的蜂蜜；真空干燥，在设定温度为50°C 85°C的条件下，对蜂蜜进行真空干燥 将干燥后的蜂蜜放入气流超微机中进行超微粉碎，使其粒度在80目 500目；对粉状蜂蜜 进行包装成形，该方法是直接将蜂蜜中的水分干燥处理后得固体蜂蜜，但是由于直接干燥 的温度较高，很容易破坏蜂蜜中的有效成份，使得产品丧失原有的营养保健作用。中国专利 (申请号为200810233618. 7)的发明专利申请公开了一种固体蜂蜜的制备方法，它选择结 晶核小的细腻蜂蜜作为结晶诱导剂；然后将蜂蜜在50 55°C的温度下浓缩至39 45°C或 含水量 14%之间，降温至40°C将细腻的蜂蜜加入降温前的蜂蜜中，经搅拌继续降温 至10 14°C，空气湿度控制在小于85%，蜂蜜再结晶得固态蜂蜜，此方法使得蜂蜜的含水 量高不易于长期储存运输。中国专利(申请号为200710110693. X)的发明专利申请公开了 一种生产固体天然蜂蜜的方法，但其是将蜂蜜在加热罐内加热至145 165°C并同时搅拌， 而后到入模型降温后脱模，此方法在很大程度上破坏了蜂蜜的营养成分。上述工艺方法，使得终端产品营养素损失大、天然风味差，难于营养强化，且不易 于多用途使用，多数工艺烦琐。本发明可以有效解决蜂产品企业卖易结晶蜂蜜难的问题、工艺简单、节能、不会破 坏蜜蜂原本营养成分，得到的产品含水量低、速溶效果好，并且会使结晶蜂蜜的销售价格提 高，提高企业的经济效益，同时接增加了蜂农的收入。
发明内容
本发明针对目前蜂蜜粉生产工艺的不足，通过改变现有的蜂蜜粉的生产工艺，采 用高真空变温变压干燥方法生产蜂蜜粉。本发明是通过以下途径实现的。先将过滤后液态蜂蜜加温至45 55°C，然后加入10 30%变性淀粉，混合均勻 后加入料盘中，加料厚度为0. 5 1. 5cm ；然后分两个阶段进行脱水干燥第一阶段调整真 空度至0. 06 0. 085MPa,保持物料温度45 60°C，干燥时间1 2小时；第二阶段升高真 空度至0. 085 0. IMPa，保持物料温度30 45°C，干燥时间2 4小时；当蜂蜜粉含水量 降低至2%以下时，保持真空，停止加热，自然冷却至20 40°C后，破坏真空至常压，最后在 相对湿度0 30%环境下，脱模出料，粉碎至30 80目，然后充氮气包装。本发明所述的 高真空变温变压干燥，可以采用电加热、蒸汽加热等方式。本发明所述的制备的高纯度蜂蜜粉产品的检测结果如下表所示。
权利要求
1.一种蜂蜜粉生产工艺，先将过滤后液态蜂蜜加热后与一定量的变性淀粉混合，将混 合物装盘，形成一定厚度，然后在一定的真空度、温度、条件下分别进行第一、第二阶段脱水 干燥；当蜂蜜粉含水量降低至2%以下时，关闭真空系统，自然冷却后，在特定条件下，脱模 出料，粉碎干燥物至30 80目，包装；
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征是第一阶段干燥真空度0.06 0. 085MPa，物料 干燥温度30 50°C，干燥时间1 2小时；
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征是第二阶段干燥真空度0.085 0. IMPa，物料 干燥温度40 55°C，干燥时间2 4小时；
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征是液态蜂蜜干燥前加热温度是45 55°C；
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征是液态蜂蜜干燥前加入变性淀粉是10 30% (重量)；
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征是关闭真空系统，自然冷却温度是20 40°C；
7.根据权利要求1所述的工艺，其特征是混合物厚度是0.5 1. 5cm ；
8.根据权利要求1所述的工艺，其特征是脱模出料的条件是常压、环境相对湿度为0 30% ；
9.根据权利要求1所述的工艺，其特征是蜂蜜粉包装采用充氮气包装。
全文摘要
本发明公开了一种蜂蜜粉生产工艺。用真空低温干燥技术，分阶段按照不同的温度、压力、时间将液态蜂蜜与变性淀粉的混合物进行干燥，通过干燥降低蜂蜜粉含水量，干燥后自然冷却、常压出料充氮包装。本发明生产的蜂蜜粉产品保持了蜂蜜原有的色泽、风味，营养成分得到了最大程度的保存，同时最大程度降低了产品的吸湿性，保证了产品的贮藏性能，延长了保存时间(保质期长达24个月)，方便了客户，丰富了蜂产品的种类。
文档编号A23L1/08GK102132811SQ20111003898
公开日2011年7月27日 申请日期2011年2月16日 优先权日2011年2月16日
发明者侯宗福, 许正鼎 申请人:许正鼎