一种丙烯酰胺制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种丙烯酰胺制备工艺，所述步骤具体为：利用丙烯腈与水在诺卡斯菌生物酶催化剂的作用下进行液相水合反应，并得到浓度为30%的丙烯酰胺水溶液；将浓度为30%的丙烯酰胺水溶液送入蒸馏塔中蒸馏浓缩，不断向蒸馏塔中通入氧气，丙烯酰胺水溶液通过加热管路加热后再回到蒸馏塔内，如此循环，利用饱和蒸汽对加热管路进行加热，得到浓度在50%-60%的丙烯酰胺溶液；最后，将浓度在50%-60%的丙烯酰胺溶液进行冷却结晶。本发明的优点在于：当浓度为30%的丙烯酰胺水溶液在蒸馏塔中蒸馏浓缩的过程中，通过不间断的通入氧气，在蒸馏塔中形成了正压，利用正压进行蒸馏，避免了因负压而导致的丙烯酰胺易自聚的现象，提高了产率。
【专利说明】一种丙烯酰胺制备工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种丙烯酰胺制备工艺。
【背景技术】
[0002]丙烯酰胺是一种白色晶体化学物质，是生产聚丙烯酰胺的原料。聚丙烯酰胺主要用于水的净化处理、纸浆的加工及管道的内涂层等。淀粉类食品在高温(>120°C)烹调下容易产生丙烯酰胺。研究表明，人体可通过消化道、呼吸道、皮肤黏膜等多种途径接触丙烯酰胺，饮水是其中的一条重要接触途径。2002年4月瑞典国家食品管理局和斯德哥尔摩大学研究人员率先报道，在一些油炸和烧烤的淀粉类食品，如炸薯条、炸土豆片等中检出丙烯酰胺，而且含量超过饮水中允许最大限量的500多倍。之后挪威、英国、瑞士和美国等国家也相继报道了类似结果。
[0003]目前，在现有技术中，丙烯酰胺在制备时，先通过水合反应得到浓度为30%的丙烯酰胺，再通过蒸馏得到浓度在50-60%的丙烯酰胺，最后再通过冷却结晶得到成品。在使用上述工艺的过程中，原先蒸馏采用的负压蒸馏，但是，使用负压蒸馏时，丙烯酰胺熔点低，易自聚。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种能够避免丙烯酰胺在蒸馏时自聚的丙烯酰胺制备工艺。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种丙烯酰胺蒸馏浓缩塔，其创新点在于:所述步骤具体为:
a)首先，利用丙烯腈与水在诺卡斯菌生物酶催化剂的作用下进行液相水合反应，并得到浓度为30%的丙烯酰胺水溶液；
b)其次，将浓度为30%的丙烯酰胺水溶液送入蒸馏塔中蒸馏浓缩，在蒸馏的过程中，不断向蒸馏塔中通入氧气，同时丙烯酰胺水溶液通过加热管路加热后再回到蒸馏塔内，如此循环，利用饱和蒸汽对加热管路进行加热，饱和蒸汽的压力在3kg-5kgf/MPa，得到浓度在50%-60%的丙烯酰胺溶液；
c)最后，将浓度在50%-60%的丙烯酰胺溶液进行冷却结晶。
[0006]本发明的优点在于:当浓度为30%的丙烯酰胺水溶液在蒸馏塔中蒸馏浓缩的过程中，通过不间断的通入氧气，在蒸馏塔中形成了正压，利用正压进行蒸馏，避免了因负压而导致的丙烯酰胺易自聚的现象，提高了产率。
【具体实施方式】
[0007]本发明的丙烯酰胺制备工 艺的具体步骤如下:
第一步，首先，利用丙烯腈与水在诺卡斯菌生物酶催化剂作用下，进行液相水合反应，并得到浓度为30%的丙烯酰胺水溶液。[0008]第二步，其次，将浓度为30%的丙烯酰胺水溶液送入蒸馏塔中蒸馏浓缩，在蒸馏的过程中，不断向蒸馏塔中通入氧气，同时丙烯酰胺水溶液通过加热管路加热后再回到蒸馏塔内，如此循环，利用饱和蒸汽对加热管路进行加热，饱和蒸汽的压力在3kg-5kgf/MPa，得到浓度在50%-60%的丙烯酰胺溶液。
[0009]第三步，最后，将浓度在50%_60%的丙烯酰胺溶液进行冷却结晶。
[0010]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效 物界定。
【权利要求】
1.一种丙烯酰胺制备工艺，其特征在于:所述步骤具体为: a)首先，利用丙烯腈与水在诺卡斯菌生物酶作用下进行液相水合反应，并得到浓度为30%的丙烯酰胺水溶液； b)其次，将浓度为30%的丙烯酰胺水溶液送入蒸馏塔中蒸馏浓缩，在蒸馏的过程中，不断向蒸馏塔中通入氧气，同时丙烯酰胺水溶液通过加热管路加热后再回到蒸馏塔内，如此循环，利用饱和蒸汽对加热管路进行加热，饱和蒸汽的压力在3kg-5kgf/MPa，得到浓度在50%-60%的丙烯酰胺溶液； c)最后，将浓度在 50%-60%的丙烯酰胺溶液进行冷却结晶。
【文档编号】C12P13/02GK103993047SQ201410057003
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】熊光辉, 杨涛, 沈瑞华, 陆煌生, 顾稀平 申请人:如东南天农科化工有限公司