发酵用隔膜式种子分配器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种发酵用隔膜式种子分配器，包括隔膜输种装置和种子输送装置。采用隔膜输种装置对种子进行转移，可以使流速更加平稳，由于隔膜装置的使用，可以减少液体对金属的腐蚀，本发明的隔膜装置的前罩以及引种管的内部均涂有聚四氟乙烯，可以有效避免种子残留于其表面，并防止其在表面上生长。本发明具有密封效果好、分配器内部不易滋生微生物、寿命长以及工作速度均匀、可靠性较高等优点。
【专利说明】发酵用隔膜式种子分配器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发酵用隔膜式种子分配器，属于发酵生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在发酵行业中，二级种子接种是非常重要的环节，要严格控制无菌操作。在发酵生产中设有多个种子罐和多个发酵罐，通常采用一根总管道连接多个支管的方式来连接所有种子罐和发酵罐。此方法虽然可以通过转换阀门连接不同的种子罐与发酵罐，但存在着诸多弊端。每个支管死角多、易存料、不易吹干，废液排放量大，污染环境，时间久了料液积存结垢，造成消毒不彻底，易形成交叉污染，在氨基酸发酵生产中，一旦染杂菌或噬菌体，将会给生产造成巨大损失。
[0003]CN202379989U中公开了一种用于从种子罐到发酵罐接种的移种分配器，该分配器解决了管道易积料结垢、容易形成交叉污染、废液排放量大的问题，但是依然存在操作复杂、移种速度不均匀、工作可靠性较低以及密封效果不好、阀门易滋生微生物等问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种发酵用隔膜式种子分配器，具有密封效果好、分配器内部不易滋生微生物、寿命长以及工作速度均匀、可靠性较高等优点。
[0005]为了解决以上技术问题，本发明提供一种发酵用隔膜式种子分配器，包括隔膜输种装置和种子输送装置；
种子输送装置包括发酵支架、种子支架和连接管，发酵支架和种子支架通过上下两个挡板连接，并形成矩形区域， 上下两个挡板之间设有支架，支架由一根水平钢管和多根竖直钢管焊接组成，发酵支架一侧设有发酵接口连接板，种子支架一侧设有种子接口连接板，发酵接口连接板和种子接口连接板分别套设于水平钢管两端且与水平钢管同心，水平钢管内固定有输送管道，输送管道两端分别穿过发酵接口连接板和种子接口连接板并且分别对应设置有种子输出接口和种子输入接口 ；
发酵支架和种子支架之间设有若干发酵连接管，发酵连接管穿过发酵接口连接板并且设有发酵管接口，发酵管接口沿发酵接口连接板的圆周方向均匀设置；发酵支架和种子支架之间设有若干种子连接管，种子连接管穿过种子接口连接板并且设有种子管接口，种子管接口沿种子接口连接板的圆周方向均匀设置；连接管的一端与种子输入接口连接，连接管的另一端通过伸缩装置连接任意一个种子管接口；
隔膜输种装置包括支撑架，支撑架上安装有电机，电机连接减速机，减速机的输出轴上安装有偏心轮，减速机通过偏心轮控制摇臂运动；支撑架上设有隔膜机构，隔膜机构包括竖直设置的引种管和隔膜，隔膜两侧分别安装前罩和后罩，前罩上安装有引种管，前罩与引种管连通，引种管下端设有入种口，引种管上端设有出种口，引种管上部和下部均设有空腔，空腔内均安装有密封球，空腔上部均装有带孔的隔板；前罩下部连通有下液阀，隔膜与后罩之间形成工作腔，后罩罩体的中部开孔并连通有水平设置的导管，导管内沿径向方向穿有活塞杆，活塞杆的一端与隔膜的中心连接，活塞杆的另一端与摇臂铰接。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:
前述发酵支架、种子支架下部均设有废液回收槽，废液回收槽底部设有球阀。
[0007]前述支撑架底部设有滚轮。
[0008]前述密封球的直径大于引种管的直径并且小于空腔的直径。
[0009]前述密封球表面、引种管的内表面、隔板的表面和前罩的内表面均涂有聚四氟乙烯。
[0010]本发明的有益效果是:
本发明隔膜前罩上设有下液阀，当对仪器进行清理后，可以通过下液阀将清理仪器后的残留液体排除，保证隔膜前罩内没有液体残留，在对不同的种子进行分配时不会相互污染。
[0011]本发明隔膜输种装置的支撑架下设有滚轮，可以方便隔膜输种装置进行移动，当向一个发酵罐中输种完毕后，可以移动隔膜输种装置，可以更方便的改变种子分配的接口。
[0012]本发明的发酵支架和种子支架上分别设有发酵接口连接板和种子接口连接板，可以通过旋转连接板的方式改变接口连接，不需要对其他设备进行角度上的更改或者设置。
[0013]本发明的连接管一端设有伸缩装置，可以在不将整个连接管从种子输入接口上拆除的情况下，将连接管与当前的种子管接口分离，并连接另外的种子管接口。
[0014]本发明采用隔膜输种装置对种子进行转移，可以使流速更加平稳，由于隔膜装置的使用，可以减少液体对金属的腐蚀，本发明的隔膜装置的前罩以及引种管的内部均涂有聚四氟乙烯，可以有效避免种子残留于其表面，并防止其在表面上生长。
[0015]综上所述，本发明具有密封效果好、分配器内部不易滋生微生物、寿命长以及工作速度均匀、可靠性较高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的整体结构示意图。
[0017]图2为本发明的种子输送装置的左视图。
[0018]图3为本发明的种子输送装置的右视图。
[0019]图4为本发明的种子输送装置的主视图。
[0020]图5为本发明的隔膜输种装置的结构示意图。
[0021]附图标记:1_种子输送装置、2-隔膜输种装置、11-发酵管接口、12-种子输出接口、13-发酵支架、14-发酵接口连接板、15-废液回收槽、16-球阀、17-种子管接口、18-种子输入接口、19-种子支架、110-种子接口连接板、111-发酵连接管、112-种子连接管、113-输送管道、114-挡板、115-连接管、116-支架、21-支撑架、22-滚轮、23-电机、24-减速机、25-偏心轮、26-输出轴、27-摇臂、28-活塞杆、29-空腔、210-后罩、211-前罩、212-隔膜、213-下液阀、214-出种口、215-入种口、216-空腔、217-密封球、218-隔板、219-引种管、220-导管、221-隔膜机构。
【具体实施方式】[0022]实施例1
本实施例提供的一种发酵用隔膜式种子分配器，结构如图1-5所示，包括隔膜输种装置2和种子输送装置I。
[0023]种子输送装置I包括发酵支架13、种子支架19和连接管115，发酵支架13和种子支架19通过上下两个挡板114连接，并形成矩形区域。发酵支架13、种子支架19下部均设有废液回收槽15，废液回收槽15底部设有球阀16，残留或者渗漏的废液通过废液回收槽15收集，并且通过球阀16统一排出装置。上下两个挡板114之间设有支架116，支架116由一根水平钢管和多根竖直钢管焊接组成，发酵支架13 —侧设有发酵接口连接板14，发酵接口连接板14可以以水平钢管为轴进行自由旋转。种子支架19 一侧设有种子接口连接板110，种子接口连接板110可以以水平钢管为轴进行自由旋转。发酵接口连接板14和种子接口连接板110分别套设于水平钢管两端且与水平钢管同心，水平钢管内固定有输送管道113，输送管道113两端分别穿过发酵接口连接板14和种子接口连接板110并且分别对应设置有种子输出接口 12和种子输入接口 18 ；
发酵支架13和种子支架19之间设有若干发酵连接管111，发酵连接管111穿过发酵接口连接板14并且设有发酵管接口 11，发酵管接口 11沿发酵接口连接板14的圆周方向均匀设置；发酵支架13和种子支架19之间设有若干种子连接管112,种子连接管112穿过种子接口连接板110并且设有种子管接口 17，种子管接口 17沿种子接口连接板112的圆周方向均匀设置；连接管115的一端与种子输入接口 18连接，连接管115的另一端通过伸缩装置连接任意一个种子管接口 17 ；
隔膜输种装置2包括支撑架21，支撑架21底部设有滚轮22。支撑架21上安装有电机23，电机23连接减速机24，减速机24的输出轴26上安装有偏心轮25，减速机24通过偏心轮25控制摇臂27运动；支撑架21上设有隔膜机构221，隔膜机构221包括竖直设置的引种管219和隔膜212，隔膜212两侧分别安装前罩211和后罩210，前罩211上安装有引种管219，前罩211与引种管219连通，引种管219下端设有入种口 215，引种管219上端设有出种口 214，引种管219上部和下部均`设有空腔216，空腔216内均安装有密封球217，密封球217的直径大于引种管219的直径并且小于空腔216的直径。空腔216上部均装有带孔的隔板218，密封球217表面、引种管219的内表面、隔板218的表面和前罩211的内表面均涂有聚四氟乙烯。前罩211下部连通有下液阀213，隔膜212与后罩210之间形成工作腔29，后罩210罩体的中部开孔并连通有水平设置的导管220，导管220内沿径向方向穿有活塞杆28，活塞杆28的一端与隔膜212的中心连接，活塞杆28的另一端与摇臂27铰接。
[0024]本实施例的工作方式为:将每个发酵连接管111连接发酵罐，种子连接管112连接种子罐，将连接管115 —端连接种子输入接口 18，另一端连接任一种子管接口 17，将隔膜输种装置2的入种口 215连接种子输出接口 12，出种口 214连接任一发酵管接口 11。启动隔膜输种装置2，电机23通过减速机24驱动偏心轮25，使偏心轮25通过摇臂27带动活塞杆28在导管220内做往复运动。活塞杆28拉动隔膜212，前罩221内的压强增大，上部的密封球217受到外部向内的压力和自身重力，压紧上部的空腔216下部的开口，使该空腔216处于关闭状态；下部的密封球217受到外部向内的压力克服自身重力，使该密封球217从下部的空腔216开口处移开，使该空腔216处于打开状态，种子受到压力，变可以通过隔膜输种装置2流入引种管219。当活塞杆28推动隔膜212时，隔膜输种装置2的状态相反，种子即被输入到发酵罐中。
[0025]当一个发酵罐输种完毕后，将连接管115的伸缩装置收缩，离开该种子管接口 17，转动种子接口连接板110，使另一种子管接口 17对准连接管115的伸缩装置，使伸缩装置伸长并连接该种子管接口 17。将隔膜输种装置2移动。转动发酵接口连接板14，使另一发酵管接口 11对准出种口 214，移回隔膜输种装置2，将入种口 215连接种子输出接口 12，并将出种口 215连接该发酵管接口 11，并启动隔膜输种装置2。
[0026]进行仪器清理时，将出种口 214对准废液回收槽15，入种口连接清理所用液体，启动隔膜输种装置2，带清理完毕后，打开下液阀213，排除装置内残留液体。
[0027]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案， 均落在本发明要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种发酵用隔膜式种子分配器，其特征在于:包括隔膜输种装置和种子输送装置； 所述种子输送装置包括发酵支架、种子支架和连接管，所述发酵支架和种子支架通过上下两个挡板连接，并形成矩形区域，所述上下两个挡板之间设有支架，所述支架由一根水平钢管和多根竖直钢管焊接组成，所述发酵支架一侧设有发酵接口连接板，所述种子支架一侧设有种子接口连接板，所述发酵接口连接板和所述种子接口连接板分别套设于所述水平钢管两端且与所述水平钢管同心，所述水平钢管内固定有输送管道，所述输送管道两端分别穿过所述发酵接口连接板和种子接口连接板并且分别对应设置有种子输出接口和种子输入接口； 所述发酵支架和种子支架之间设有若干发酵连接管，所述发酵连接管穿过所述发酵接口连接板并且设有发酵管接口，所述发酵管接口沿所述发酵接口连接板的圆周方向均匀设置；所述发酵支架和种子支架之间设有若干种子连接管，所述种子连接管穿过所述种子接口连接板并且设有种子管接口，所述种子管接口沿所述种子接口连接板的圆周方向均匀设置；所述连接管的一端与所述种子输入接口连接，所述连接管的另一端通过伸缩装置连接任意一个所述种子管接口； 所述隔膜输种装置包括支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述电机连接减速机，所述减速机的输出轴上安装有偏心轮，所述减速机通过偏心轮控制摇臂运动；所述支撑架上设有隔膜机构，所述隔膜机构包括竖直设置的引种管和隔膜，所述隔膜两侧分别安装前罩和后罩，所述前罩上安装有所述引种管，所述前罩与所述引种管连通，所述引种管下端设有入种口，所述引种管上端设有出种口，所述引种管上部和下部均设有空腔，所述空腔内均安装有密封球，所述空腔上部均装有带孔的隔板；所述前罩下部连通有下液阀，所述隔膜与后罩之间形成工作腔，所述后罩罩体的中部开孔并连通有水平设置的导管，所述导管内沿径向方向穿有活塞杆，所述活塞杆的一端与隔膜的中心连接，所述活塞杆的另一端与所述摇臂铰接。
2.根据权利要求1中所述的发酵用隔膜式种子分配器，其特征在于:所述发酵支架、种子支架下部均设有废液回收槽，所述废液回收槽底部设有球阀。`
3.根据权利要求1中所述的发酵用隔膜式种子分配器，其特征在于:所述支撑架底部设有滚轮。
4.根据权利要求1中所述的发酵用隔膜式种子分配器，其特征在于:所述密封球的直径大于所述引种管的直径并且小于所述空腔的直径。
5.根据权利要求1中所述的发酵用隔膜式种子分配器，其特征在于:所述密封球表面、引种管的内表面、隔板的表面和前罩的内表面均涂有聚四氟乙烯。
【文档编号】C12M1/26GK103695304SQ201310722829
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】冯军, 王泳胜, 王守江 申请人:江苏丰泽生物工程设备制造有限公司