1.一种米饭果冻糊，其特征在于，所述米饭果冻糊包括按重量份计的以下组分：番茄酱250-300份，洋葱1000-1500份，姜150-200份，辣椒粉50-200份，酵母抽提物75-150份，盐10-20份，月桂叶4~5份，蒜150-200份，柠檬酸10-20份，辣椒油5-30份，水500~550份。
2.根据权利要求1所述的米饭果冻糊，其特征在于，所述米饭果冻糊还包括按重量份计的以下组分：
红辣椒50-100份，西红柿20~100份，谷氨酰胺转胺酶5~10份。
3.根据权利要求2所述的米饭果冻糊，其特征在于，所述米饭果冻糊包括按重量份计的以下组分：番茄酱250-280份，洋葱1000-1200份，姜150-180份，辣椒粉50-150份，酵母抽提物75-100份，盐10-15份，月桂叶4~4.5份，蒜150-180份，柠檬酸10-15份，辣椒油5-8份，水500~520份，红辣椒50-80份，西红柿20~60份，谷氨酰胺转胺酶5~8份。
4.根据权利要求2所述的米饭果冻糊，其特征在于，所述米饭果冻糊包括按重量份计的以下组分：番茄酱280-300份，洋葱1200-1500份，姜180-200份，辣椒粉150-200份，酵母抽提物100-150份，盐15-20份，月桂叶4.5~5份，蒜180-200份，柠檬酸15-20份，辣椒油8-10份，水520~550份，红辣椒80-100份，西红柿60~100份，谷氨酰胺转胺酶8~10份。
5.制作权利要求2-4任意一项所述的米饭果冻糊的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
1）将番茄酱、洋葱、姜、月桂叶、谷氨酰胺转胺酶、水、红辣椒、西红柿混合后，打成浆料，得到物料1；
2）将辣椒油加热，加入辣椒粉、蒜炒制，得到物料2；
3）将物料1加入物料2熬煮，冷却出锅，得到物料3；
4）物料3中加入酵母抽提物、盐、辣椒粉，用柠檬酸调pH至4.1~4.3，得到物料5；
5）灌装：冷却出锅的物料泵进行灌装；
6）杀菌：灌装好的产品进入杀菌隧道94℃以上蒸汽杀菌5-10min；
7）冷却：杀菌好的产品冷却；
完成米饭果冻糊的制作。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述步骤1）物料1的制作还包括：将切丁后混匀的红辣椒、洋葱中加入盐、糖、混合菌液调配，红辣椒和洋葱的重量比为1:2~3，所述混合菌液由酵母菌菌液与乳酸菌混合而成，含糖量为红辣椒、洋葱总重量的0.5%~1%，含盐量为红辣椒、洋葱总重量的3%~5%，酵母菌添加量为红辣椒、洋葱总重量的1%-1.5%，乳酸菌添加量为红辣椒、洋葱总重量的1.2%-1.6%，发酵温度控制在 30-35℃，密闭发酵 15-25h后，加入浆料中，加入量为浆料重量的10%~15%，得到物料1。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述步骤3）熬煮条件为：物料1在40℃～60℃，真空度为-0.005MPa～-0.08MPa的条件下低温真空蒸煮10~15min，加入物料2，于70℃～80℃，真空度为-0.005MPa～-0.08MPa的条件下低温真空蒸煮10~12min，进行第二次熬煮。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：将熬煮后的物料在逐渐减压的环境下冷却，减压速率为300Pa/min，减压至真空度为-0.09MPa停止减压，在此过程中避免迅速冷却，冷却至温度为20℃～50℃。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤4）油温为100~240℃。
10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤6）灭菌后产品依次经过 70-80℃冷却水、40-50℃冷却水、10-25℃冷却水冷却，冷却至30℃以下。