营养回归干米粉的制造方法
【专利摘要】本发明的营养回归干米粉的制造方法，原料采用大米与米糠；步骤包括：洗米、浸泡、粉碎、揣成粉团、蒸煮、压制挤丝、冷却和干燥；或者还包括浸泡后的磨浆和压滤。在大米制作米粉过程中添加米糠，起到营养回归的效果。可以增加米粉的营养，改善米粉口感，给米粉带来诸多的保健和调理功能。加入米糠作为营养补充，起到均衡营养，改善吸收的作用。大米与米糠的混合物能很好的保存稻谷的营养物质，有助于降低心脏病，胃肠道癌症，糖尿病的风险，防止虚胖，增强抵抗力。
【专利说明】营养回归干米粉的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品领域，具体是营养回归干米粉的制造方法。
【背景技术】
[0002]米粉制作方法是以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品。所用大米为稻谷经机器反复碾磨、精细加工得来。在加工过程中，不仅将外壳(也称颖壳)脱去，还去尽了全部皮层和胚芽。经传统过度加工而来的精米不仅营养易流失，维生素含量也大大降低。
[0003]干米粉的制作过程是将大米经选米、洗米、浸泡、粉碎、揣成粉团、蒸煮、压制挤丝、冷却、干燥制成。也有的为了外表洁白光亮，质地柔韧细滑，水煮不糊汤，还在浸泡步骤后，增加磨浆、压滤、破碎等步骤。
[0004]但是使用大米精米制作干米粉，由于在精米的碾制过程中，去除了米糠这一稻米中最富有营养的部分，因而大大降低了米粉的营养价值。
[0005]另外现在的干米粉制作工艺中，为了追求片面的干净、色白和筋力(指软而由韧性)而充分洗米，都要进行三次洗米，直至水清为止。大量洗米水容易变质发臭，污染环境。同时也洗去了大米表层易溶于水的很多营养成分，也从另一方面降低了米粉的营养价值。
[0006]浸泡用水也有类似的问题存在。浸泡的时候水溶解了大米表层易溶于水的很多营养成分，不但造成米粉营养成分的损失，大量的水也变质发臭，污染环境。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种营养回归干米粉的制造方法。
[0008]本发明的营养回归干米粉的制造方法，原料采用大米与米糠；步骤包括:洗米、浸泡、粉碎、揣成粉团、蒸煮、压制挤丝、冷却和干燥；或者还包括浸泡后的磨浆和压滤。
[0009]细粮大米(就是平常所说的大米，也叫精米)在精磨的过程中，富含纤维素、维生素和矿物质的外壳、麸皮、胚芽和胚乳被辗磨掉，使得营养成分大大降低，同时由于纤维素减少，制作的米粉血糖生成指数高，不适于糖尿病人长期食用。
[0010]米糠中平均含蛋白质15%，脂肪16%-22%，糖3%_8%，水分10%，热量大约为125.1KJ/go脂肪中主要的脂肪酸大多为油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，并含高量维生素、植物醇、膳食纤维、氨基酸及矿物质等。因此，米糠可以经过进一步加工提取有关营养成分，如与豆腐渣合用来提取核黄素、植酸钙，米糠可用于榨取米糠油。脱脂米糠还可以用来制备植酸、肌醇和磷酸氢钙等；米糠颗粒细小颜色淡黄。便于添加到烘培食品及其他米糠强化食品中；同时由于可溶性纤维含量低。米糠中的米蜡、米糠素及口一谷留醇都具有降低血液胆固醇的作用。
[0011]米糠具有通便、降低胆固醇、减少尿结石的功能，还有抗癌护肤保健作用，提取成分用于制备药品和高端食品，也可直接应用于食品中:如[米糠面包]挤压米糠粉可以取代10%的面包粉，所制作出来的面包具有浓郁的谷物清香，具有清理肠胃、降低血脂、减肥和通便等多种保健功效。[米糠饼干]在饼干制作过程中添加米糠可缩短生产周期，产品不仅有好的口感、谷物清香，还具有多种保健功能，极具开发潜力。[米糠馒头]添加5-10%米糠的馒头，除稍带黄色外，品质和纯面粉制作的馒头基本相同。添加米糠可增加馒头营养和保健功能。
[0012]在大米制作米粉过程中添加米糠，起到营养回归的效果。可以增加米粉的营养，改善米粉口感，给米粉带来诸多的保健和调理功能。加入米糠作为营养补充，能很好的保存稻谷的营养物质，起到均衡营养，改善吸收的作用。大米与米糠的混合物能很好的保存稻谷的营养物质，有助于降低心脏病，胃肠道癌症，糖尿病的风险，防止虚胖，增强抵抗力。
[0013]虽然米糠可以赋予米粉众多好处，但是米糠也使得米粉的柔软性变差、加工性能变差、口感粗糙，因此，综合考虑米糠给米粉带来的各种影响，原料中米糠所占重量比不能太多也不能太少，一般为广25%，优选为5~20%，更优选为8~15%，最佳为扩12%。米糠在破碎工序加入。
[0014]本发明的方法中，洗米时只洗一次，用水量为糙米重量的0.8^1.5倍。洗米次数少，用水量极少，只是简单地洗去糙米表面的脏污，又尽量少地减少稻谷营养成分的损失。而且由于用水量极小，可以回收利用，如用于沼气或者怄制农家肥料，不对环境产生污染。
[0015]本发明的方法中，浸泡用水量为糙米重量的0.8~2倍。而且，留下浸泡用过的水再用于浸泡下一生产批次的米，或用于磨浆。
[0016]为了制备质地柔韧细滑的干米粉，在工艺步骤上还可以包括浸泡后磨浆和压滤。这种情况下，留下浸泡用过的水再用于浸泡下一生产批次的米，或用于磨浆。压滤所得的水也回收，并返回重复使用，用于浸泡下一生产批次的米，或用于磨浆。这样溶解于水中的营养成分就都可以重新进入产品中，实现了营养成分不损失或者极少损失。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
1、称取大米和米糠，其中米糠占重量比为10%;
2、用大米重量的I倍量的水洗一次米；
3、用大米重量的I倍量的水浸泡，夏天浸泡I小时，冬天浸泡3小时；
4、用磨衆机磨衆,衆液粒度100目；磨衆时用的水直接使用浸泡后的水；浸泡后的水不够时，还要加入压滤机脱出的水；
5、用压滤机脱水，至含水为48%，揣成粉团；
6、脱水后的粉团用破碎机破碎；
7、加入米糠和干的大米粉，使总的粉料中的含水量为38%；
8、用自煮挤丝机挤丝，并放入发汗箱发汗老化，发汗箱温度40°C；
9、老化后的米粉进行洗粉；
10、晾干。
[0018]实施例2
1、称取大米和米糠，其中米糠占重量比为3%；
2、用大米重量的I倍量的水洗一次米； 3、用大米重量的I倍量的水浸泡，夏天浸泡I小时，冬天浸泡3小时；
4、用磨衆机磨衆,衆液粒度100目；磨衆时用的水直接使用浸泡后的水；浸泡后的水不够时，还要加入压滤机脱出的水；
5、用压滤机脱水，至含水为48%，揣成粉团；
6、脱水后的粉团用破碎机破碎；
7、加入米糠和干的大米粉，使总的粉料中的含水量为38%；
8、用自煮挤丝机挤丝，并放入发汗箱发汗老化，发汗箱温度40°C；
9、老化后的米粉进行洗粉；
10、晾干。
[0019]实施例3
1、称取大米和米糠，其中米糠占重量比为20%；
2、用大米重量的I倍量的水洗一次米；
3、用大米重量的I倍量的水浸泡，夏天浸泡I小时，冬天浸泡3小时；
4、用磨衆机磨衆,衆液粒度100目；磨衆时用的水直接使用浸泡后的水；浸泡后的水不够时，还要加入压滤机脱出的水；
5、用压滤机脱水，至含水为48%，揣成粉团；
6、脱水后的粉团用破碎机破碎；
7、加入米糠和干的大米粉，使总的粉料中的含水量为38%；
8、用自煮挤丝机挤丝，并放入发汗箱发汗老化，发汗箱温度40°C；
9、老化后的米粉进行洗粉；
10、晾干。
[0020]实施例4
1、称取大米和米糠，其中米糠占重量比为12%;
2、用大米重量的I倍量的水洗一次米；
3、用大米重量的I倍量的水浸泡，夏天浸泡I小时，冬天浸泡3小时；
4、粉碎成100目；加入米糠，混匀；
5、揣成粉团；
6、蒸煮；
7、用挤丝机挤丝，并放入发汗箱发汗老化，发汗箱温度40°C；
8、老化后的米粉进行洗粉；
9、晾干。
[0021]实施例5
1、称取大米和米糠，其中米糠占重量比为24%；
2、用大米重量的I倍量的水洗一次米；
3、用大米重量的I倍量的水浸泡，夏天浸泡I小时，冬天浸泡3小时；浸泡用过的水留下再用于浸泡下一次的米；
4、粉碎成100目；加入米糠，混匀；
5、揣成粉团；
6、蒸煮； 7、用挤丝机挤丝，并放入发汗箱发汗老化，发汗箱温度40°C；
8、老化后的米粉进行洗粉；
9、晾干。
[0022] 实施例6
1、称取大米和米糠，其中米糠占重量比为5%；
2、用大米重量的I倍量的水洗一次米；
3、用大米重量的I倍量的水浸泡，夏天浸泡I小时，冬天浸泡3小时；浸泡用过的水留下再用于浸泡下一次的米；
4、粉碎成100目；加入米糠，混匀；
5、揣成粉团；
6、蒸煮；
7、用挤丝机挤丝，并放入发汗箱发汗老化，发汗箱温度40°C；
8、老化后的米粉进行洗粉；
9、晾干。
【权利要求】
1.营养回归干米粉的制造方法，其特征在于:原料采用大米与米糠；步骤包括:洗米、浸泡、粉碎、揣成粉团、蒸煮、压制挤丝、冷却和干燥；或者还包括浸泡后的磨浆和压滤。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于:原料中米糠所占重量比为广25%。
3.权利要求1的方法，其特征在于:原料中米糠所占重量比为5~20%。
4.权利要求1的方法，其特征在于:原料中米糠所占重量比为8~15%。
5.权利要求1、2、3或4的方法，其特征在于:原料中米糠所占重量比为扩12%。
6.根据权利要求1的方法，其特征在于:米糠在粉碎工序加入。
7.根据权利要求1的方法，其特征在于:洗米时只洗一次，用水量为大米重量的0.8~1.5 倍。
8.根据权利要求1的方法，其特征在于:浸泡用水量为大米重量的0.8^2倍。
9.根据权利要求1或6的方法，其特征在于:留下浸泡用过的水再用于浸泡下一生产批次的米，或用于磨浆。
10.根据权利要求1的方法，其特征在于:回收压滤所得的水用于浸泡下一生产批次的米，或用于磨浆。
【文档编号】A23L1/10GK103637057SQ201310569046
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】董珉 申请人:董珉