饼干坯料打孔分切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种饼干坯料打孔分切机，其坯料打孔、分切一次完成，成品形状一致性好，生产效率高。包括床体，所述的床体两端设置有前导辊、后导辊，所述的前导辊、后导辊之间张紧设置有传送带，床体末端的上方通过料辊支架设置有料辊，床体中端的上方设置有钉辊，还设置有刀辊，所述的刀辊上设置有多个平行于床体的圆形刀片，床体上方还沿宽度方向设置有切刀，所述的前导辊或后导辊与动力装置连接，所述的钉辊、刀辊、切刀与动力装置连接。
【专利说明】饼干坯料打孔分切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工机械，具体涉及一种饼干生产机械。
【背景技术】
[0002]条块状饼干的生产，一般先将面粉、蔗糖等原料进行配料，配置好的原料先压制为长条型坯料，然后在上面均匀打孔后，分切为不同大小的方块，然后经烘烤成型。现有技术中，压制后的长条型坯料一般通过手工作业进行打孔、分切，工时消耗大，劳动效率低，坯料分切不均匀，影响了生产厂家效益。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种饼干坯料打孔分切机，其坯料打孔、分切一次完成，成品形状一致性好，生产效率高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的包括床体，所述的床体两端设置有前导辊、后导辊，所述的前导辊、后导辊之间张紧设置有传送带，床体末端的上方通过料辊支架设置有料辊，床体中端的上方设置有钉辊，还设置有刀辊，所述的刀辊上设置有多个平行于床体的圆形刀片，床体上方设置有切刀支架，切刀支架上方设置有切刀气缸、下方设置有沿床体宽度方向布置的切刀，切刀气缸的活塞杆与切刀连接；所述的前导辊或后导辊与动力装置连接，所述的钉辊、刀辊与动力装置连接。
[0005]采用了上述技术方案后，将坯料置于料辊上，通过传送带进行传送，在床体上依次实现打孔、分切等作业，成品的形状通过刀片的间距来进行控制，因而形状一致性好，生产过程实现自动化，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的饼干坯料打孔分切机的结构示意图；
[0007]图2是图1沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0009]如图1、图2可见，本实用新型的包括床体1，所述的床体I两端设置有前导辊2、后导辊2’，所述的前导辊2、后导辊2’之间张紧设置有传送带7，床体I末端的上方通过料辊支架30设置有料辊3。
[0010]如图1可见，料辊支架30末端设置有开放式结构，料辊3上下方便。
[0011]所述的床体I中端的上方设置有钉辊4，钉辊4外表面密布有用于打孔的钉子，还设置有刀辊50，所述的刀辊50上设置有多个平行于床体I的圆形刀片5，床体I上方设置有切刀支架60，切刀支架60上方设置有切刀气缸61、下方设置有沿床体I宽度方向布置的切刀6，切刀气缸61的活塞杆与切刀6连接。[0012]本实施例中，前导辊2与动力装置连接。
[0013]本实用新型工作时，将压制好的坯料卷在料辊3上，然后将坯料的末端放置在传送带7上，坯料传送过程中，料辊3随动，从而实现连续供料。坯料经传送带7传输过程中，首先由钉辊4在坯料上打孔，所述的圆形刀片5沿床体I长度方向平行设置，从而将坯料分切为多个长条，打孔、分切后的长条形坯料由切刀6再次分切后成为方块形。
[0014]通过调整多个圆形刀片5之间的间距，可以控制成品的宽度；通过控制装置调节切刀6的作业间隔时间，可以调节成品的长度。
[0015]本实施例中，所述的切刀气缸61与车间内的压缩空气动力源连接，便于安装控制。
【权利要求】
1.一种饼干坯料打孔分切机，包括床体(I)，其特征在于:所述的床体(I)两端设置有前导辊(2)、后导辊(2’)，所述的前导辊(2)、后导辊(2’)之间张紧设置有传送带(7)，床体(I)末端的上方通过料辊支架(30 )设置有料辊(3 )，床体(I)中端的上方设置有钉辊(4 )，还设置有刀辊(50 )，所述的刀辊(50 )上设置有多个平行于床体(I)的圆形刀片(5)，床体(I)上方设置有切刀支架(60)，切刀支架(60)上方设置有切刀气缸(61)、下方设置有沿床体(O宽度方向布置的切刀(6)，切刀气缸(61)的活塞杆与切刀(6)连接；所述的前导辊(2)或后导辊(2’)与动力装置连接，所述的钉辊(4)、刀辊(50)与动力装置连接。
【文档编号】A21C11/10GK203692328SQ201420042032
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】于忠 申请人:安庆市柏兆记工贸实业发展有限公司