柚香山药软糖及其制作方法
【专利摘要】本发明公开一种柚香山药软糖及其制作方法，其成分包括山药，脱苦蜜柚粒，木糖醇，麦芽糖醇，卡拉胶，一水柠檬酸，甘草，维生素C，山梨酸钾和黄金柚，其还原糖含量≤3%，水分含量为15-20%；其制备方法包括制备脱苦蜜柚粒步骤、配置糖液步骤、糖渍步骤、冷却成型步骤和烘干步骤。该软糖以蜜柚和山药为主要原料制成的，既充分利用山药的食药两用的价值，又融合蜜柚的口感风味；软糖成品软硬适度、韧性较好、嚼劲十足，所含柚皮苷的含量低，口感甜而不腻；同时产品总糖含量低、总热量低，适合减肥人群、糖尿病患者食用。
【专利说明】柚香山药软糖及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明公开一种软糖，特别是一种柚香山药软糖。
【背景技术】
[0002]软糖是一种柔软、有弹性和韧性的功能性糖果，以明胶、糖浆等原料为主，经多个工序操作，构成具有不同形状、质构和香味的，精美而耐保藏的固体糖果，具有弹性和咀嚼感。软糖早已大规模产业化生产，其常见的工艺流程为溶解一熬糖一浇模一切块一干燥一包装。
[0003]薯蓣，通称山药，多年生草本植物，茎蔓生，常带紫色，块根圆柱形，叶子对生，卵形或椭圆形，花乳白色，雌雄异株。山药的块根含淀粉和蛋白质，可以食用；还富含各种维生素和有益的微量元素、粘质多糖等；还含有尿囊素、山药素、皂甙、胆碱、盐酸多巴胺等药用成分；是营养价值很高的药食同源食品。山药有健脾、补肺、固肾、益精等功效，具有强身健体及医疗保健作用。
[0004]专利CN1050264C公开了一种营养保健软糖，其组成包括(I)果仁10_50% ;和食药两用的食品或药品:(2)党参、黄芪、山药、大枣、其中一种或几种1-30%; (3)首乌、黄精、枸杞、生地、其中一种或几种0-20%; (4)山楂、茯苓、其中一种或几种0-10%; (5)木耳、银耳、琼脂、海藻酸、果胶，其中一或几种1-10%; (6)蜂蜜、木糖醇，其中一种或几种余量。该种软糖中添加的山药主要利用其药用价值，该种保健软糖以补气、滋阴、健脾益肾为主，尤其适合身体虚弱、心脑血管功能欠佳的中老年人食用。专利CN103109969A公开了一种花生红衣山药银耳软糖，其配方为:白砂糖50份，山药银耳浆40份，花生红衣粉5份，果胶4份和水分；所述山药银耳浆由山药浆与银耳浆按照3:2的比例混合，所述银耳浆中，银耳与水按照1:8的比例混合；以上均为重量比；所述软糖中的水分不超过总重量的8%。该软糖利用山药含有淀粉酶、多酚氧化酶等物质有利于脾胃消化吸收功能，使得整个配方具有好的增强免疫力的作用和好的食疗效果，尤其适用于化疗后血小板减少、免疫力低下的人群长期食用。
[0005]专利CN102907546A公开了一种低糖蜜柚软糖，包括如下重量份的组分:脱苦蜜柚原汁42-60重量份，非糖类甜味剂5-22重量份，柠檬酸0.3-0.5重量份，维生素C0.03-0.06重量份，凝固剂2.5-4.0重量份，水15-50重量份，其含糖量和热量低，不容易使人发胖，且适宜糖尿病人食用；其采用的糖溃工艺为:在真空度0.08-0.lOMPa、温度为100°C下熬煮60-80分钟。该种糖溃工艺高温下熬煮时间很长，容易导致成品的颜色深、蜜柚汁营养成分丧失。
[0006]对于软糖的还原糖含量控制，吴修东在硕士论文《高热稳定性明胶软糖的开发和工艺优化》中经研究得知:还原糖比例应控制在15-25% ;随着还原糖含量增大，明胶软糖凝胶硬度减小，弹性指数略有降低，抗变形率先变小后稳定，组织状态从偏硬到偏软，咀嚼性降低。但这对添加非糖类甜味剂的软糖而言，其还原糖比例不太可能达到15-25%。
[0007]近些年来，市面也出现少量的山药软糖产品，比如潘明等人研制的山药保健软糖(潘明、潘明、王世宽、杨东、李斌，山药保健软糖的研制，食品工业，1999 (06): 13-14 )，其以山药、琼脂、白砂糖、葡萄糖浆等为原料，最佳工艺参数为:山药8kg、琼脂4kg、白砂糖24kg、葡萄糖浆48kg，其成品色泽透明，形体完整，具有良好的咀嚼性和弹性。但到目前为止，暂未见任何以蜜柚和山药为主要原料制成的柚香山药软糖产品。为满足喜欢柚香口味软糖的消费者,还急需一款添加柚香,并以蜜柚和山药为主要原材料制成的柚香山药软糖。它既充分利用山药的食药两用的价值，又融合蜜柚的口感风味。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于提供柚香山药软糖，以蜜柚和山药为主要原料制成的，既充分利用山药的食药两用的价值，又融合蜜柚的口感风味。该柚香山药软糖软硬适度，软糖口感甜而不腻，具有十足的嚼劲、韧性，且蜜柚组分所含柚皮苷的含量低。同时，软糖成品总糖含量低、总热量低，适合减肥人群、糖尿病患者食用。
[0009]本发明的另一个目的在于提供一种制备柚香山药软糖的方法，该方法工艺过程简单，适合产业化生产，保持软糖成品品质的同时可提高生产效率，充分利用山药的药食同源高营养价值，同时融合在一起的蜜柚组分的柚皮苷脱除效果良好。
[0010]本发明提供一种柚香山药软糖，包括如下重量份的组分:山药20-24份，脱苦蜜柚粒23-27份，木糖醇13-17份，麦芽糖醇4_6份，卡拉胶3.2-3.8份，一水柠檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.06份，维生素C0.03-0.06份，山梨酸钾0.02-0.04份和黄金柚0.08-0.1份，其还原糖含量≤3%，水分含量为15-20%。 [0011]其中，所述的脱苦蜜柚粒由下述的步骤制备得到:
[0012]Al.蜜柚皮成型步骤:将蜜柚鲜果分切成瓣鲜果，并成瓣鲜果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分离，将蜜柚果皮并切割成规格形状的蜜柚果丁；
[0013]A2.蜜柚皮脱苦步骤:通过脱苦液脱除蜜柚果丁中的苦味素，将脱苦后的蜜柚果丁与脱苦液分离，其中所述的脱苦液的成分按重量百分比配比为:氯化钠3.5-5.5%、β-环状糊精0.3-0.4%和余量的水；
[0014]A3.漂洗脱水步骤:用水清洗后，再甩干脱水，制得脱苦蜜柚皮；
[0015]Α4.搅碎成粒步骤:用搅碎机将脱苦蜜柚皮搅碎均匀，制得脱苦蜜柚粒。
[0016]优选的，所述的蜜柚皮脱苦步骤是在真空条件下进行脱苦，优选的真空度为
0.02MPa-0.15MPa，脱苦时间为60-90分钟，脱苦温度为50_80°C。
[0017]所述柚香山药软糖由下述步骤制备得到:
[0018]A.制备脱苦蜜柚粒；
[0019]B.配置糖液步骤:用水溶解13-17重量份的木糖醇和4-6重量份的麦芽糖醇，再加入3.2-3.8重量份的卡拉胶混合均匀，再加入如下重量份的组分:一水柠檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.06份，维生素C0.03-0.06份，山梨酸钾0.02-0.04份和黄金柚0.08-0.1份；并将糖液预热至95-105 °C ；
[0020]C.糖溃步骤:加入23-27重量份的脱苦蜜柚粒和20-24重量份的山药进行熬煮，其中所述的山药为山药块根粉碎而成的山药粉；
[0021]D.冷却成型步骤:将糖溃步骤后的糖液倒入托盘中冷却，按规格尺寸进行切丁 ；
[0022]E.烘干步骤:烘干处理，冷却后即制得柚香山药软糖。
[0023]优选的，所述的糖溃步骤中真空熬煮的工艺参数为:真空度为0.08MPa-0.15MPa，真空熬煮时间为30-50分钟，真空熬煮温度为70-85°C。
[0024]由于甘草的甜度是蔗糖的百倍，添加微量的甘草后，可在不影响蜜柚软糖的总糖含量的情况下，大幅度增加柚软糖的甜味、改善其酸甜度，同时甘草中含有甘草甜素、甘草次酸、甘草甙、异甘草甙、新甘草甙、新异甘草甙、甘草素、异甘草素以及甘草西定、甘草醇、异甘草醇、7-甲基香豆精、伞形花内酯等数十种化合物，可以起到调和其他组分的作用。
[0025]在甜味剂的选择上，木糖醇是一种多元醇，常温下木糖醇的甜度与蔗糖相当，不被酵母菌和细菌作用，具有吸湿性和防龋齿功能；麦芽糖醇具有显著的吸湿性，也可防止蔗糖的结晶析出，同时麦芽糖醇在人体内很难被消化代谢，是很好的低能量甜味剂。采用木糖醇和麦芽糖醇的配合，而且配比控制在3:1左右，又添加微量的甘草，既可以保证软糖的适口的甜味，又可以大幅度降低成品的总糖含量，又相对节约成本。软糖成品的总糖含量低、总热量低，不容易使人发胖，且适宜糖尿病人食用。
[0026]在凝固剂的选择上，选择单一种类凝固剂可以避免不同凝固剂之间的竞争，避免带入杂味并保证成品的口味的纯度。凝固剂选择卡拉胶，其水果香味浓，甜度适中，爽口不粘牙，而且透明度比琼脂更好，价格较琼脂低；且加到软糖中能使成品口感滑爽，更富弹性，黏性小，稳定性增高。
[0027]添加适量的一水柠檬酸，一方面用于调节糖液的PH值、改善软糖成品的质构，另一方面作为酸性调味剂，用于协调山药、脱苦蜜柚粒及糖类甜味剂的酸甜度；同时还可改善软糖的感官性状，增强食欲和促进体内钙、磷物质的消化吸收。
[0028]其中，黄金柚为从蜜柚皮提炼出来的香精或香料，添加微量的黄金柚可以大幅度增加产品的蜜柚香味。
[0029]本发明还提供一种制备柚香山药软糖的方法，下述步骤:
[0030]A.制备脱苦蜜柚粒；
[0031]B.配置糖液步骤:用24-34重量份的水在温度为50_70°C下溶解13_17重量份的木糖醇和4-6重量份的麦芽糖醇；再加入3.2-3.8重量份的卡拉胶混合均匀；再加入如下重量份的组分:一水朽1檬酸0.2-0.4份,甘草0.03-0.06份,维生素C 0.03-0.06份，山梨酸钾0.02-0.04份和黄金柚0.08-0.1份；并将糖液预热至95-105。。；
[0032]C.糖溃步骤:加入23-27重量份的脱苦蜜柚粒和20_24重量份的山药搅拌熬煮10-30分钟，再降温至70-85°C，抽真空并保持真空度为0.08-0.15MPa下熬煮30-50分钟；，其中所述的山药为山药块根粉碎而成的山药粉；
[0033]D.冷却成型步骤:将糖溃步骤后的糖液倒入托盘中冷却，按规格尺寸进行切丁 ；
[0034]E.烘干步骤:烘干处理，冷却后即制得柚香山药软糖。
[0035]其中，糖液预热温度需适宜控制在95_105°C，温度过高会使蜜柚、山药中的天然香味成分挥发，影响产品的风味口感；温度过低，不利于各组分的混合均匀，也会影响最终成品的质量。通过糖溃步骤的高温预热可以较好地杀死山药、柚皮中的有害细菌、霉菌、大肠菌群，无需提高软糖成品的还原糖含量就可延长保质期。
[0036]糖溃液中的水添加量需要准确控制，水添加较少难以充分溶解各固体组分，导致添加组分的不均匀；水添加量过多则增加熬糖时间和能耗，导致生产效率低、能耗浪费大，从而提高制作成本，还会影响软糖成品的口感风味。
[0037]通过熬糖、化胶、加酸和添加剂、搅拌熬煮、真空熬煮等分步投料操作并对各段投料的温度、真空度变化控制，进而降低了蜜柚皮的熬煮温度、缩短了熬煮时间，避免了蜜柚软糖成品蜜柚皮的糜烂口感，也较好的控制了蜜柚软糖成品的颜色。其中，化胶步骤直接在温度适宜的糖液中进行，还节省了相应的化胶专用设备，也使得卡拉胶与糖液混合均匀更充分，保证了蜜柚软糖成品的质构与口感。
[0038]真空熬煮温度也不宜过高，以避免出现颗粒状凝胶，从而影响软糖成品的品质。本发明方法通过分步单独控制的手段将真空熬煮温度由100°C下降至70-85°C，保证了脱苦蜜柚皮的糖溃效果，也保证卡拉胶的凝胶效果，保证了软糖成品的品质。
[0039]优选的，所述的烘干步骤中，烘干温度为50_70°C，烘干时间为6-10小时。进一步优选的，烘干温度为50-55°C，烘干时间为6-10小时；低温烘干更利于软糖成品的色泽、山药和蜜柚组分的天然风味及营养成分的保留。
[0040]其中，制备脱苦蜜柚粒的步骤包括:
[0041]Al.蜜柚皮成型步骤:将蜜柚鲜果分切成瓣鲜果，并成瓣鲜果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分离，将蜜柚果皮并切割成规格形状的蜜柚果丁；
[0042]A2.蜜柚皮脱苦步骤:通过脱苦液脱除蜜柚果丁中的苦味素，将脱苦后的蜜柚果丁与脱苦液分离，其中所述的脱苦液的成分按重量百分比配比为:氯化钠3.5-5.5%、β-环状糊精0.3-0.4%和余量的水；
[0043]A3.漂洗脱水步骤:用水清洗后，再甩干脱水，制得脱苦蜜柚皮；
[0044]Α4.搅碎成粒步骤:用搅碎机将脱苦蜜柚皮搅碎均匀，制得脱苦蜜柚粒。
[0045]优选的，所述的蜜柚皮脱苦步骤是在真空条件下进行脱苦，优选的真空度为
0.02MPa-0.15MPa，脱苦时间为60-90分钟，脱苦温度为50_80°C。
[0046]为便于产业化生产时更好的控制柚香山药软糖的质量的稳定性和口感的一致性，可在制备脱苦蜜柚粒的蜜柚皮成型步骤之前，增加清洗消毒的步骤:采用浓度为10-500mg/L的二氧化氯水溶液对蜜柚鲜果进行清洗消毒，从而可以较好清洁蜜柚鲜果在生长、采收及运输过程中表面附着的尘土、泥沙、害虫、微生物等。若去除蜜柚鲜表皮残存的农药或重油等，可以先用0.5%-1.5% (重量)盐酸水溶液进行清洗，再用1% (重量)碳酸钠水溶液清洗；或者，先用0.03%-0.1% (重量)的高锰酸钾溶液或0.04%-0.06%的漂白粉溶液浸泡10-15分钟，再用清水漂洗。
[0047]本发明的有益效果有:柚香山药软糖采用脱苦蜜柚粒和山药为原料通过糖溃、冷却成型、烘干步骤制得，其还原糖含量< 3%，水分含量为15-20%，既充分利用山药的食药两用的价值，又融合蜜柚的口感风味。该软糖软硬适度，口感甜而不腻，具有十足的嚼劲、韧性；既保持了适宜的酸甜度，保证维生素C的含量；所含柚皮苷的含量也控制在较低水平。同时软糖成品总糖含量低、总热量低，适合减肥人群、糖尿病患者食用。同时，其制备方法工艺过程简单，适合产业化生产，保证软糖成品品质的同时可提高生产效率。
【具体实施方式】
[0048]通过下面给出的本发明的具体实施例和比较实施例可以进一步清楚地了解本发明，但它们不是对本发明的限定。具体实施例和比较实施例中没有详细叙述的部分是采用现有技术、公知技术手段和行业标准获得的。
[0049]除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为重量百分数。[0050]实施例1
[0051]按如下的步骤方法制备柚香山药软糖:
[0052](I)制备脱苦蜜柚粒:
[0053]蜜柚皮成型步骤:将蜜柚鲜果分切成瓣鲜果，并成瓣鲜果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分离，将蜜柚果皮并切割成规格形状的蜜柚果丁，蜜柚果皮进入机器切丁，切成规格为(3.2-3.8cm) X (3.2-3.8cm) X (3.2_3.8cm)的蜜柚果丁,再送入蜜柚果丁分档装置分档,得到合格的蜜柚果丁。
[0054]蜜柚皮脱苦步骤:在真空度为0.05MPa下，采用脱苦液脱除蜜柚果丁中的苦味素，将脱苦后的蜜柚果丁与脱苦液分离。脱苦液按重量百分比配比为:氯化钠3.5-5.5%、β -环状糊精0.3-0.4%和余量的水。将上述配方的脱苦液及蜜柚果丁置入真空脱苦罐，蜜柚果丁与脱苦液的重量比为1:3，在601:温度以及0.05MPa真空度条件下脱苦80分钟。
[0055]漂洗脱水步骤:用水清洗后，再用离心机甩干脱水至没有水珠残留，制得脱苦蜜柚皮。
[0056]搅碎成粒步骤:用搅碎机将脱苦蜜柚皮搅碎均匀，制得脱苦蜜柚粒。
[0057](2)配置糖液步骤:用29重量份的水在温度为60°C下溶解15重量份的木糖醇和5重量份的麦芽糖醇；再加入3.6重量份的卡拉胶混合均匀；再加入如下重量份的组分:一水柠檬酸0.3份，甘草0.05份，维生素C0.05份，山梨酸钾0.02份和黄金柚0.09份；并将糖液预热至95-105 °C ；
[0058](3)糖溃步骤:加入30重量份的脱苦蜜柚粒和22重量份的山药块根经粉碎而成的山药粉，搅拌熬煮10-30分钟，再降温至70-85°C，抽真空并保持真空度为0.08-0.15MPa下熬煮30-50分钟。
[0059](4)冷却成型步骤:将糖溃步骤后的糖液倒入清洗消毒好的不锈钢托盘中冷却，按规格尺寸进行切丁成规格为 WL =( 1.5-2.5cm) X (1.5-2.5cm) X (1.5-2.5cm)；
[0060](5)烘干步骤:烘干温度为55°C，烘干时间为9小时，烘干至其水分含量为15-20%，冷却后即制得柚香山药软糖。
[0061]实施例2
[0062]该实施例的过程与实施例1基本相同，其区别在于:
[0063]①制备脱苦蜜柚粒步骤中，在蜜柚皮成型步骤之前增加清洗消毒的步骤:蜜柚鲜果于45°C热水中自动清洗2分钟，进入洁净水冷却漂洗，在IOOppm 二氧化氯溶液中常温消毒以及吹干。
[0064]②配方比例和工艺参数的调整具体详见表1、表2。
[0065]实施例3
[0066]该实施例的过程与实施例1基本相同，配方比例和工艺参数的调整详见表1、表2。
[0067]比较例I
[0068]按如下的步骤方法制备的山药软糖。
[0069](I)配置糖液:将白砂糖24kg和葡萄糖浆48kg溶解于水中，并采用100目过滤，取其滤液。
[0070](2)山药粉糊化:将8kg山药投入8倍水中，放入沸水浴中糊化50min。
[0071](3)糖溃:将4kg琼脂切成小碎粒，投入20倍85_90°C的水中，待完全溶解后，将混合糖液加入，在120°C熬制，熬到固形物为77-87%，降温到105°C，加入山药糊，保温5min，充分混合后冷却到75 °C。
[0072](4)冷却成型:然后冷却到60°C倒入50°C的模内成型并让其自然冷却。
[0073](5)烘干:将冷却到室温的糖块放入烘箱内，采用50°C烘2hr，后再45°C下烘18hr，使糖块水分在16%左右。
[0074]表1配方
[0075]
【权利要求】
1.一种柚香山药软糖，其特征在于:包括如下重量份的组分:山药20-24份，脱苦蜜柚粒23-27份，木糖醇13-17份，麦芽糖醇4_6份，卡拉胶3.2-3.8份，一水柠檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.06份，维生素C0.03-0.06份，山梨酸钾0.02-0.04份和黄金柚0.08-0.1份，其还原糖含量≤3%，水分含量为15-20%。
2.根据权利要求1所述的柚香山药软糖，其特征在于:由下述步骤制备得到: A.制备脱苦蜜柚粒； B.配置糖液步骤:用水溶解13-17重量份的木糖醇和4-6重量份的麦芽糖醇，再加入3.2-3.8重量份的卡拉胶混合均匀，再加入如下重量份的组分:一水柠檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.06份，维生素C0.03-0.06份，山梨酸钾0.02-0.04份和黄金柚0.08-0.1份；并将糖液预热至95-105 °C ； C.糖溃步骤:加入23-27重量份的脱苦蜜柚粒和20-24重量份的山药进行熬煮，其中所述的山药为山药块根粉碎而成的山药粉； D.冷却成型步骤:将糖溃步骤后的糖液倒入托盘中冷却，按规格尺寸进行切丁； E.烘干步骤:烘干处理，冷却后即制得柚香山药软糖。
3.根据权利要求1或2所述的柚香山药软糖，其特征在于:所述的脱苦蜜柚粒由下述步骤制备得到: Al.蜜柚皮成型步骤:将蜜柚鲜果分切成瓣鲜果，并成瓣鲜果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分离，将蜜柚果皮并切割成规格形状的蜜柚果丁； A2.蜜柚皮脱苦步骤:通过脱苦液脱除蜜柚果丁中的苦味素，将脱苦后的蜜柚果丁与脱苦液分离，其中所述的脱苦液的成分按重量百分比配比为:氯化钠3.5-5.5%、β-环状糊精0.3-0.4%和余量的水； A3.漂洗脱水步骤:用水清洗后，再甩干脱水，制得脱苦蜜柚皮； Α4.搅碎成粒步骤:用搅碎机将脱苦蜜柚皮搅碎均匀，制得脱苦蜜柚粒。
4.根据权利要求3所述的柚香山药软糖，其特征在于:所述的蜜柚皮脱苦步骤是在真空度为0.02MPa-0.15MPa的真空条件下进行脱苦，脱苦时间为60-90分钟，脱苦温度为50-80。。。
5.一种制备柚香山药软糖的方法，其特征在于:包括下列步骤: A.制备脱苦蜜柚粒； B.配置糖液步骤:用24-34重量份的水在温度为50-70°C下溶解13-17重量份的木糖醇和4-6重量份的麦芽糖醇；再加入3.2-3.8重量份的卡拉胶混合均匀；再加入如下重量份的组分:一水柠檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.06份，维生素C0.03-0.06份，山梨酸钾0.02-0.04份和黄金柚0.08-0.1份；并将糖液预热至95-105。。； C.糖溃步骤:加入23-27重量份的脱苦蜜柚粒和20-24重量份的山药搅拌熬煮10-30分钟，再降温至70-85°C，抽真空并保持真空度为0.08-0.15MPa下熬煮30-50分钟；其中所述的山药为山药块根粉碎而成的山药粉； D.冷却成型步骤:将糖溃步骤后的糖液倒入托盘中冷却，按规格尺寸进行切丁； E.烘干步骤:烘干处理，冷却后即制得柚香山药软糖。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于:制备脱苦蜜柚粒的步骤包括: Al.蜜柚皮成型步骤:将蜜柚鲜果分切成瓣鲜果，并成瓣鲜果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分离，将蜜柚果皮并切割成规格形状的蜜柚果丁； A2.蜜柚皮脱苦步骤:通过脱苦液脱除蜜柚果丁中的苦味素，将脱苦后的蜜柚果丁与脱苦液分离，其中所述的脱苦液的成分按重量百分比配比为:氯化钠3.5-5.5%、β-环状糊精0.3-0.4%和余量的水； A3.漂洗脱水步骤:用水清洗后，再甩干脱水，制得脱苦蜜柚皮； Α4.搅碎成粒步骤:用搅碎机将脱苦蜜柚皮搅碎均匀，制得脱苦蜜柚粒。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于:在所述的蜜柚皮成型步骤之前，增加清洗消毒步骤:采用浓度为10-500mg/L的二氧化氯水溶液对蜜柚鲜果进行清洗消毒。
8.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于:所述的蜜柚皮脱苦步骤是在真空度为0.02MPa-0.15MPa的真空条件下进行脱苦，脱苦时间为60-90分钟，脱苦温度为50-80°C。
9.根据权利要求4至8中任一项所述的方法，其特征在于:所述的干燥步骤中，烘干温度为50-70°C，烘干时 间为6-10小时。
【文档编号】A23G3/48GK103749891SQ201310647130
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】杨清泉, 胡文星 申请人:福建南海食品有限公司