1.一种拐枣桑葚果酱的制作工艺，其特征在于，采用以下步骤：
①原料预处理：挑选新鲜、完整、无病虫害的拐枣、桑葚、枇杷、海棠果，清洗后滤干水分，将拐枣、桑葚分别切块制得拐枣块、桑葚块，取10kg拐枣块、6kg桑葚块、2kg枇杷块、1kg海棠果块混合均匀，制得混合原料，将混合原料放入氯化钠浓度为11%、碳酸氢钠浓度为0.7%的混合溶液中浸泡40min，浸泡后取出将混合原料平铺烘干设备中在65℃恒温条件下进行水分蒸发，含水量蒸发掉混合原料重的27%，即可；
②破碎打浆：向水分蒸发后的10kg混合原料中加入7kg的浓度为4%的富硒水溶液、3kg的苹果汁、2kg山药汁、2kg罗汉果汁、1kg的番石榴汁、0.4kg的抗坏血酸钠，在1200r/min的捣碎机中持续捣碎20min，制成原料浆液；
③酶处理：向原料浆液中加入0.2kg的果胶酶、0.3kg的纤维素酶、2kg山茶花糜、2kg的牡丹花粉、1kg的醋栗汁、1kg的玫瑰果汁，混合均匀，温度控制为48℃，时间为3.5h；
④调配：向酶处理后的10kg原料浆液中加入4kg果葡糖浆、2kg的麦芽糖醇、2kg的牡丹花汁、1kg的枸杞汁、1kg的白果汁、1kg的黄金果汁、0.5kg的柠檬酸、0.5kg的苹果酸、0.06kg的柠檬酸钠、0.03kg的淀粉、0.02kg的山梨酸钾、0.01kg的羧甲基纤维素、0.01kg黄原胶粉进行混合，搅拌均匀，制得混合液；
⑤均质：将混合液均质处理，温度为73℃，均质压力为48Mpa，均质3次；
⑥脱气、浓缩：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在116千帕进行脱气23min，将脱气后的混合液倒入真空浓缩机内，在-0.7Mpa、温度为59℃下循环浓缩40min，浓缩至可溶性固形物含量达到73%时，制得刺玫秋梨浓缩物；
⑦匀浆、罐装：将拐枣桑葚浓缩物置于胶体磨中研磨10min，研磨3次后将拐枣桑葚浓缩物进行灌装，灌装温度为90℃，装罐后立即加盖密封；
⑧灭菌：将装罐后的果酱罐放入杀菌箱内，用128℃的蒸汽杀菌16s，然后逐渐冷却，制得拐枣桑葚果酱，低温储藏。