专利名称：一种海带提取物营养强化剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种海带提取物营养强化剂及其制备方法，属于食品科学技术领域。
背景技术：
海带(Laminaria japonica Aresch)是一种人们熟悉的海产品,含多糖、蛋白质、粗纤维、多种氨基酸及碘，传统的用法是切丝晾干或煎汤水食用，用作一般的食品或清凉利尿食品或补碘食品。由于人体内消化液中缺少消化海带的酶，所以对海带消化吸收率极低，现代化工行业应用酸解技术只能从海带中提取碘、甘露醇、褐藻胶，海带中大量的其它营养成分如维生素、微量元素、海藻多糖等被丢弃，因此，海带综合开发利用率低，造成资源浪费。中国专利公告号CN1272337A，
公开日为2000年11月8日的发明专利公开了一种海带制品(II)及其制作方法和用途，其以海带为原料，经热浸、过滤、截取分离和适当纯化去杂处理，将所得的提取物制成片剂、胶囊或口服液，产品呈浅棕色，提取物的分子量范围为400(Γ7000道尔顿，其不足之处是采用热水高温浸提，提取率、产量低，营养成分单一，同时破坏了温度敏感性的营养元素，导致提取物营养价值降低，采用离子交换树脂纯化提取物，成本高，离子交换树脂再生工艺复杂，采用乙醇沉淀准提取物，乙醇消耗量大，乙醇回收能耗高，产品以液态形式存放时，稳定性差，部分营养成分易沉淀，影响产品质量。
发明内容
本发明目的是提供一种产品质量稳定、营养丰富的海带提取物营养强化剂。本发明另一目的是 克服现有技术生产工艺复杂、产量低、成本高的不足，提供一种生产工艺简单、产量高、成本低的海带提取物营养强化剂的制备方法。本发明解决其技术问题采用的技术方案是
一种海带提取物营养强化剂，由以下重量百分比的组分组成海带提取物25. 0 35· 0% ;蛋白质粉45. 0 59· 5% ;麦芽糊精10. 0 15· 0% ;营养酵母粉2. 0 5· 0% ;抗氧化剂 O. 5 1. 0%。海带提取物中富含碘、褐藻胶、甘露醇、不饱和脂肪酸及微量元素，营养成分丰富。本发明海带提取物营养强化剂各组分配伍合理，生产成本低，营养成分丰富，不易吸潮结块，稳定性好，是良好的食品营养强化剂。作为优选，所述抗氧化剂为L-抗坏血酸或还原型谷胱甘肽。L-抗坏血酸或还原型谷胱甘肽起到抗氧化的作用，可以延长产品保质期。作为优选，所述的海带提取物由下述步骤制成
(1)清洗海带原料用3(T40°C的自来水浸泡4飞小时，然后清洗干净；
(2)粉碎清洗干净的海带，用粉碎机粉碎，得待酶解原料，然后置于(T3°C冷藏；
(3)酶解将冷藏的待酶解原料放入酶解罐中，加入待酶解原料质量4飞倍的水，搅拌均匀，调节PH5. (Γ6. O,加入待酶解原料质量O. 5、. 8%的复合酶，酶解得海带酶解液，酶解温度45飞5°C，酶解时间2 4小时，酶解过程中不断搅拌；
(4)酶灭活酶解结束后，海带酶解液于11(T121°C、加热:Γ5秒灭酶，然后降温至30^40 0C ；
(5)离心海带酶解液离心分离去渣得海带酶解清液，离心机的转速为400(T6000rpm，离心时间为5 IOmin ；
(6)纳滤将海带酶解清液用2 4倍体积的纯水稀释，然后用纳滤膜进行透析浓缩，海带酶解清液透析浓缩至稀释前体积的O. 3^0. 5倍得纳滤浓缩液，所述纳滤膜的截留分子量为 150 500Da ；
(7)浓缩干燥纳滤浓缩液进一步真空浓缩至固形物含量为2(Γ30%，然后在喷雾干燥器中喷雾干燥得含水量4. (Γ6.0%的粉末状海带提取物。作为优选，步骤(3)中的复合酶由果胶酶、蛋白酶、纤维素酶和β-葡聚糖酶按重量比O. 8 1:O. 8 1:O. 5:0. 5混合而成。 作为优选，步骤(7)中真空浓缩的温度为6(T70°C，真空度为-O. 085 O. 095Mpa,喷雾干燥器的进风温度为175 185°C，出风温度为95 105°C。一种海带提取物营养强化剂的制备方法，包括下列步骤
(一)海带提取物的制备
(1)清洗海带原料用3(T40°C的自来水浸泡4飞小时，然后清洗干净；
(2)粉碎清洗干净的海带，用粉碎机粉碎，得待酶解原料，然后置于(T3°C冷藏； (3)酶解将冷藏的待酶解原料放入酶解罐中，加入待酶解原料质量4飞倍的水，搅拌均匀，调节PH5. (Γ6. O,加入待酶解原料质量O. 5、. 8%的复合酶，酶解得海带酶解液，酶解温度45飞5°C，酶解时间2 4小时，酶解过程中不断搅拌，所述复合酶由果胶酶、蛋白酶、纤维素酶和葡聚糖酶按重量比O. 8 1:0. 8 1:0. 5:0. 5混合而成；
(4)酶灭活海带酶解液于11(T121°C、加热3 5秒灭酶，然后降温至3(T40°C；
(5)离心海带酶解液离心分离去渣得海带酶解清液，离心机的转速为400(T6000rpm，离心时间为5 IOmin ；
(6)纳滤将海带酶解清液用2 4倍体积的纯水稀释，然后用纳滤膜进行透析浓缩，海带酶解清液透析浓缩至稀释前体积的O. 3^0. 5倍得纳滤浓缩液，所述纳滤膜的截留分子量为 150 500Da ；
(7)浓缩干燥将纳滤浓缩液在温度6(T70°C、真空度-O.085、. 095Mpa的条件下，进一步浓缩至固形物含量为2(Γ30%，然后在喷雾干燥器中喷雾干燥得含水量4. (Γ6. 0%的粉末状海带提取物，喷雾干燥器的进风温度为175 185°C、出风温度为95 105°C ；
(二)复配
将海带提取物、蛋白质粉、麦芽糊精、营养酵母粉、抗氧化剂按比例混合均匀，然后用100^120目筛子过筛得海带提取物营养强化剂成品。本发明的有益效果
(I)采用复合酶酶解，通过对酶解条件进行优化，酶解效率高，反应条件温和，能很好的保证营养成分不损失，同时提高了海带提取物的产量。(2)采用纳滤透析浓缩可去除盐分和水溶性杂质，提高产品品质，纳滤浓缩能耗小，成本低。
( 3 )采用喷雾干燥法制成粉末状海带抽提物，产品易于储存，产品质量稳定。(4)本发明海带提取物营养强化剂营养丰富，能均衡补充人体必需的不饱和脂肪酸、微量元素，高蛋白、低脂肪含量，安全健康。
具体实施例方式下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的解释说明。实施例1
一、海带提取物制备
(1)清洗海带原料用30°c水浸泡6小时，清洗干净，去除海带表面所附着的杂质；
(2)粉碎洗净的海带，用粉碎机粉碎，得待酶解原料，然后置于0°C冷藏，防止洗净的海带原料发霉；
(3)酶解取冷藏后的 待酶解原料IOOOkg放入酶解罐，加4000kg的纯水，搅拌均匀，调节pH5. 0，加入5. Okg的复合酶，不断搅拌，酶解4小时得海带酶解液，酶解温度为45°C，所述复合酶为果胶酶、蛋白酶、纤维素酶和葡聚糖酶按重量比1:1:0.5:0.5混合而成的；
(4)酶灭活采用高温瞬时灭菌机(温州龙泰轻工机械有限公司)于110°C、加热时间5秒灭酶，然后降温至30°C ；
(5)离心海带酶解液离心分离得海带酶解清液4000L，离心机的转速为4000rpm，离心时间为IOmin ；
(6)纳滤海带酶解清液用8000L的纯水稀释，然后用截留分子量为150Da的纳滤膜进行纳滤透析浓缩，去除盐分、水溶性杂质和水分，海带酶解清液透析浓缩得1200L纳滤浓缩液；
(7)浓缩干燥纳滤浓缩液进一步在60°C、真空度-O.095Mpa的条件下真空浓缩至固形物含量20%，然后在进风温度175°C、出风温度95°C的喷雾干燥器中喷雾干燥制得含水量
6.0%的粉末状海带提取物IOOkg ；
二、复配
将35. Okg的海带提取物、45. Okg蛋白质粉、14. 5kg麦芽糊精、5. Okg营养酵母粉(购自湖北安琪酵母股份有限公司)、0. 5kg L-抗坏血酸(市售)混合均匀，然后用100目筛子过筛，制得99. 5kg海带提取物营养强化剂成品。实施例2
一、海带提取物制备
(1)清洗海带原料用40°C水浸泡4小时，清洗干净，去除海带表面所附着的杂质；
(2)粉碎将洗净的海带，用粉碎机粉碎，得待酶解原料，然后置于:TC冷藏，防止洗净的海带原料发霉；
(3)酶解取冷藏后的待酶解原料IOOOkg放入酶解罐，加6000kg的水，搅拌均匀，调节PH6. 0，加入8. Okg复合酶，不断搅拌，酶解温度55°C，酶解2小时的海带酶解液，所述复合酶为果胶酶、蛋白酶、纤维素酶和β -葡聚糖酶按重量比O. 8:0. 8:0. 5:0. 5混合而成的；
(4)酶灭活采用高温瞬时灭菌机(温州龙泰轻工机械有限公司)于121°C、加热时间3秒灭酶，然后降温至30°C ；
(5)离心海带酶解液离心分离得海带酶解清液6000L，离心机的转速为6000rpm，离心时间为5min ；
(6)纳滤海带酶解清液用18000L的纯水稀释，然后用截留分子量为500Da的纳滤膜进行纳滤透析浓缩，去除盐分、水溶性杂质和水分，海带酶解清液透析浓缩得3000L纳滤浓缩液；
(7)浓缩干燥纳滤浓缩液进一步在70°C、真空度-O.085Mpa的条件下真空浓缩至固形物含量为30%，然后在进风温度185°C、出风温度105°C的喷雾干燥器中喷雾干燥制得含水量4. 0%的粉末状海带提取物120kg ；
二、复配
将25. Okg的海带提取物、59. 5kg蛋白质粉、10 kg麦芽糊精、5. Okg营养酵母粉((购自湖北安琪酵母股份有限公司))、0. 5kg还原型谷胱甘肽(市售)混合均匀，然后用120目筛子过筛，制得99kg海带提取物营养强化剂成品。实施例3
一、海带提取物制备
(1)清洗海带原料用35°C水浸泡5小时，清洗干净，去除海带表面所附着的杂质；
(2)粉碎将洗净的海带，用粉碎机粉碎，得待酶解原料，然后置于2°C冷藏，防止洗净的海带原料发霉； (3)酶解取冷藏后的待酶解原料IOOOkg放入酶解罐，加5000kg的水，搅拌均匀，调节PH5. 5，加入6. 5kg复合酶，不断搅拌，酶解温度50°C，酶解3小时得海带酶解液，所述复合酶为果胶酶、蛋白酶、纤维素酶和β -葡聚糖酶按重量比O. 9:0. 9:0. 5:0. 5混合而成的；
(4)采用高温瞬时灭菌机(温州龙泰轻工机械有限公司)于115°C、加热时间4秒灭酶，然后降温至35 °C ；
(5)离心海带酶解液离心分离得海带酶解清液5000L，离心机的转速为5000rpm，离心时间为8min ；
(6)纳滤将海带酶解清液用12000L的纯水稀释，然后用截留分子量为300Da的纳滤膜进行纳滤透析浓缩，去除盐分、水溶性杂质和水分，海带酶解清液透析浓缩得2000L纳滤浓缩液；
(7)浓缩干燥纳滤浓缩液进一步在65°C、真空度-O.09Mpa的条件下真空浓缩至固形物含量25%，然后在进风温度180°C、出风温度100°C的喷雾干燥器中喷雾干燥制得含水量
5.0%的粉末状海带提取物IlOkg ；
二、复配
将28. Okg的海带提取物、55. Okg蛋白质粉、12. Okg麦芽糊精、4. Okg营养酵母粉(购自湖北安琪酵母股份有限公司)、1. Okg L-抗坏血酸(市售)混合均匀，然后用110目筛子过筛，制得99. 3kg海带提取物营养强化剂成品。本发明海带提取物营养强化剂每IOOg营养成分含量见下表
权利要求
1.一种海带提取物营养强化剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成海带提取物25. 0 35· 0% ;蛋白质粉45. 0 59· 5% ;麦芽糊精10. 0 15· 0% ;营养酵母粉2. 0 5· 0% ;抗氧化剂O. 5 1. 0%。
2.根据权利要求1所述的一种海带提取物营养强化剂，其特征在于，所述抗氧化剂为L-抗坏血酸或还原型谷胱甘肽。
3.根据权利要求1或2所述的一种海带提取物营养强化剂，其特征在于，所述的海带提取物由下述步骤制成 (1)清洗海带原料用3(T40°C的自来水浸泡4飞小时，然后清洗干净； (2)粉碎清洗干净的海带，用粉碎机粉碎，得待酶解原料，然后置于(T3°C冷藏； (3)酶解将冷藏的待酶解原料放入酶解罐中，加入待酶解原料质量4飞倍的水，搅拌均匀，调节PH5. (Γ6. O,加入待酶解原料质量O. 5、. 8%的复合酶，酶解得海带酶解液，酶解温度45飞5°C，酶解时间2 4小时，酶解过程中不断搅拌； (4)酶灭活酶解结束后，海带酶解液于11(T121°C、加热时间3飞秒灭酶，然后降温至30^40 0C ； (5)离心海带酶解液离心分离去渣得海带酶解清液，离心机的转速为400(T6000rpm，离心时间为5 IOmin ； (6)纳滤将海带酶解清液用2 4倍体积的纯水稀释，然后用纳滤膜进行透析浓缩，海带酶解清液透析浓缩至稀释前体积的O. 3^0. 5倍得纳滤浓缩液，所述纳滤膜的截留分子量为 150 500Da ； (7)浓缩干燥纳滤浓缩液进一步真空浓缩至固形物含量为2(Γ30%，然后在喷雾干燥器中喷雾干燥得含水量4. (Γ6.0%的粉末状海带提取物。
4.根据权利要求3所述的一种海带提取物营养强化剂，其特征在于，步骤(3)中的复合酶由果胶酶、蛋白酶、纤维素酶和β -葡聚糖酶按重量比O. 8 1:0. 8 1:0. 5:0. 5混合而成。
5.根据权利要求3所述的一种海带提取物营养强化剂，其特征在于，步骤(7)中真空浓缩的温度为6(T70°C，真空度为-O. 085 -O. 095Mpa，喷雾干燥器的进风温度为175 185°C，出风温度为95 105°C。
6.一种权利要求1所述的海带提取物营养强化剂的制备方法，其特征在于，包括下列步骤 (一)海带提取物的制备 (1)清洗海带原料用3(T40°C的自来水浸泡4飞小时，然后清洗干净； (2)粉碎清洗干净的海带，用粉碎机粉碎，得待酶解原料，然后置于(T3°C冷藏； (3)酶解将冷藏的待酶解原料放入酶解罐中，加入待酶解原料质量4飞倍的水，搅拌均匀，调节PH5. (Γ6. 0，加入待酶解原料质量O. 5^0. 8 %的复合酶，酶解得海带酶解液，酶解温度45飞5°C，酶解时间2 4小时，酶解过程中不断搅拌，所述复合酶由果胶酶、蛋白酶、纤维素酶和β -葡聚糖酶按重量比O. 8 1:0. 8 1:0. 5:0. 5混合而成； (4)酶灭活酶解结束后，海带酶解液于11(T121°C、加热时间:Γ5秒灭酶，然后降温至30^40 0C ； (5)离心海带酶解液离心分离去渣得海带酶解清液，离心机的转速为400(T6000rpm，离心时间为5 IOmin ；(6)纳滤将海带酶解清液用2 4倍体积的纯水稀释，然后用纳滤膜进行透析浓缩，海带酶解清液透析浓缩至稀释前体积的O. 3^0. 5倍得纳滤浓缩液，所述纳滤膜的截留分子量为 150 500Da ； (7)将纳滤浓缩液在温度6(T70°C、真空度-O.085、. 095Mpa的条件下，进一步浓缩至固形物含量为2(Γ30%，然后在喷雾干燥器中喷雾干燥得含水量4. (Γ6. 0%的粉末状海带提取物，喷雾干燥器的进风温度为175 185°C、出风温度为95 105°C ； (二)复配 将海带提取物、蛋白质粉、麦芽糊精、营养酵母粉、抗氧化剂按比例混合均匀，然后用100^120目筛子过筛得海带提取物营养强化剂成品。
全文摘要
本发明涉及一种海带提取物营养强化剂及其制备方法，属于食品科学技术领域，旨在提供一种产品质量稳定、营养丰富的海带提取物营养强化剂，同时提供一种生产工艺简单、产量高、成本低的海带提取物营养强化剂的制备方法。本发明的海带提取物营养强化剂由以下重量百分比的组分组成海带提取物25.0~35.0%；蛋白质粉45.0~59.5%；麦芽糊精10.0~15.0%；营养酵母粉2.0~5.0%；抗氧化剂0.5~1.0%。本发明海带提取物营养强化剂各组分配伍合理，生产成本低，营养成分丰富，不易吸潮结块，稳定性好，是良好的食品营养强化剂。
文档编号A23L1/09GK103053899SQ20121029915
公开日2013年4月24日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者杨会成, 周宇芳, 李瑞雪, 郑斌, 付万冬, 廖妙飞, 钟明杰 申请人:浙江省海洋开发研究院