一种紫菜固体饮品及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种紫菜固体饮品及其制备方法，其特征是以紫菜粉为主要原料，配以大米粉、豌豆粉、菠菜粉、牡蛎粉、陈皮粉，再经混合、制浆、杀菌、均质、喷雾干燥、制粒、包装步骤制成。本发明以紫菜、大米、豌豆、菠菜、牡蛎、陈皮为原料的固体饮料作为饮料大家族中的新品类，通过现代工艺做成直接饮用的产品，不仅能够充分保留对人体健康有益的营养成分，并且不需加任何食品添加剂调味，也没有其他任何化学添加，产品口感好、饮用方便，易于吸收，而且对缺碘性甲状腺肿大、肺热痰多、慢性气管炎患者的营养保健效果更佳。
【专利说明】
一种紫菜固体饮品及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种固体饮料，具体涉及一种紫菜固体饮品及其制备方法。
【背景技术】
[0002]紫菜是在海中互生藻类的统称，属海产红藻，叶状体由包埋于薄层胶质中的一层细胞组成，深褐、红色或紫色，同时紫菜还可以入药，制成中药，具有化痰软坚、清热利水、补肾养心的功效。紫菜因为能够进行光合作用而常被人误认为是植物；但生物学家普遍认为它不是真正的植物，因为它没有真正的管道组织(木质部和韧皮部)，与水草(seagrass)不同。紫菜营养丰富，其蛋白质含量超过海带，并含有较多的胡萝卜素和核黄素。每10g干紫菜含蛋白质24?28g、脂肪0.9克、碳水化合物31?50g、钙330毫克、磷440毫克、铁32晕克、胡萝卜素1.23晕克、核黄素2.07晕克、尼克酸5.1晕克、丙氨酸3.4g、谷氨酸3.2g、甘氨酸2.4g、白氨酸2.6g、异白氨酸1.4g，其蛋白质、铁、磷、钙、核黄素、胡萝卜素等含量居各种蔬菜之冠，故紫菜又有“营养宝库”的美称。
[0003]随着人民生活水平的不断提高，人们对海洋健康食品的需要量越来越大，紫菜又倍受青睐，市场上开发出的紫菜产品也逐渐增多，把紫菜做成冲着吃的饮品，由吃紫菜变成哈(喝)紫菜，给人们一种耳目一新的感觉，这种新型饮品融入更多现代快节奏和时尚元素，从而更易满足现代人对生活的营养需求和心理需求，因此开发紫菜固体饮品，提供一种携带方便、食用方便、人体吸收利用度高、口感好、无任何化学添加的、营养丰富而且可以防治疾病的紫菜固体饮品生产方法，定会受人们欢迎，紫菜固体饮品不仅具有营养保健作用，还能为紫菜资源多元化开发提供新的途径，其市场前景广阔。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种营养健康的紫菜固体饮品及其制备方法。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种紫菜固体饮品及其制备方法，其特征是以紫菜粉为主要原料，配以大米粉、豌豆粉、菠菜粉、牡蛎粉、陈皮粉，其组分的重量百分比为:紫菜粉50-70%、大米粉10-20%、豌豆粉5-20%、菠菜粉5-20%、牡蛎粉1_10%、陈皮粉1-10%，再经混合、制浆、杀菌、均质、喷雾干燥、制粒、包装步骤制成。
[0006]所述的紫菜粉、大米粉、豌豆粉、菠菜粉、牡蛎粉、陈皮粉分别以紫菜、大米、豌豆、菠菜、牡蛎肉、陈皮为原料，经预处理、烘炒、粉碎制得。
[0007]所述的大米粉、豌豆粉、牡蛎粉原料亦可以在市场选购，市场均有所售。
[0008]所述的预处理是为了防止紫菜、大米、豌豆、菠菜、牡蛎肉、陈皮原料中可能存在的泥土、碎石、杂质等混入其中，将原料分别经过筛选，然后经过淘洗并脱水处理。
[0009]所述的烘炒是将脱水处理的原料分别烘炒至稍微焦香。
[0010]所述的粉碎是将烘炒过后的各原料分别粉碎至100-150目。
[0011]所述的制浆是按比例称取紫菜粉、大米粉、豌豆粉、菠菜粉、牡蛎粉、陈皮粉，以总原料与适量水混合均匀制成浆液，使得浆液的固体重量含量达到20%-40%。
[0012]所述的杀菌是将浆液升温至95°C，并继续保持保持10min-15min。
[0013]所述的均质是将上述浆液进行均质处理，使其颗粒进一步细微化，通过超高压均质机使浆液在压力为100-120mpa、温度为50-65°C条件下进行均质2次，使其浆液细化到纳米级液体。
[0014]所述的喷雾干燥是通过喷雾干燥设备干燥至含水量为3_6%。
[0015]所述的制粒是以摇摆式颗粒机进行造粒，过20目筛制粒，将湿粒置于40_45°C鼓风干燥箱中干燥，干燥终点以颗粒水分降至3%?5%。
[0016]本发明具有如下的优点:
本发明所述的各原料组分中的紫菜、大米、豌豆、菠菜、牡蛎肉、陈皮原料天然绿色，各原料组分科学配伍、协同作用，由内至外调理人体，使产品口感好、营养丰富。
[0017]本发明以紫菜、大米、豌豆、菠菜、牡蛎、陈皮为原料的固体饮料作为饮料大家族中的新品类，通过现代工艺做成直接饮用的产品，不仅能够充分保留对人体健康有益的营养成分，并且不需加任何食品添加剂调味，也没有其他任何化学添加，产品口感好、饮用方便，易于吸收，而且对缺碘性甲状腺肿大、肺热痰多、慢性气管炎患者的营养保健效果更佳。
[0018]本发明把紫菜、大米、豌豆、菠菜、牡蛎、陈皮做成冲着吃的饮品，由吃紫菜、大米、豌豆、菠菜、牡蛎、陈皮变成了喝紫菜、大米、豌豆、菠菜、牡蛎、陈皮，确实给人一种耳目一新的感觉。这种新型饮品融入了更多的现代快节奏和时尚元素，从而更易满足现代人对生活的营养需求和心理需求。
[0019]本发明精选天然紫菜，用现代工艺精心制备，与天然的大米、豌豆、菠菜、牡蛎、陈皮完美融合，平衡膳食营养，为身体注入充盈活力，营养成分包含了能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维及微量元素钠等。“天然、营养、健康”结合饮品的“方便、快捷”，使得人们可以以喝代吃，及时补充海洋食品、粮食与果蔬所含的各种营养。
[0020]【具体实施方式】:
下面结合具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
[0021]实施例1:
采收称取紫菜、大米、豌豆、菠菜、陈皮，分别经过筛选除去泥土、碎石、杂质等，然后分别经过淘洗并脱水处理，备用；
采收称取牡蛎肉粉，备用；
将上述经脱水处理的紫菜、大米、豌豆、菠菜、陈皮原料分别在160°C下烘炒25分钟，分别烘炒至微焦香，备用；
将上述烘炒过后的紫菜、大米、豌豆、菠菜、陈皮原料分别粉碎至150目，备用；
按比例称取制得与备好的的紫菜粉61公斤、大米粉13公斤、豌豆粉9公斤、菠菜9公斤、蛎肉粉5公斤、陈皮粉3公斤，以总原料加水混合均匀制成浆液，加适量水使得浆液的固体重量含量达到30%，然后进行杀菌，将浆液升温至95°C，继续保持保持15min，再将上述浆液进行均质处理，使其颗粒进一步细微化，通过超高压均质机使浆液在压力为120mpa、温度为65°C条件下进行均质2次，使其浆液细化到纳米级液体，再送入喷雾干燥设备干燥至含水量为5%，然后以摇摆式颗粒机进行造粒，过20目筛制粒，将湿粒置于45°C鼓风干燥箱中干燥，干燥终点以颗粒水分降至3%，再经包装步骤制成本发明紫菜固体饮品。
[0022]实施例2:
采收称取紫菜、大米、豌豆、菠菜、陈皮，分别经过筛选除去泥土、碎石、杂质等，然后分别经过淘洗并脱水处理，备用；
采收称取牡蛎肉粉，备用；
将上述经脱水处理的紫菜、大米、豌豆、菠菜、陈皮原料分别在160°C下烘炒25分钟，分别烘炒至微焦香，备用；
将上述烘炒过后的紫菜、大米、豌豆、菠菜、陈皮原料分别粉碎至150目，备用；
按比例称取制得与备好的的紫菜粉59公斤、大米粉16公斤、豌豆粉9公斤、菠菜7公斤、蛎肉粉6公斤、陈皮粉3公斤，以总原料加水混合均匀制成浆液，加适量水使得浆液的固体重量含量达到30%，然后进行杀菌，将浆液升温至95°C，继续保持保持15min，再将上述浆液进行均质处理，使其颗粒进一步细微化，通过超高压均质机使浆液在压力为120mpa、温度为65°C条件下进行均质2次，使其浆液细化到纳米级液体，再送入喷雾干燥设备干燥至含水量为5%，然后以摇摆式颗粒机进行造粒，过20目筛制粒，将湿粒置于45°C鼓风干燥箱中干燥，干燥终点以颗粒水分降至3%，再经包装步骤制成本发明紫菜固体饮品。
[0023]实施例3:
采收称取紫菜、大米、豌豆、菠菜、陈皮，分别经过筛选除去泥土、碎石、杂质等，然后分别经过淘洗并脱水处理，备用；
采收称取牡蛎肉粉，备用；
将上述经脱水处理的紫菜、大米、豌豆、菠菜、陈皮原料分别在160°C下烘炒25分钟，分别烘炒至微焦香，备用；
将上述烘炒过后的紫菜、大米、豌豆、菠菜、陈皮原料分别粉碎至150目，备用；
按比例称取制得与备好的的紫菜粉121公斤、大米粉27公斤、豌豆粉18公斤、菠菜17公斤、蛎肉粉11公斤、陈皮粉6公斤，以总原料加水混合均匀制成浆液，加适量水使得浆液的固体重量含量达到30%，然后进行杀菌，将浆液升温至95°C，继续保持保持15min，再将上述浆液进行均质处理，使其颗粒进一步细微化，通过超高压均质机使浆液在压力为120mpa、温度为65°C条件下进行均质2次，使其浆液细化到纳米级液体，再送入喷雾干燥设备干燥至含水量为5%，然后以摇摆式颗粒机进行造粒，过20目筛制粒，将湿粒置于45°C鼓风干燥箱中干燥，干燥终点以颗粒水分降至3%，再经包装步骤制成本发明紫菜固体饮品。
【权利要求】
1.一种紫菜固体饮品及其制备方法，其特征是以紫菜粉为主要原料，配以大米粉、豌豆粉、菠菜粉、牡蛎粉、陈皮粉，其组分的重量百分比为:紫菜粉50-70%、大米粉10-20%、豌豆粉5-20%、菠菜粉5-20%、牡蛎粉1_10%、陈皮粉1_10%，再经混合、制浆、杀菌、均质、喷雾干燥、制粒、包装步骤制成。
2.根据权利要求1所述的一种紫菜固体饮品及其制备方法，其特征在于所述的紫菜粉、大米粉、豌豆粉、菠菜粉、牡蛎粉、陈皮粉分别以紫菜、大米、豌豆、菠菜、牡蛎肉、陈皮为原料，经预处理、烘炒、粉碎制得。
3.根据权利要求1所述的一种紫菜固体饮品及其制备方法，其特征在于所述的均质是将上述浆液进行均质处理，使其颗粒进一步细微化，通过超高压均质机使浆液在压力为100-120mpa、温度为50-65°C条件下进行均质2次，使其浆液细化到纳米级液体。
【文档编号】A23L1/29GK104382179SQ201410659370
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】方华, 王金玲 申请人:威海新异生物科技有限公司