一种酱油酿造池的制作方法

文档序号:12425924阅读:339来源:国知局
一种酱油酿造池的制作方法与工艺

本发明涉及一种酱油酿造设备,具体涉及一种用于发酵工序的酱油酿造池。



背景技术:

酱油俗称豉油,主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂,除食盐的成分外,还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。酱油以咸味为主,亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道,还能增添或改变菜肴的色泽。中国汉族劳动人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。酱油一般有老抽和生抽两种:生抽较咸,用于提鲜;老抽较淡,用于提色。

发酵是整个酱油酿造过程中的核心环节,需要将酱醪装入酿造池中,加入酵母进行密闭发酵,整个发酵过程中,需要保持酿造池内处于合适的发酵温度,当外界气温较低时,需要对酿造池进行加热,传统酿造池不具有加热功能,需要另外增加加热设备,十分不便;同时,为保持发酵状态均匀,还需要经常搅拌酱醪,并且要求及时通风供氧,以促进有益菌生长,并抑制有害厌氧菌生长,为此,不得不经常开闭酿造池,传统的酱油酿造池仅在池体上端设置盖板,其无法保证可靠密封,并且开启不便,影响生产效率。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种酱油酿造池,能够实现对温度的自动检测和控制,自行加热保温、加热效率高的酱油酿造池。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种酱油酿造池,包括池体和铰接在所述池体顶端的盖板,所述池体包括外池、内池、以及位于外池和内池之间的真空夹层,所述真空夹层内设置有包裹于所述内池外围的加热装置、以及连接外池底面与内池底面的竖向支撑柱和/或斜向支撑柱;还包括用于检测内池内温度的温度传感器、以及控制器,所述控制器的输入端与温度传感器连接,所述控制器的输出端与加热装置连接。

优选的,所述加热装置为电热棒或电阻丝。

优选的,所述外池与内池的两侧壁之间设置有横向支撑柱和/或斜向支撑柱。

优选的,所述池体的上部设置有环形凹槽,所述盖板底面上设置有与所述环形凹槽配合的环状凸起,当盖板关闭时,所述环状凸起落入环形凹槽中。

优选的,所述盖板上设置有与其翻转轴线平行的翻转轴,所述翻转轴两端通过支耳与盖板固定,该翻转轴上固套有传动齿轮,与所述传动齿轮啮合有一由电机或马达驱动的驱动齿轮。

优选的,所述翻转轴上固定有两根撑管,所述撑管分列于传动齿轮两侧,并呈“八”字形固定在盖板上。

优选的,所述温度传感器设置在内池内,所述控制器设置在池体外。

优选的,所述盖板上设置有透气孔。

本发明的有益效果是:

本发明的酱油酿造池,一方面,通过温度传感器和控制器,实现了对温度的精确控制,满足各种酿造酱油及同类产品的要求,自动化酿造,缩短了酿造发酵时间;另一方面,其结构简单新颖,能够自行加热,加热过程中,热量分布均匀,避免了热量损失,加热效率高,同时,外池和内池之间为真空夹层,能够起到真空隔热作用,减少了热能的损耗,节省了能源;再一方面,盖板能够自动开闭,使用方便,还能够防止蚊虫、灰尘等杂质进入酿造池内,污染池体,有利于提高酱油品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明具体实施例的结构示意图;

图2是本发明具体实施例池体局部剖切的立体结构示意图。

具体实施方式

图1是本发明具体实施例的结构示意图;图2是本发明具体实施例池体局部剖切的立体结构示意图。

参照图1和图2,本发明提供了一种酱油酿造池,包括池体1和铰接在所述池体1顶端的盖板2,所述池体1包括外池3、内池4、以及位于外池3和内池4之间的真空夹层5,所述真空夹层5内设置有包裹于所述内池4外围的加热装置(图中未示出)、以及连接外池3底面与内池4底面的竖向支撑柱6和/或斜向支撑柱;还包括用于检测内池4内温度的温度传感器(图中未示出)、以及控制器(图中未示出),所述控制器的输入端与温度传感器连接,所述控制器的输出端与加热装置连接。

具体地,所述加热装置为电热棒或电阻丝或暖气管。所述温度传感器设置在内池4内,所述控制器设置在池体1外。所述竖向支撑柱6和/或斜向支撑柱截面远小于内池4的截面。

优选的,所述盖板2上设置有与其翻转轴线平行的翻转轴10,所述翻转轴10两端通过支耳11与盖板2固定,该翻转轴10上固套有传动齿轮12,与所述传动齿轮12啮合有一由电机或马达(图中未示出)驱动的驱动齿轮13。采用以上结构,需要打开盖板2时,启动电机或马达,由驱动齿轮13带动传动齿轮12旋转,盖板2即随传动齿轮12与旋转轴一起旋转,完成打开动作,关闭盖板2时,启动电机或马达翻转,盖板2即可落下,为获得较大传动比,保证盖板2平缓地开闭,所述传动齿轮12的半径大于驱动齿轮13的直径。为改善翻转轴10的受力条件,保证设备使用寿命,使盖板2开启更加容易,所述翻转轴10上固定有两根撑管14,所述撑管14分列于传动齿轮12两侧,并呈“八”字形固定在盖板2上,该撑管14必要时也可兼作把手使用。

该实施例中,本发明的酱油酿造池,一方面,通过温度传感器和控制器,实现了对温度的精确控制,满足各种酿造酱油及同类产品的要求,自动化酿造,缩短了酿造发酵时间;另一方面,其结构简单新颖,能够自行加热,加热过程中,热量分布均匀,避免了热量损失,加热效率高,同时,外池3和内池4之间为真空夹层5,能够起到真空隔热作用,减少了热能的损耗,节省了能源;再一方面,盖板2能够自动开闭,使用方便,还能够防止蚊虫、灰尘等杂质进入酿造池内,污染池体1,有利于提高酱油品质。

为了提高外池3与内池4的连接牢靠性,所述外池3与内池4的两侧壁之间设置有横向支撑柱7和/或斜向支撑柱。而为了提高酱油酿造池的密封性能,所述池体1的上部设置有环形凹槽9,所述盖板2底面上设置有与所述环形凹槽9配合的环状凸起8,当盖板2关闭时,所述环状凸起8落入环形凹槽9中,且环形凹槽9内预注有水,可以保证盖板2与池体1的可靠密封。

优选的,所述盖板2上设置有透气孔(图中未示出)。在一定条件下,可以通过透气孔实现对酱油酿造池的通风供氧。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,但本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

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