一种充气型发泡清酒的酿制方法

文档序号:513654阅读:438来源:国知局
一种充气型发泡清酒的酿制方法
【专利摘要】一种充气型发泡清酒的酿制方法,包括下列步骤:原料处理:将糯米精白并粉碎、过目;液化:将糯米粉和水按一定比例混合后液化;糖化:过滤液化液,向滤液中添加糖化酶糖化;发酵:将糖化液输入发酵罐中,加清酒酵母发酵;过滤:达到一定酒精度后,停止发酵,板框过滤,并将清酒置低温下保存;充气:在低温下向清酒液中充CO2气体;低温灌装:将充有CO2气体的清酒冷冻灌装到旋口玻璃瓶中,旋紧瓶盖;喷淋杀菌:对装瓶的清酒进行喷淋杀菌;保藏:将成品清酒置常温下保藏。本发明得到的发泡清酒具有酵母清香、低热量、淡爽的特点,喝起来如香槟一样,丝丝润滑、清爽淡雅。
【专利说明】一种充气型发泡清酒的酿制方法【技术领域】
[0001]本发明属于酿造【技术领域】,涉及一种具有起泡的清酒的酿制方法。
【背景技术】
[0002]发泡酒也称气泡酒、气酒,包括我们常见的香槟酒、日本发泡啤酒等,以酒液中含有大量CO2气体为特征。发泡酒的酿造一般包括两种:一种是发酵型发泡酒,它是利用微生物发酵时产气的性能而得到CO2气体,这种酿造方法在本人发明专利中得到详细介绍(申请号为2013100803602)。这种方法得到的发泡酒不需要经过灭菌,酒里含有对人体有益的活性酵母,酒体清爽淡雅,泡沫圆润细滑,营养口感俱佳,属于档次较高的酿造酒;但是发酵型发泡酒的整个酒体酒精度不是很稳定,里面的活性酵母在低温下也会缓慢利用还原糖,因此,酒精度有所增加,发酵后的气酒可增加酒精含量约1% voL.另一种是外加型的发泡酒,先利用微生物发酵,使得酒达到一定酒精度后停止发酵,加热灭菌后再添加CO2气体,使得整个酒有气泡产生,类似于市场上的碳酸饮料一样,这种方法制得的发泡酒发酵周期短、保质期长、稳定性好,因此很容易进入市场。从气酒的品质来说,瓶内发酵制成的质量比外加型的好,但是由于前者发酵条件相对严格,设备要求高,储藏条件苛刻等,很大程度上也会限制它在工业上的批量生产。人工充气所生产的发泡酒因操作简单,原料容易得到,原料利用率高,同时设备要求也不是很高,因此很适合工业化批量生产。
[0003]传统清酒酿造技术一般是直接利用原料发酵,将原料糊化、糖化后接种微生物发酵,然后经过压榨、杀菌等步骤,最终得到成品。这种方法前期操作简单,不需要精确控制各种成分含量,但是到了后期, 在微生物作用下也不能精确控制还原糖、酒精等物质的含量,因此各种营养物质不能精确定量,同时各批次的好坏也就显著了。
[0004]本发明的一种充气型发泡清酒的酿制方法采用单纯液体发酵,不再像传统那样直接投料,此方法先将原料预处理,利用外加酶作用,将固体原料做成液体发酵液,然后再用微生物利用液体来发酵。这种方法不仅能严格按照人们的设定条件进行,精确控制各种成分的含量,还能对有害物质进行严格定量检测。充气型发泡清酒的糖分降到最低,原料利用率更高。发酵后清酒里面不含嘌呤等有害物质,胆固醇含量低,饮用后不会产生胀肚感,更不会有啤酒肚。充气型发泡清酒是一种集时尚、美味与创新于一体的新型酒。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种充气型发泡清酒的酿制方法,用该方法得到的起泡酒具有原料利用率高、口感清爽、营养丰富的特点。
[0006]本发明的技术方案是:一种充气型发泡清酒的酿制方法,包括下列步骤:
[0007](I)原料处理:将市售粗糯米抛光60-90%,然后用粉碎机将米粉碎,过60-100目;
[0008](2)液化:将得到的糯米粉和水按照糯米粉:水=1: (1.5-5.0)的质量比混合,先用搅拌器将水和糯米粉搅拌均匀,调节米浆的PH在6.0-6.5之间,然后添加耐高温淀粉酶,保持酶活力单位为10-25u/g,喷射液化,液化温度为85-95°C,液化时间为20-40min ;
[0009](3)糖化:液化完成后,使用板框过滤机将液化好的溶液过滤,除去不能溶解的固体残渣,得到乳白色滤液,将滤液输送至糖化锅,调节溶液的PH在4.0-5.0,保持糖化温度为55-65°C,然后向溶液中添加葡萄糖淀粉酶,保持酶活力单位为50-150u/g,并用搅拌器不断搅拌,保持水浴温度不变,维持糖化时间为1-5小时;
[0010](4)发酵:糖化完成后,将糖化液直接输送到发酵罐中,然后向发酵罐中添加清酒酵母菌液,保持发酵温 度为22°C _32°C,发酵时间为3-9天;
[0011](5)过滤:当发酵液酒精度达到5-13% vol时,停止大罐发酵,用板框过滤机将清酒过滤,除去残留物并得到清澈的清酒滤液,并将过滤得到的清酒置于0-8°C下保存6-12h ;
[0012](6)充气:达到冷置时间后,直接向清酒中充CO2,直到液体中气体溶解达到饱和后停止充气;
[0013](7)低温灌装:将充有CO2气体的清酒在0_8°C下灌装到旋口玻璃瓶中,并旋紧瓶盖;
[0014](8)喷淋杀菌:将装好瓶的清酒于85-90°C下喷淋杀菌,杀菌时间保持20_30min ;
[0015](9)保藏:将灭好菌的清酒在常温下保藏。
[0016]作为本发明的一种充气型发泡清酒的酿制方法,上述步骤(4)中所使用的清酒酵母菌液配制方法如下:取可溶性麦芽浸提粉溶解于水中,加热并调节麦芽汁培养基的糖度为5° Β?,将清酒酵母接种于培养基中敞口震荡培养2天。
[0017]作为本发明的一种充气型发泡清酒的酿制方法,上述步骤(7)中所使用的瓶子为特制旋口玻璃瓶,最大能抗6Mpa的气压,,瓶外加塑料膜包裹。
[0018]与现代清酒和发泡酒生产方法相比,本发明具有以下有益的技术效果:
[0019]本发明提供的一种充气型发泡清酒的酿制方法,通过单边发酵,首先将原料粉碎后使用,使得原料得到充分利用,同时添加香料物质,给清酒增加芳香,得到的发酵液经过滤、灭菌、灌装、充气等步骤,酒中所带的泡沫感,使得原来的清酒风味更加圆润、丝滑,更具爽口感,同时本发明得到的饮料营养丰富,不含嘌呤、胆固醇等对人体健康有害物质。
【具体实施方式】:
[0020]本发明是一种液化法单边发酵制取清酒的方法,利用糖液来直接发酵,营养丰富,口味独特,以下结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
[0021]实施例1
[0022]一种充气型发泡清酒的酿制方法,包括以下步骤:
[0023](I)原料处理:将市售粗糯米抛光70%,然后用粉碎机将米粉碎,过60目;
[0024](2)液化:将得到的糯米粉和水按照糯米粉:水=1: 3的质量比混合,先用搅拌器将水和糯米粉搅拌均匀,调节米浆的PH在6.0之间,然后添加耐高温α -淀粉酶,保持酶活力单位为15u/g,喷射液化,液化时间为25min ;
[0025](3)糖化:液化完成后,使用板框过滤机将液化好的溶液过滤,除去里面的固体残渣,得到乳白色清液,将清液输送至糖化锅,调节溶液的pH在4.5,保持糖化温度为55°C,然后向溶液中添加葡萄糖淀粉酶,保持其酶活力单位为100u/g,并用搅拌器不断搅拌,保持水浴温度不变,维持糖化时间为2小时;
[0026](4)发酵:糖化完成后,将糖化液直接输送到发酵罐中,然后向发酵罐中倒入清酒酵母菌液,保持发酵温度为25°C,发酵时间为3天;
[0027](5)过滤:当发酵液酒精度达到5% vol时,停止大罐发酵,用板框过滤机将清酒过滤,除去残留物并得到清澈的清酒滤液,并将过滤得到的清酒置于4°C下保存6h ;
[0028](6)充气:达到冷置时间后,直接向清酒中充CO2,直到液体中气体溶解达到饱和后停止充气;
[0029](7)低温灌装:将充有CO2气体的清酒在5°C下灌装到旋口玻璃瓶中,并旋紧瓶盖;
[0030](8)喷淋杀菌:将装好瓶的清酒于88°C下喷淋杀菌,杀菌时间保持30min ;
[0031](9)保藏:将杀菌好的清酒置常温下保藏。
[0032]实施例2
[0033]一种发泡清酒的酿制方法,包括以下步骤:
[0034](I)原料处理:将市售粗糯米抛光80%,然后用粉碎机将米粉碎,过100目;
[0035](2)液化:将得到的糯米粉和水按照糯米粉:水=1: 3的质量比混合,先用搅拌器将水和糯米粉搅拌均匀,调节米浆的PH在6.5之间,然后添加耐高温α -淀粉酶,保持酶活力单位为20u/g,喷射液化,液化时间为35min ;
[0036](3)糖化:液化完成后,使用板框过滤机将液化好的溶液过滤,除去里面的固体残渣,得到乳白色清液,将清液输送至糖化锅,调节溶液的pH在4.2,保持糖化温度为60V,然后向溶液中添加葡萄糖淀粉酶,保持其酶活力单位为150u/g,并用搅拌器不断搅拌,保持水浴温度不变,维持糖化时间为5小时;
[0037](4)发酵:糖化完成后,将糖化液直接输送到发酵罐中,然后向发酵罐中倒入清酒酵母菌液,保持发酵温度为28°C,发酵时间为9天;
[0038](5)过滤:当发酵液酒精度达到12% vol时,停止大罐发酵,用板框过滤机将清酒过滤,除去残留物并得到清澈的清酒滤液,并将过滤得到的清酒置于0°c下保存12h ;
[0039](6)充气:达到冷置时间后,直接向清酒中充CO2,直到液体中气体溶解达到饱和后停止充气;
[0040](7)低温灌装:将充有CO2气体的清酒在(TC下灌装到旋口玻璃瓶中,并旋紧瓶盖;
[0041](8)喷淋杀菌:将装好瓶的清酒于90°C下喷淋杀菌,杀菌时间保持20min ;
[0042](9)保藏:将杀菌好的清酒置常温下保藏。
[0043]实施例3
[0044]成品黄酒检测理化指标:
[0045]氨基酸态氮≥0.8g/L,总糖(以葡萄糖计)30_50g/L,
[0046]总氨基酸≥12mg/mL,非糖固形物≥15g/L,
[0047]总酸(以乳酸计)≤5.5g/L, 氧化钙≤0.3g/L,
[0048]酒精度(2(TC)≥ 12% vol, pH 值 3.5-4.5。
【权利要求】
1.一种充气型发泡清酒的酿制方法,包括下列步骤: (1)原料处理:将市售粗糯米抛光60-90%,然后用粉碎机将米粉碎,过60-100目; (2)液化:将得到的糯米粉和水按照糯米粉:水=I: (1.5-5.0)的质量比混合,先用搅拌器将水和糯米粉搅拌均匀,调节米浆的PH在6.0-6.5之间,然后添加耐高温α -淀粉酶,保持酶活力单位为10_25u/g,喷射液化,液化温度为85-95°C,液化时间为20_40min ; (3)糖化:液化完成后,使用板框过滤机将液化好的溶液过滤,除去不能溶解的固体残渣,得到乳白色滤液,将滤液输送至糖化锅,调节溶液的PH在4.0-5.0,保持糖化温度为55-650C,然后向溶液中添加葡萄糖淀粉酶,保持酶活力单位为50-150u/g,并用搅拌器不断搅拌,保持水浴温度不变,维持糖化时间为1-5小时; (4)发酵:糖化完成后,将糖化液直接输送到发酵罐中,然后向发酵罐中添加清酒酵母菌液,保持发酵温度为22°C _32°C,发酵时间为3-9天; (5)过滤:当发酵液酒精度达到5-13%vol时,停止大罐发酵,用板框过滤机将清酒过滤,除去残留物得到清澈的清酒滤液,并将过滤得到的清酒置于0-8°C下保存6-12h ; (6)充气:达到冷置时间后,直接向清酒中充CO2,直到液体中气体溶解达到饱和后停止充气; (7)低温灌装:将充有CO2气体的清酒在0-8°C下灌装到旋口玻璃瓶中,并旋紧瓶盖; (8)喷淋杀菌:将装好瓶的清酒于85-90°C下喷淋杀菌,杀菌时间保持20-30min; (9)保藏:将灭好菌的清酒在常温下保藏。
2.根据权利要求1所述的一种充气型发泡清酒的酿制方法,其特征在于:上述步骤(4)中所使用的清酒酵母菌液配制方法如下:取可溶性麦芽浸提粉溶解于水中,加热并调节麦芽汁培养基的糖度为5° Β?,将清酒酵母接种于培养基中震荡培养2天。
3.根据权利要求1所述的一种充气型发泡清酒的酿制方法,其特征在于:上述步骤(7)中所使用的瓶子为特制旋口玻璃瓶,最大能抗6Mpa的压力,瓶外加塑料膜包裹。
【文档编号】C12G3/02GK103992896SQ201310245047
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日
【发明者】毛健, 牟穰, 姬中伟, 孟祥勇 申请人:江南大学
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