高油精制玉米蛋白粉及其制备方法

文档序号:463416阅读:344来源:国知局
高油精制玉米蛋白粉及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种高油精制玉米蛋白粉及其制备方法,属于玉米深加工【技术领域】。由如下重量份的原料制成的:玉米蛋白粉40~60份,高脂糖蛋白粉6~14份。本发明利用植物性脂肪,含有不饱和脂肪酸,增加动物生产性能。本发明将甜味剂呈味糖苷和脂肪具有香味、润滑的口感相结合,在提高饲料适口性的同时调节采食中枢,采食量提升快,幅度大,为15-20%。提高饲料的能量浓度和饲料中干物质及能量的消化率,可使仔猪增重提高10%~15%。
【专利说明】高油精制玉米蛋白粉及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于玉米深加工【技术领域】,具体涉及湿法生产玉米淀粉过程中产生玉米蛋白乳及其废弃脂肪深加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]玉米蛋白粉也叫玉米麸质粉,是湿法生产玉米淀粉过程中的副产品,主要由玉米蛋白组成,尚含有少量的淀粉和纤维。有研究表明玉米蛋白粉中蛋白质含量比豆饼和鱼粉分别高21%和3.7%,与豆饼的差异明显,是高蛋白质物质,同时粗纤维含量低于豆饼3.9%,可列为精饲料。另外,据国内外研究表明,日粮中添加脂肪可使畜禽增重提高15%?20%,每千克增重耗料下降10%?15%。它可使氨基酸减少氧化而有较多的氨基酸转化成体蛋白,提高氨基酸的消化率;它能抑制葡萄糖和其他前体物质转化为脂肪;在高温条件下,还有利于提高能量摄入量,降低畜禽的体热增耗,减缓热应激。此外脂肪含量高还可有效的提高饲料的适口性。综合上述,利用向除去淀粉和纤维的精制玉米蛋白粉中按比例加入一定量脂肪,形成既满足蛋白含量要求又富含脂肪的高油精制玉米蛋白粉,作为配合饲料的重要蛋白质来源有着多重优越性,是市场目前所使用的玉米蛋白粉的升级产品,甚至可与豆饼和鱼粉相媲美。在豆饼、鱼粉十分短缺的饲料市场,可用来替代豆饼、鱼粉等蛋白饲料。
[0003]湿法玉米淀粉生产过程中产生的蛋白乳中脂肪含量较低,远远达不到高油饲料指标要求,所以必须向其中加入外源脂肪。玉米籽粒中的脂肪总含量约为4.2%,其中3.2%的脂肪存在于胚芽中,在胚芽压榨阶段形成玉米油,胚芽柏、纤维、淀粉、蛋白粉中脂肪含量为
0.5%,除此之外还有0.5%的脂肪分布在浸泡液,滤液,洗涤水等部分。通过对玉米湿磨过程中产物进行研究,收集生产过程中残余的脂肪,筛选可以利用的优良脂肪资源,通过精制、浓缩应用在广品当中。在提闻副广品的综合利用率的基础上,达到提闻词料中脂肪含量、提升产品档次的目的。
[0004]由于残余脂肪源常存在于浸泡液,滤液,洗涤水等部分,若直接利用配比会影响成品的蛋白含量和脂肪含量。所以需要将其从这些部分中单独提取出来并经过浓缩精制形成符合产品要求的优质脂肪源,已达到混合配比及成品质量标准的要求。
[0005]淀粉糖生产过程中产生高脂糖蛋白粉,淀粉糖主要利用含有淀粉的谷物,通过液化、糖化、所得的产品,主要产品有果葡糖浆、麦芽糖浆、麦芽糊精等。我国淀粉糖生产原料主要是玉米淀粉,商品玉米淀粉除含有14%以下水分外,有效淀粉含量在84%左右,这部分转化为糖,还含有2%的不糖化颗粒,即糖化残渣。它含有0.55左右的脂肪及脂肪酸。且糖渣的产生是经过高温液化,且含有较高的糖及脂肪含量,具有很强的抑菌作用,减少呕吐毒素及黄曲霉毒素的产生,畜、禽、水产品食用安全可靠。

【发明内容】

[0006]本发明提供一种高油精制玉米蛋白粉及其制备方法,以解决玉米蛋白粉作为饲料时其中脂肪不足的问题。[0007]本发明采用技术方案是:由如下重量份的原料和方法制成的:
[0008]玉米蛋白粉40~60份;
[0009]闻脂糖蛋白粉6~14份;
[0010]方法:
[0011](—)将玉米蛋白粉配制成浓度40%的玉米蛋白乳,调整pH值为5.6~6.0,搅拌均匀;
[0012](二)将玉米蛋白乳放入恒温水浴中加热至85°C,搅拌,保温糊化45~55分钟;
[0013](三)将高脂糖蛋白粉配制成浓度40%的高脂糖蛋白乳,加入到上述反应结束的玉米蛋白乳中,搅拌均匀;
[0014](四)80V过滤、洗涤,60 V烘箱干燥;
[0015]所述玉米蛋白粉制备方法如下:包括下列步骤
[0016](I)经管道从玉米淀粉生产线引来蛋白乳100重量份,密度1.019,干物含量12%~14%,打入调浆罐;
[0017](2)向调浆罐加入浓度2%--3%的碱液,调节pH值5.6-6.2,同时加入6~7重量份的耐高温α -淀粉酶,该耐高温α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求,搅拌25~35分钟;
[0018](3)通入蒸 汽,使喷射器温度预热到100°C以上,用泵把步骤(二)的蛋白乳打入喷射器中,蒸汽喷入蛋白乳薄层后,引起糊化液化,第一次喷射时,温度维持在100°c -1050C之间,蛋白乳从喷射器喷出后经一级维持管,温度90°C-95°C,然后保持反应器液位进行二次喷射,温度在105°C -1lO0C ;
[0019](4)保温:二次喷射后经二级维持管进入液化柱,并在进入液化柱前第二次加入2.4~2.8重量份的耐高温α -淀粉酶,该耐高温α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求,在液化柱保温50~70分钟,取样中控;
[0020](5)中控合格后,出柱到保温罐,压榨,过滤,用80°C热水洗15~25分钟;
[0021](6)采用气流干燥方式进行干燥,冷却。
[0022]本发明旨在获得高油高蛋白的饲料,那么首先要保证产品中蛋白的含量。基于这方面因素影响,考虑在混配之前必须获得浓度较高的玉米蛋白,这样才能保证与脂肪源在混配之后蛋白含量处在正常范围之内。本发明所采用的玉米蛋白粉,粗蛋白质含量(湿基)/%3 75%。蛋白源和脂肪源混合配比是非常重要的过程,脂肪源比例太大,保证不了饲料中蛋白含量要求并且由于脂肪含量过高造成产品易酸败,不利于长期贮存;脂肪源比例太小,达不到使畜禽增重,增重耗料比下降,提高氨基酸的消化率,减缓热应激及适口性的效果。所以通过多次试验,得出本发明的配方,产品蛋白含量为65%-68%,脂肪含量为10%-12%,利用其高蛋白、高脂肪的优势形成差异化、个性化产品,填补市场空白。
[0023]饲料行业添加饲料中的油脂绝大多数是动物性脂肪(主要为牛、羊脂、鸡油),含有饱和脂肪酸,给动物提供能量以及增加动物膘重;本发明利用植物性脂肪,含有不饱和脂肪酸,增加动物生产性能。本发明将甜味剂呈味糖苷和脂肪具有香味、润滑的口感相结合,在提高饲料适口性的同时调节采食中枢,采食量提升快,幅度大,为15-20%。提高饲料的能量浓度和饲料中干物质及能量的消化率,可使仔猪增重提高10%~15%。本发明解决了饲料行业一直以来存在脂肪与其他的饲料均匀混配的问题,加入脂肪为玉米湿磨过程中物料产生的副产物,形成制备脂肪副产物的方法。本发明的质量标准如下:
【权利要求】
1.一种高油精制玉米蛋白粉,其特征在于是由下列重量份的原料及方法得到的: 玉米蛋白粉40~60份; 闻脂糖蛋白粉6~14份; 方法: (一)将玉米蛋白粉配制成浓度40%的玉米蛋白乳,调整pH值为5.6~6.0,搅拌均匀; (二)将玉米蛋白乳放入恒温水浴中加热至85°C,搅拌,保温糊化45~55分钟; (二)将闻脂糖蛋白粉配制成浓度40%的闻脂糖蛋白乳,加入到上述反应结束的玉米蛋白乳中,搅拌均匀; (四)80°C过滤、洗涤,60°C烘箱干燥; 所述玉米蛋白粉制备方法如下:包括下列步骤 (1)经管道从玉米淀粉生产线引来蛋白乳100重量份,密度1.019,干物含量12%~14%,打入调浆罐; (2)向调浆罐加入浓度2%—3%的碱液,调节pH值5.6-6.2,同时加入6~7重量份的耐高温α -淀粉酶,该耐高温α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求,搅拌25~35分钟; (3)通入蒸汽,使喷射器温度预热到100°C以上,用泵把步骤(二)的蛋白乳打入喷射器中,蒸汽喷入蛋白乳薄 层后,引起糊化液化,第一次喷射时,温度维持在100°C _105°C之间,蛋白乳从喷射器喷出后经一级维持管,温度90°C _95°C,然后保持反应器液位进行二次喷射,温度在 105°C -1lO0C ; (4)保温:二次喷射后经二级维持管进入液化柱,并在进入液化柱前第二次加入2.4~2.8重量份的耐高温α -淀粉酶,该耐高温α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求,在液化柱保温50~70分钟,取样中控; (5)中控合格后,出柱到保温罐,压榨,过滤,用80°C热水洗15~25分钟; (6)米用气流干燥方式进行干燥,冷却。
2.如权利要求1所述的高油精制玉米蛋白粉的制备方法,其特征在于包括下列重量份的原料及步骤: 玉米蛋白粉40~60份; 闻脂糖蛋白粉6~14份; 方法: (一)将玉米蛋白粉配制成浓度40%的玉米蛋白乳,调整pH值为5.6~6.0,搅拌均匀; (二)将玉米蛋白乳放入恒温水浴中加热至85°C,搅拌,保温糊化45~55分钟; (二)将闻脂糖蛋白粉配制成浓度40%的闻脂糖蛋白乳,加入到上述反应结束的玉米蛋白乳中,搅拌均匀; (四)80°C过滤、洗涤,60°C烘箱干燥; 所述玉米蛋白粉制备方法如下:包括下列步骤 (1)经管道从玉米淀粉生产线引来蛋白乳100重量份,密度1.019,干物含量12%~14%,打入调浆罐; (2)向调浆罐加入浓度2%—3%的碱液,调节pH值5.6-6.2,同时加入6~7重量份的耐高温α -淀粉酶,该耐高温α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求,搅拌25~35分钟; (3)通入蒸汽,使喷射器温度预热到100°C以上,用泵把步骤(二)的蛋白乳打入喷射器中,蒸汽喷入蛋白乳薄层后,引起糊化液化,第一次喷射时,温度维持在100°c -105°c之间,蛋白乳从喷射器喷出后经一级维持管,温度90°C _95°C,然后保持反应器液位进行二次喷射,温度在 105°C -1lO0C ;(4)保温:二次喷射后经二级维持管进入液化柱,并在进入液化柱前第二次加入2.4~·2.8重量份的耐高温α -淀粉酶,该耐高温α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求,在液化柱保温50~70分钟,取样中控; (5)中控合格后,出柱到保温罐,压榨,过滤,用80°C热水洗15~25分钟; (6)米用气流干燥方式进行·干燥,冷却。
【文档编号】A23J1/00GK103844000SQ201310753478
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】佟毅, 胡文辉, 吴延东, 曹雪, 贾力耕, 王强, 刘勇, 张秀荣, 王金枝, 武丽达, 赵雪松, 史淑辉, 王文玲, 宋斌, 唐宏阁 申请人:吉林中粮生化有限公司
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