本发明属于健康产品制备技术领域，具体涉及一种含辣木叶提取物的组合物及其制备方法、制剂与应用。
背景技术：
由于生活节奏的加快，压力的增加，以及不良的生活习惯，导致身体内的毒素堆积过多，造成便秘。清肠排毒已经成为热门话题，便秘是现代人的天敌，干扰着我们正常的生活，便秘引起的毒素过多也影响着身体的健康，造成皮肤差，口气不清新，极大的影响了我们的日常生活。现如今很多人都被便秘困扰，特别是都是女性和老年人。随着人与人之间的交际日益广泛，酒作为必不和少的媒介，由于饮酒引发的事故和肝病日益增多。都市白领女性和老年人同时也是钙流失的高发人群，如何在治疗便秘的同时进行补钙、醒酒保肝，也是当下应该研究的问题。
目前市场上的治疗或改善便秘、补钙、醒酒的产品繁多，但大多数效果不够好，功能单一，要改善身体的多方面不适，需服用多种产品，治标不治本，甚至有很大的副作用。因此研究开发一种同时具备改善便秘、补钙、醒酒保肝护肝等多功能合一、服用又方便的产品很有必要。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提供一种含辣木叶提取物的组合物，第二目的在于提供一种含辣木叶提取物的组合物的制备方法，第三目的在于提供一种含辣木叶提取物的组合物的制剂，第四目的在于提供一种含辣木叶提取物的组合物的应用。
本发明的第一目的是这样实现的，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物30~80份，余甘子粉5~25份，诺丽果粉5~25份，芦荟提取物1~15份。
本发明的第二目的是这样实现的，所述的制备方法为按重量份称取原料投入湿法混合制粒机内，混合25~35分钟后，喷入物料与酒精的重量比为1：0.025的95％食用酒精，混合制粒20~30分钟出料，得到组合物。
本发明的第三目的是这样实现的，所述的制剂为在所述的组合物中加入药学上接受的辅料制备成胶囊剂、片剂、散剂、颗粒剂、液体制剂、丸剂、茶剂。
本发明的第四目的是这样实现的, 所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、补钙类药品、醒酒保肝、或保健食品中的应用。
本发明的有益效果：
1、本发明的组合物排毒通便、补钙、醒酒保肝的效果显著，采用了清热、醒酒保肝、抗氧化的物料优化组方，在治疗便秘的同时补钙、保肝、增强免疫力，加快代谢，具有降三高、抗癌的功效，有效降低高血压，高血糖和高血脂，同时抗肿瘤效果显著。
2、本发明原料中辣木叶提取物在此组合物中的功效作用：具有降血糖、降脂、醒酒、降压、抗肿瘤、抗氧化、保肝、补钙、通便、利尿、改善睡眠等作用；普洱茶提取物在此组合物中的功效作用：降脂、减肥、养颜、降压、抗动脉硬化、抗肿瘤、养胃、杀菌、抗衰老等作用；余甘子粉在此组合物中功效的作用：具有抗氧化、保肝、抗炎、清热凉血、消食健胃、生津止咳等作用；诺丽果粉在此组合物中功效的作用：具有抗氧化活性、保护心肌细胞、抗炎、抗疲劳、醒酒、排毒、降血压、通便、增强免疫力的作用；芦荟提取物在此组合物中功效的作用：杀菌抗炎、健胃下泄、强心活血、免疫抗癌、解毒、镇痛等作用，使得本发明所述的辣木叶速溶茶口感好、补钙、醒酒保肝、生津止渴、排毒通便并能增强免疫力，同时解决了补钙、保肝护肝、排毒通便标本兼治的难题。
3、本发明的剂型可以制备成速溶颗粒剂，因此对成品的溶化性、色泽、清亮透明、口感、功效、生物利用度等要求较高，本发明的原料采用不同的预处理方法，辣木叶原料排毒通便、增强免疫力、纤维多、热敏性强，不利速溶吸收和制剂加工，所以采用低温渗漉提取浓缩技术有利于提高生物利用度；普洱茶原料清热降逆、纤维多、热敏性强，不利速溶吸收和制剂加工，所以采用低温超声技术提取有效成份；余甘子、诺丽果干燥困难，无论加工成本、制剂加工可行度等方面都不利，所以采用榨汁喷雾干燥技术提取精粉，有利于保存、有利于制剂加工、有利于提高生物利用度；芦荟原料排毒通便、增强免疫力、纤维多、热敏性强，不利速溶吸收和制剂加工，所以采用低温超声技术提取有效成份有利于提高生物利用度。这种工艺有利于产品的美观、增香味，增强补钙、保肝、生津止渴、排毒通便效果，使产品有效成分浓度大幅提高、口感更好、功效更显著。产品制成颗粒剂，使加工、服用、保存、携带极为方便，为实现大规模生产创造了条件。
4、本发明配方上：采用排毒美容、清热解毒、补钙通便、保肝护肝、健胃下泄的原料组方搭配，加工技术上：采用渗漉提取技术、低温超声提取技术、真空浓缩技术、喷雾干燥技术、微波干燥技术、真空干燥技术、湿法混合制粒技术、流化干燥技术、颗粒分装技术等有利产品功效优势的技术结合。
5、本发明的各个原料之间，相互配合，相辅相成，本发明配方组合原理：原料辣木叶提取物，是本发明排毒通便、增强免疫力、醒酒保肝、补钙起决定性作用的主要配料，但是辣木叶提取物蛋白质很高，容易诱发痛风；普洱茶提取物具增强泄泻、中和尿酸的作用，但是性寒也容易刺激肠道诱发肠炎，所以增配余甘子粉和芦荟，余甘子粉性平，具有增强尿酸代谢预防痛风的作用，余甘子粉的果酸可以消食健胃和生津、果糖可以补充热量和元气、天然维生素C和超氧化物岐化酶[SOD]可以增强免疫力，余甘子粉不但抵消了辣木叶的副作用，而且还具有排毒通便、抗衰老、抗癌、抑制乙肝病毒的作用；诺丽果粉中的塞洛宁是人体蛋白质发挥作用的必须物质，具有提高免疫力、促进消化与排毒、修复受损细胞、抗氧化、降血脂、调节血糖、镇痛消炎的作用，诺丽果粉中的活性酶素具有去除酸痛、疲劳、醒酒、抗炎、抗风湿、排毒、细胞再生、改善神经细胞、治疗痔疮、生发、治阳痿、治不孕不育的作用：芦荟原料中的益生元能有效保护肠道，而且还可以促进肠蠕动增强排毒效果、促进本产品吸收利于快速见效；蛋白糖有利增加代谢和口感；环糊精可以防止产品结块、吸潮、降低配料中的苦味和异味，强化产品香气。提取物配料和原料直接配料结合，构成了本发明优化的配方。
6、辣木叶原料有效成分比例较低，直接配料不但有效成份和吸收率低显现不出功效，而且制剂加工困难，所以需要将有效成分提取出来再配料。为保证品质，工艺上采用饮用水提取，可确保有效成分最大程度的选择性溶出，技术上采用低温动态渗漉连续提取，溶质溶出后马上被送走，使提取罐内溶质溶出梯度增大，提取更完全、速度更快。低温动态渗漉最大程度保护了有效成分不被破坏，等量投料的情况下，相对煮提工艺，口感更好、有效成份浓度更高；普洱茶原料清热降逆、但有效成份低、纤维多、热敏性强，不利速溶吸收和制剂加工，所以采用低温超声技术提取有效成份；野生余甘子鲜果、诺丽果不利保存，干燥困难，无论加工成本、制剂加工可行度等方面都不利，所以采用榨汁干燥提取精粉的方法，有利于保存、有利于制剂加工、有利于提高生物利用度。因为果汁中的天然维生素C受热时间过长会大量降低，为确保产品的功效，具体工艺路线采用果汁直接喷雾干燥的工艺，使果汁中的水分瞬间蒸发，溶质颗粒被热风瞬间带到旋风收粉器形成精粉，粒度可达200~300目，相对浓缩、干燥、粉碎工艺，果汁直接喷雾干燥工艺耗时短、产品质量好、产品粒度达到超微粉级别，有利于制剂加工和产品功效；芦荟原料排毒化瘀作用很强但纤维较多，不利于直接配料制剂加工，为了促进吸收提高生物利用度，突出产品功效，所以采用低温超声提取技术。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明的含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物30~80份，余甘子粉5~25份，诺丽果粉5~25份，芦荟提取物1~15份。
所述的含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物50~65份，余甘子粉6~11份，诺丽果粉6~15份，芦荟提取物2~8份。
所述的含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物52~62份，余甘子粉7~10份，诺丽果粉7~12份，芦荟提取物3~6份。
所述的组合物还包括2~10重量份的普洱茶提取物。
所述的组合物还包括4~8重量份的普洱茶提取物。
所述的组合物还包括1~8份重量份的蛋白糖。
所述的组合物还包括2~6份重量份的蛋白糖。
所述的辣木叶提取物的提取方法包括提取、分离、浓缩、干燥与后处理工序，具体为：
1）提取：将辣木叶原料称量投入到提取罐中，加入3~7倍量的纯净水，浸泡1~3h；蒸汽加热提取罐并保持温度在80~85℃下提取25~35min，然后将温度保持在75~80℃进行渗漉提取，保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环提取4~5h，停止循环，将提取罐内液体导出得到第一次提取液；然后将4~5倍于辣木叶原料投料量、温度为75℃~80℃的热水加入提取罐内，再次保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环4~5h后导出第二次提取液，与第一次提取液合并并混合均匀；辣木叶渣弃之；
2）分离：将步骤1）的提取液静置沉淀2~4h，取上清液高速离心过滤，得到纯净辣木叶提取液，沉淀弃之；
3）浓缩：将步骤2）的辣木叶提取液导入浓缩器中，抽真空浓缩至相对比重1.15~1.2，收膏；
4）干燥：将步骤3）得到的浓缩膏真空干燥至水分4.5％~5％时收料，得辣木叶膏；
5）后处理：将步骤4）的辣木叶膏用粉碎机粉碎，过筛，得到辣木叶提取物，备用。
步骤1）中所述的纯净水为加入6~7倍量。
步骤1）中所述的蒸汽加热为将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.3~0.4MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.2~0.25MPa。
步骤2）中所述的高速离心过滤为采用高速管式离心机过滤，转速为16000~20000r/min。
步骤3）中所述的真空浓缩为保持真空度在-0.07~-0.075MPa、温度60~65℃进行浓缩。
步骤4）中所述的真空干燥为将浓缩膏均匀铺设在真空干燥箱的烤盘上，保持真空度-0.07~-0.075MPa、温度60~65℃条件下进行干燥。
所述的普洱茶提取物的提取方法包括提取、分离、浓缩、干燥与后处理工序，具体为：
1）提取：将普洱茶原料称量投入到提取罐中，加入3~8倍量的饮用水，保持10~30℃，浸泡2~3h；蒸汽加热提取罐并控制温度50~60℃下超声处理0.5~1.5h，再将浸提液闭路循环0.5~1.5h，超声处理和闭路循环重复操作2~4次，过滤后得到茶液，茶渣弃之；
2）分离：先进行离心过滤，将步骤1）的茶液自然沉淀3~5h，取上清液高速离心过滤，得到透光性较差的茶液，沉淀废弃；再进行滤膜过滤，经过离心过滤的茶液经过滤膜过滤，所述滤膜孔径为0.1~0.22μm，得到透光性好的茶液；
3）浓缩：将经过步骤2）分离的茶液进行真空浓缩至比重为1.2~1.25，收膏；
4）干燥：将步骤3）的浓缩膏进行微波干燥，干燥至水分4％~4.5％时收料，得普洱茶膏；
5）后处理：将步骤4）的普洱茶膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到普洱茶提取物，备用。
步骤1）中所述的饮用水的加入量为6~8倍量。
步骤1）中所述的过滤为经100目滤网过滤。
步骤2）中所述的高速离心过滤为采用高速管式离心机过滤，转速为16000~20000r/min。
步骤2）中所述的滤膜过滤的压力保持在0.4~0.5MPa。
步骤3）中所述的真空浓缩为保持真空度在-0.07~-0.075MPa、温度50~60℃进行浓缩。
所述的含辣木叶提取物的组合物的制备方法为按重量份称取原料投入湿法混合制粒机内，混合25~35min后，喷入物料与酒精的重量比为1：0.025的95％食用酒精，混合制粒20~30min出料，得到组合物。
所述的含辣木叶提取物的组合物的制剂为在所述的组合物中加入药学上接受的辅料制备成颗粒剂、片剂、散剂、胶囊剂、液体制剂、丸剂、茶剂。
所述的辅料中含有环糊精。
所述的含辣木叶提取物的组合物的应用为所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
所述的余甘子粉为余甘子精粉，所述的诺丽果粉为诺丽果精粉。
所述的余甘子粉的制备方法包括：
1）将野生余甘子鲜果剔除烂果、杂质后使用滚筒式洗果机，筒转速保持在15~20转/分钟，水喷淋流量5~10m3/h，进料速度保持在8~10公斤/分钟，得到清洗干净的鲜果，所述的水为饮用水；
2）使用水果破碎机，进料速度保持在5~8公斤/分钟，将清洗干净的鲜果破碎为粒度2~5mm的颗粒；
3）使用水果螺旋压榨机，转速保持在60~70转/分钟，将颗粒匀速加入，进料速度保持在3~5公斤/分钟，将果渣排放，浓浆果汁经滤网从底部流出；
4）使用离心机，转鼓速度保持在1000~1500转/分钟，将步骤3）得到的浓浆果汁匀速加入，进料速度保持在0.2~0.5 m3/分钟，分离出的渣排放，得到果汁清液；
5）果汁送入锥形沉淀罐中自然沉淀3小时，取上清液经过转速为16000~20000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的余甘子果汁，沉淀废弃；
6）将步骤（5）所得的果汁清液进行喷雾干燥，高速离心雾化器转速保持在6000~6500转/分钟，调节送风与引风的风量配比，使喷雾系统保持在负压50~200Pa之间，塔顶进口温度保持在230~240℃，塔底出口温度保持在110~120℃，脉冲振打10次/分钟，稳定螺杆泵进料流量在80~100L/分钟，连续进行喷雾干燥，得到粒度为200~300目的余甘子粉。
所述的诺丽果粉的制备方法包括：
1）将诺丽果鲜果剔除烂果、杂质后使用滚筒式洗果机，筒转速保持在10~15转/分钟，水喷淋流量3~7m3/h，进料速度保持在3~5公斤/分钟，得到清洗干净的鲜果，所述的水为饮用水；
2）使用水果螺旋榨汁机，转速保持在50~60转/分钟，将颗粒匀速加入，进料速度保持在1~3公斤/分钟，将果渣排放，浓浆果汁经滤网从底部流出；
3）使用离心机，转鼓速度保持在1000~1500转/分钟，将步骤2）得到的浓浆果汁匀速加入，进料速度保持在0.2~0.5 m3/分钟，分离出的渣排放，得到果汁清液；
4）果汁送入锥形沉淀罐中自然沉淀3小时，取上清液经过转速为16000~20000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的诺丽果汁，沉淀废弃；
5）将步骤4）所得的果汁清液进行喷雾干燥，高速离心雾化器转速保持在6000~6500转/分钟，调节送风与引风的风量配比，使喷雾系统保持在负压50~200Pa之间，塔顶进口温度保持在220~230℃，塔底出口温度保持在100~110℃，脉冲振打10次/分钟，稳定螺杆泵进料流量在80~100L/分钟，连续进行喷雾干燥，得到粒度为200~300目的诺丽果粉。
所述的芦荟提取物的制备方法包括：
1）将芦荟原料称量投入到提取罐中，加入6~8倍量的饮用水，保持10~30℃，浸泡2~3小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，待提取罐内温度达到50~60℃时，并控制温度50~60℃下超声处理0.5~1.5h，再将浸提液从罐底抽出于顶部加入闭路循环0.5~1.5h，超声处理和闭路循环重复操作2~4次，过滤后得到提取液，渣排放；
3）提取液送入沉淀罐自然沉淀3小时，取上清液经过转速16000~20000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、但透光性较差的提取液，沉淀废弃；
4）经过高速管式离心机过滤的提取液经过滤膜孔径为0.1~0.22μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.4~0.5MPa，得到清亮透明、透光性好的芦荟提取液；
5）提取液开始真空浓缩，保持真空度在-0.07~-0.075MPa、温度60~65℃，浓缩至比重为1.2~1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.07~-0.075MPa、温度60~65℃条件下进行微波干燥，干燥至水分5％~5.5％时收料；然后将干燥的芦荟膏，用5.5KW万能粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的芦荟提取物。
实施例1
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物30份，余甘子粉5份，诺丽果粉5份，芦荟提取物1份。
在实施例1的组合物中加入药学上接受的辅料制备成液体制剂。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例2
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物80份，余甘子粉25份，诺丽果粉25份，芦荟提取物15份。
在实施例2的组合物中加入药学上接受的辅料制备成丸剂。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例3
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物50份，余甘子粉6份，诺丽果粉6份，芦荟提取物2份。
在实施例3的组合物中加入药学上接受的辅料制备成颗粒剂。所述的辅料中含有环糊精。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中可以应用。
实施例4
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物65份，余甘子粉11份，诺丽果粉15份，芦荟提取物8份。
在实施例4的组合物中加入药学上接受的辅料制备成片剂。所述的辅料中含有环糊精。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例5
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物50份，余甘子粉6份，诺丽果粉6份，芦荟提取物2份，普洱茶提取物2份。
在实施例5的组合物中加入药学上接受的辅料制备成散剂。所述的辅料中含有环糊精。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例6
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物60份，余甘子粉10份，诺丽果粉12份，芦荟提取物6份，普洱茶提取物10份。
在实施例6的组合物中加入药学上接受的辅料制备成胶囊剂。所述的辅料中含有环糊精。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例7
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物40份，余甘子粉8份，诺丽果粉8份，芦荟提取物4份，普洱茶提取物4份，蛋白糖1份。
在实施例7的组合物中加入药学上接受的辅料制备成液体制剂。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例8
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：包括以下重量份的原料：辣木叶提取物70份，余甘子粉14份，诺丽果粉14份，芦荟提取物7份，普洱茶提取物8份，蛋白糖8份。
在实施例8的组合物中加入药学上接受的辅料制备成丸剂。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例9
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物55份，余甘子粉7份，诺丽果粉7份，芦荟提取物3份，普洱茶提取物3份，蛋白糖3份。
在实施例9的组合物中加入药学上接受的辅料制备成茶剂。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例10
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物52份，余甘子粉8份，诺丽果粉8份，芦荟提取物6份，普洱茶提取物4份，蛋白糖4份。
在实施例10的组合物中加入药学上接受的辅料制备成颗粒剂。所述的辅料中含有环糊精。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例11
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物45份，余甘子粉9份，诺丽果粉9份，芦荟提取物9份，普洱茶提取物9份，蛋白糖7份。
在实施例11的组合物中加入药学上接受的辅料制备成片剂。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例12
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物58份，余甘子粉20份，诺丽果粉20份，芦荟提取物13份，普洱茶提取物5份，蛋白糖5份。
在实施例12的组合物中加入药学上接受的辅料制备成散剂。所述的辅料中含有环糊精。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例13
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物68份，余甘子粉12份，诺丽果粉13份，芦荟提取物10份。
在实施例13的组合物中加入药学上接受的辅料制备成茶剂。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例14
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物57份，余甘子粉9份，诺丽果粉11份，芦荟提取物5份，普洱茶提取物6份，蛋白糖5份。
在实施例14的组合物中加入药学上接受的辅料制备成颗粒剂。所述的辅料中含有环糊精。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例15
一种含辣木叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：辣木叶提取物62份，余甘子粉10份，诺丽果粉12份，芦荟提取物6份，普洱茶提取物7份。
在实施例15的组合物中加入药学上接受的辅料制备成片剂。所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例16
1）称量：辣木叶提取物62份，余甘子粉7份，诺丽果粉8份，芦荟提取物6份，普洱茶提取物5份，蛋白糖2份，备用；
2）混合：将步骤1）中称量的物料投入湿法混合制粒机内，混合30分钟后，喷入物料与酒精的重量比为1：0.025的95％食用酒精，混合制粒机继续运行24分钟出料，得到组合物。
所述的辣木叶提取物的提取方法包括：
1）提取：将辣木叶原料称量投入到提取罐中，加入6倍量的饮用水，浸泡2小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.3MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.2MPa，待提取罐内温度达到85℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在80℃煮提25分钟，然后关闭提取罐蒸汽，罐内温度温度保持在75℃；进行渗漉提取，保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环4小时，停止循环，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后将4倍于辣木叶原料投料量的、温度为75℃℃的热水加入提取罐，热水加完后，再次保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环4小时，然后将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，将辣木叶渣排放；
2）离心过滤：开启循环泵循环混合25分钟，将第一次提取液和第二次提取液混合均匀；经混合均匀的提取液自然沉淀2小时，取上清液经过转速为16000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的辣木叶提取液，沉淀废弃；
3）浓缩干燥：将辣木叶提取液抽入浓缩器中，用温度为90℃的热水加热，开始真空浓缩，保持真空度在-0.07MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.15，收膏，将浓缩膏均匀铺设在真空干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.07MPa、温度60℃条件下进行真空干燥，干燥至水分4.5％时收料；然后将干燥的辣木叶膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的辣木叶提取物。
所述的普洱茶提取物的提取方法包括：
1）提取：将普洱茶原料称量投入到提取罐中，加入6倍量的饮用水，保持10℃，浸泡2小时；开启提取罐冷凝器冷却水和提取罐夹套蒸汽加热，待提取罐内温度达到50℃时，并控制温度50℃下超声处理0.5h，再将浸提液闭路循环0.5h，超声处理和闭路循环重复操作2次，经100目滤网过滤后得到茶液，茶渣排放；
2）过滤：先进行离心过滤，将步骤（1）得到的茶液自然沉淀3小时，取上清液经过转速为16000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、透光性较差的茶液，沉淀下来的蛋白质和杂质废弃；再进行滤膜过滤，经过离心过滤的茶液经过滤膜孔径为0.1μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.4MPa，得到清亮透明、透光性好的茶液；
3）浓缩干燥：将步骤（2）得到的茶液进行真空浓缩，保持真空度在-0.07MPa、温度50℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.075MPa、温度50℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4％时收料；然后将干燥的茶膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的普洱茶提取物。
组合物的制备方法为按重量份称取原料投入湿法混合制粒机内，混合25分钟后，喷入物料与酒精的重量比为1：0.025的95％食用酒精，混合制粒20分钟出料，得到组合物。
在实施例16得到的组合物中加入药学上接受的辅料制备成片剂。所述的辅料中含有环糊精10份（与称量的原料重量份相同）。
实施例16得到的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例17
1）称量：辣木叶提取物63份，余甘子粉7份，诺丽果粉9份，芦荟提取物3份，普洱茶提取物4份，蛋白糖3份，备用；
2）混合：将步骤1）中称量的物料投入湿法混合制粒机内，混合33分钟后，喷入物料与酒精的重量比为1：0.025的95％食用酒精，混合制粒机继续运行25分钟出料，得到组合物。
所述的辣木叶提取物的提取方法包括：
1）提取：将辣木叶原料称量投入到提取罐中，加入6.5倍量的饮用水，浸泡2.5小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.35MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.225MPa，待提取罐内温度达到85℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在82℃煮提30分钟，然后关闭提取罐蒸汽，罐内温度温度保持在77℃；进行渗漉提取，保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环4.5小时，停止循环，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后将4.5倍于辣木叶原料投料量的、温度为78℃的热水加入提取罐，热水加完后，再次保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环4.5小时，然后将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，将辣木叶渣排放；
2）离心过滤：开启循环泵循环混合30分钟，将第一次提取液和第二次提取液混合均匀；经混合均匀的提取液自然沉淀3小时，取上清液经过转速为18000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的辣木叶提取液，沉淀废弃；
3）浓缩干燥：将辣木叶提取液抽入浓缩器中，用温度为92℃的热水加热，开始真空浓缩，保持真空度在-0.0725MPa、温度62℃，浓缩至比重为1.17，收膏，将浓缩膏均匀铺设在真空干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.0725MPa、温度62℃条件下进行真空干燥，干燥至水分4.25％时收料；然后将干燥的辣木叶膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为100目的辣木叶提取物。
所述的普洱茶提取物的提取方法包括：
1）提取：将普洱茶原料称量投入到提取罐中，加入7倍量的饮用水，保持20℃，浸泡2.5小时；开启提取罐冷凝器冷却水和提取罐夹套蒸汽加热，待提取罐内温度达到55℃时，并控制温度55℃下超声处理1h，再将浸提液闭路循环1h，超声处理和闭路循环重复操作3次，经100目滤网过滤后得到茶液，茶渣排放；
2）过滤：先进行离心过滤，将步骤（1）得到的茶液自然沉淀4小时，取上清液经过转速为18000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、透光性较差的茶液，沉淀下来的蛋白质和杂质废弃；再进行滤膜过滤，经过离心过滤的茶液经过滤膜孔径为0.2μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.45MPa，得到清亮透明、透光性好的茶液；
3）浓缩干燥：将步骤（2）得到的茶液进行真空浓缩，保持真空度在-0.0725MPa、温度55℃，浓缩至比重为1.225，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.0775MPa、温度55℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4.25％时收料；然后将干燥的茶膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为100目的普洱茶提取物。
组合物的制备方法为按重量份称取原料投入湿法混合制粒机内，混合30分钟后，喷入物料与酒精的重量比为1：0.025的95％食用酒精，混合制粒25分钟出料，得到组合物。
在实施例17制得的组合物中加入药学上接受的辅料制备成散剂。
实施例17制得的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例18
1）称量：辣木叶提取物65份，余甘子粉6份，诺丽果粉7份，芦荟提取物3份，普洱茶提取物8份，蛋白糖2份，备用；
2）混合：将步骤1）中称量的物料投入湿法混合制粒机内，混合35分钟后，喷入物料与酒精的重量比为1：0.025的95％食用酒精，混合制粒机继续运行27分钟出料，得到组合物。
所述的辣木叶提取物的提取方法包括：
1）提取：将辣木叶原料称量投入到提取罐中，加入7倍量的饮用水，浸泡3小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.4MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.25MPa，待提取罐内温度达到85℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在85℃煮提35分钟，然后关闭提取罐蒸汽，罐内温度温度保持在80℃；进行渗漉提取，保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环5小时，停止循环，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后将5倍于辣木叶原料投料量的、温度为80℃的热水加入提取罐，热水加完后，再次保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环5小时，然后将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，将辣木叶渣排放；
2）离心过滤：开启循环泵循环混合35分钟，将第一次提取液和第二次提取液混合均匀；经混合均匀的提取液自然沉淀4小时，取上清液经过转速为20000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的辣木叶提取液，沉淀废弃；
3）浓缩干燥：将辣木叶提取液抽入浓缩器中，用温度为95℃的热水加热，开始真空浓缩，保持真空度在-0.075MPa、温度65℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在真空干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.075MPa、温度65℃条件下进行真空干燥，干燥至水分5％时收料；然后将干燥的辣木叶膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为120目的辣木叶提取物。
所述的普洱茶提取物的提取方法包括：
1）提取：将普洱茶原料称量投入到提取罐中，加入8倍量的饮用水，保持30℃，浸泡3小时；开启提取罐冷凝器冷却水和提取罐夹套蒸汽加热，待提取罐内温度达到60℃时，并控制温度60℃下超声处理1.5h，再将浸提液闭路循环1.5h，超声处理和闭路循环重复操作4次，经100目滤网过滤后得到茶液，茶渣排放；
2）过滤：先进行离心过滤，将步骤（1）得到的茶液自然沉淀5小时，取上清液经过转速为20000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、透光性较差的茶液，沉淀下来的蛋白质和杂质废弃；再进行滤膜过滤，经过离心过滤的茶液经过滤膜孔径为0.22μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.5MPa，得到清亮透明、透光性好的茶液；
3）浓缩干燥：将步骤（2）得到的茶液进行真空浓缩，保持真空度在-0.075MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.08MPa、温度60℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4.5％时收料；然后将干燥的茶膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为120目的普洱茶提取物。
组合物的制备方法为按重量份称取原料投入湿法混合制粒机内，混合35分钟后，喷入物料与酒精的重量比为1：0.025的95％食用酒精，混合制粒30分钟出料，得到组合物。
在实施例18制得的组合物中加入药学上接受的辅料制备成胶囊剂。所述的辅料中含有环糊精9份（此处为重量份，且与原料中重量份相同）。
所述的组合物在制备预防/辅助治疗排毒通便、醒酒保肝、补钙类药品或保健食品中的应用。
实施例19
辣木叶提取物的提取：
1）将辣木叶原料称量投入到提取罐中，加入6倍量的饮用水，浸泡2小时；
2）开启提取罐冷凝器冷却水和提取罐夹套蒸汽加热，冷凝器冷却水压保持在0.3MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.2MPa，待提取罐内温度达到85℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在80℃煮提30分钟，然后关闭提取罐蒸汽，罐内温度温度保持在75℃；
3）第一次渗漉循环：全开提取罐与外循环浓缩器之间的输液阀门，使提取罐中的提取液通过出口阀门进入不锈钢循环泵内，开启循环泵将提取液的液体又重新抽入提取罐内不断循环，提取液进循环泵阀门保持全开，循环泵出口通往提取罐内阀门全开，通往提取液储罐的管路阀门关闭，液体不断经循环泵抽入提取罐，整个过程处于动态，增加了辣木有效成分溶出的速度，在此状态下密闭循环4小时；停止循环，关闭循环泵出口通往提取罐内阀门，全部打开通往提取液储罐的管路阀门，将提取罐内的液体全部抽干；
4）第二次渗漉循环：关闭通往提取液储罐的管路阀门和提取罐放液阀，循环泵出口通往提取罐内阀门全开，全开热水罐进入循环泵阀门，将4倍于辣木叶原料投料量的、温度为75℃的热水加入提取储罐，热水加完后，重复步骤（3）的第一次渗漉循环操作后，将提取罐内的液体全部抽干，将辣木叶渣排放；
5）将提取液储罐中的第一、第二次提取液混合均匀，全开提取液储罐进入循环泵阀门，全开循环泵出口通往提取液储罐阀门，开启循环泵循环混合30分钟，停泵；
6）提取液送入沉淀罐中自然沉淀3小时，取上清液经过转速为16000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的辣木叶提取液，沉淀废弃；
7）将提取液储罐中的提取液抽入夹套真空浓缩器中，用热水罐中温度为90℃的热水加热，开始真空浓缩，保持真空度在-0.07MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.15，收膏，将浓缩膏均匀铺设在真空干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.07MPa、温度60℃条件下进行真空干燥，干燥至水分4.5％时收料；然后将干燥的辣木叶膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的辣木叶提取物。
普洱茶提取物的提取：
1）将普洱茶原料称量投入到提取罐中，加入6倍量的饮用水，保持10℃，浸泡2小时；
2）开启提取罐冷凝器冷却水和提取罐夹套蒸汽加热，待提取罐内温度达到50℃时，并控制温度50℃下超声处理0.5h，再将浸提液从罐底抽出于顶部加入闭路循环0.5h，超声处理和闭路循环重复操作2次，经100目滤网过滤后得到茶液，茶渣排放；
3）茶液送入沉淀罐自然沉淀4小时，取上清液经过转速为16000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、但透光性较差的茶液，沉淀下来的蛋白质和杂质废弃；
4）经过高速管式离心机过滤的茶液经过滤膜孔径为0.1μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.4MPa，得到清亮透明、透光性好的茶液；
5）提取的茶液开始真空浓缩，保持真空度在-0.07MPa、温度50℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.075MPa、温度50℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4％时收料；然后将干燥的茶膏，用5.5KW万能粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的普洱茶提取物。
余甘子粉的制备：
1）将野生余甘子鲜果剔除烂果、杂质后使用滚筒式洗果机，筒转速保持在15转/分钟，水喷淋流量5m3/h，进料速度保持在8公斤/分钟，得到清洗干净的鲜果，所述的水为饮用水；
2）使用水果破碎机，进料速度保持在5公斤/分钟，将清洗干净的鲜果破碎为粒度2mm的颗粒；
3）使用水果螺旋压榨机，转速保持在60转/分钟，将颗粒匀速加入，进料速度保持在3公斤/分钟，将果渣排放，浓浆果汁经滤网从底部流出；
4）使用离心机，转鼓速度保持在1000转/分钟，将步骤3）得到的浓浆果汁匀速加入，进料速度保持在0.2 m3/分钟，分离出的渣排放，得到果汁清液；
5）果汁送入锥形沉淀罐中自然沉淀3小时，取上清液经过转速为16000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的余甘子果汁，沉淀废弃；
6）将步骤（5）所得的果汁清液进行喷雾干燥，高速离心雾化器转速保持在6000转/分钟，调节送风与引风的风量配比，使喷雾系统保持在负压50Pa之间，塔顶进口温度保持在230℃，塔底出口温度保持在110℃，脉冲振打10次/分钟，稳定螺杆泵进料流量在80L/分钟，连续进行喷雾干燥，得到粒度为200目的余甘子粉。
诺丽果粉的制备：
1）将诺丽果鲜果剔除烂果、杂质后使用滚筒式洗果机，筒转速保持在10转/分钟，水喷淋流量3m3/h，进料速度保持在3公斤/分钟，得到清洗干净的鲜果，所述的水为饮用水；
2）使用水果螺旋榨汁机，转速保持在50转/分钟，将颗粒匀速加入，进料速度保持在1公斤/分钟，将果渣排放，浓浆果汁经滤网从底部流出；
3）使用离心机，转鼓速度保持在1000转/分钟，将步骤2）得到的浓浆果汁匀速加入，进料速度保持在0.2 m3/分钟，分离出的渣排放，得到果汁清液；
4）果汁送入锥形沉淀罐中自然沉淀3小时，取上清液经过转速为16000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的诺丽果汁，沉淀废弃；
5）将步骤（4）所得的果汁清液进行喷雾干燥，高速离心雾化器转速保持在6000转/分钟，调节送风与引风的风量配比，使喷雾系统保持在负压50Pa之间，塔顶进口温度保持在220℃，塔底出口温度保持在100℃，脉冲振打10次/分钟，稳定螺杆泵进料流量在80L/分钟，连续进行喷雾干燥，得到粒度为200目的诺丽果粉。
芦荟提取物的制备：
1）将芦荟原料称量投入到提取罐中，加入6倍量的饮用水，10℃，浸泡2小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，待提取罐内温度达到50℃时，并控制温度50℃下超声处理0.5h，再将浸提液从罐底抽出于顶部加入闭路循环0.5h，超声处理和闭路循环重复操作2次，过滤后得到提取液，渣排放；
3）提取液送入沉淀罐自然沉淀3小时，取上清液经过转速16000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、但透光性较差的提取液，沉淀废弃；
4）经过高速管式离心机过滤的提取液经过滤膜孔径为0.1μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.4MPa，得到清亮透明、透光性好的芦荟提取液；
5）提取液开始真空浓缩，保持真空度在-0.07MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.07MPa、温度60℃条件下进行微波干燥，干燥至水分5％时收料；然后将干燥的芦荟膏，用5.5KW万能粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的芦荟提取物。
组合物的颗粒剂的制备：
1）称量：按重量份称取辣木叶提取物50份，余甘子粉6份，诺丽果粉6份，芦荟提取物6份备用；
2）混合制粒：将步骤1）中称量的物料投入湿法混合制粒机内，混合25分钟后，喷入物料与酒精的重量比为1：0.025的95％食用酒精，混合制粒机继续运行20分钟出料，得到湿颗粒；
3）湿颗粒流化干燥：将只好的湿颗粒置于流化干燥机的干燥室空气分布板上，调节干燥室进风压力为0.5 MPa、温度为100℃，进行流化干燥，当干燥室出风温度上升为60℃、水分不超过5％，关闭空气加热器，当干燥室内温度降为40℃以下时，出料，得到干颗粒；
4）干燥好的物料颗粒加入整粒机中，筛选出颗粒大小均匀的颗粒，备用；5）整粒好的颗粒用背封式颗粒包装机分装，装量每袋0.5g；
6）分装好的颗粒剂进行辐照消毒后，用桶式外盒包装，每桶30袋。
案例1：张XX，女，48岁，经常便秘，排便困难。而且还喜欢饮酒，经常头晕，张XX每天坚持饮用本发明实施例19制备得到辣木叶颗粒剂3袋，服用两周后便秘和饮酒引起的头晕症状减轻，3个月后便秘和头晕症状消失。
实施例20
辣木叶提取物的提取：
1）将辣木叶原料称量投入到提取罐中，加入6.5倍量的饮用水，浸泡2.5小时；
2）开启提取罐冷凝器冷却水和提取罐夹套蒸汽加热，冷凝器冷却水压保持在0.35MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.225MPa，待提取罐内温度达到85℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在82℃煮提30分钟，然后关闭提取罐蒸汽，罐内温度温度保持在78℃；
3）第一次渗漉循环：全开提取罐与外循环浓缩器之间的输液阀门，使提取罐中的提取液通过出口阀门进入不锈钢循环泵内，开启循环泵将提取液的液体又重新抽入提取罐内不断循环，提取液进循环泵阀门保持全开，循环泵出口通往提取罐内阀门全开，通往提取液储罐的管路阀门关闭，液体不断经循环泵抽入提取罐，整个过程处于动态，增加了辣木有效成分溶出的速度，在此状态下密闭循环4.5小时；停止循环，关闭循环泵出口通往提取罐内阀门，全部打开通往提取液储罐的管路阀门，将提取罐内的液体全部抽干；
4）第二次渗漉循环：关闭通往提取液储罐的管路阀门和提取罐放液阀，循环泵出口通往提取罐内阀门全开，全开热水罐进入循环泵阀门，将4.8倍于辣木叶原料投料量的、温度为78℃的热水加入提取储罐，热水加完后，重复步骤（3）的第一次渗漉循环操作后，将提取罐内的液体全部抽干，将辣木叶渣排放；
5）将提取液储罐中的第一、第二次提取液混合均匀，全开提取液储罐进入循环泵阀门，全开循环泵出口通往提取液储罐阀门，开启循环泵循环混合30分钟，停泵；
6）提取液送入沉淀罐中自然沉淀3小时，取上清液经过转速为18000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的辣木叶提取液，沉淀废弃；
7）将提取液储罐中的提取液抽入夹套真空浓缩器中，用热水罐中温度为92℃的热水加热，开始真空浓缩，保持真空度在-0.0725MPa、温度62℃，浓缩至比重为1.175，收膏，将浓缩膏均匀铺设在真空干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.0725MPa、温度62℃条件下进行真空干燥，干燥至水分4.75％时收料；然后将干燥的辣木叶膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为100目的辣木叶提取物。
普洱茶提取物的提取：
1）将普洱茶原料称量投入到提取罐中，加入7倍量的饮用水，保持20℃，浸泡2.5小时；
2）开启提取罐冷凝器冷却水和提取罐夹套蒸汽加热，待提取罐内温度达到55℃时，并控制温度55℃下超声处理1h，再将浸提液从罐底抽出于顶部加入闭路循环1h，超声处理和闭路循环重复操作3次，经100目滤网过滤后得到茶液，茶渣排放；
3）茶液送入沉淀罐自然沉淀4小时，取上清液经过转速为18000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、但透光性较差的茶液，沉淀下来的蛋白质和杂质废弃；
4）经过高速管式离心机过滤的茶液经过滤膜孔径为0.2μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.45MPa，得到清亮透明、透光性好的茶液；
5）提取的茶液开始真空浓缩，保持真空度在-0.0725MPa、温度55℃，浓缩至比重为1.225，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.0775MPa、温度55℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4.25时收料；然后将干燥的茶膏，用5.5KW万能粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为100目的普洱茶提取物。
余甘子粉的制备：
1）将野生余甘子鲜果剔除烂果、杂质后使用滚筒式洗果机，筒转速保持在18转/分钟，水喷淋流量8m3/h，进料速度保持在9公斤/分钟，得到清洗干净的鲜果，所述的水为饮用水；
2）使用水果破碎机，进料速度保持在6公斤/分钟，将清洗干净的鲜果破碎为粒度4mm的颗粒；
3）使用水果螺旋压榨机，转速保持在65转/分钟，将颗粒匀速加入，进料速度保持在4公斤/分钟，将果渣排放，浓浆果汁经滤网从底部流出；
4）使用离心机，转鼓速度保持在1250转/分钟，将步骤3）得到的浓浆果汁匀速加入，进料速度保持在0.4 m3/分钟，分离出的渣排放，得到果汁清液；
5）果汁送入锥形沉淀罐中自然沉淀3小时，取上清液经过转速为18000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的余甘子果汁，沉淀废弃；
6）将步骤（5）所得的果汁清液进行喷雾干燥，高速离心雾化器转速保持在6250转/分钟，调节送风与引风的风量配比，使喷雾系统保持在负压100Pa之间，塔顶进口温度保持在230~240℃，塔底出口温度保持在105℃，脉冲振打10次/分钟，稳定螺杆泵进料流量在90L/分钟，连续进行喷雾干燥，得到粒度为250目的余甘子粉。
诺丽果粉的制备：
1）将诺丽果鲜果剔除烂果、杂质后使用滚筒式洗果机，筒转速保持在12转/分钟，水喷淋流量5m3/h，进料速度保持在4公斤/分钟，得到清洗干净的鲜果，所述的水为饮用水；
2）使用水果螺旋榨汁机，转速保持在55转/分钟，将颗粒匀速加入，进料速度保持在2公斤/分钟，将果渣排放，浓浆果汁经滤网从底部流出；
3）使用离心机，转鼓速度保持在1250转/分钟，将步骤2）得到的浓浆果汁匀速加入，进料速度保持在0.4m3/分钟，分离出的渣排放，得到果汁清液；
4）果汁送入锥形沉淀罐中自然沉淀3小时，取上清液经过转速为18000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的诺丽果汁，沉淀废弃；
5）将步骤（4）所得的果汁清液进行喷雾干燥，高速离心雾化器转速保持在6250转/分钟，调节送风与引风的风量配比，使喷雾系统保持在负压100Pa之间，塔顶进口温度保持在225℃，塔底出口温度保持在105℃，脉冲振打10次/分钟，稳定螺杆泵进料流量在90L/分钟，连续进行喷雾干燥，得到粒度为250目的诺丽果粉。
芦荟提取物的制备：
1）将芦荟原料称量投入到提取罐中，加入7倍量的饮用水，20℃，浸泡2.5小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，待提取罐内温度达到55℃时，并控制温度55℃下超声处理1h，再将浸提液从罐底抽出于顶部加入闭路循环1h，超声处理和闭路循环重复操作3次，过滤后得到提取液，渣排放；
3）提取液送入沉淀罐自然沉淀3小时，取上清液经过转速18000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、但透光性较差的提取液，沉淀废弃；
4）经过高速管式离心机过滤的提取液经过滤膜孔径为0.2μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.45MPa，得到清亮透明、透光性好的芦荟提取液；
5）提取液开始真空浓缩，保持真空度在-0.0725MPa、温度62℃，浓缩至比重为1.225，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.0725MPa、温度62℃条件下进行微波干燥，干燥至水分5.25％时收料；然后将干燥的芦荟膏，用5.5KW万能粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为100目的芦荟提取物。
组合物的颗粒剂的制备：
1）称量：称取辣木叶提取物55份，余甘子粉10份，诺丽果粉10份，芦荟提取物6份，普洱茶提取物4份，备用；
2）混合制粒：将步骤1）中称量的物料投入湿法混合制粒机内，混合26分钟后，喷入物料与酒精的重量比为1：0.025的95％食用酒精，混合制粒机继续运行22分钟出料，得到湿颗粒；
3）湿颗粒流化干燥：将只好的湿颗粒置于流化干燥机的干燥室空气分布板上，调节干燥室进风压力为0.5 MPa、温度为100℃，进行流化干燥，当干燥室出风温度上升为63℃、水分不超过5％，关闭空气加热器，当干燥室内温度降为38℃以下时，出料，得到干颗粒；
4）干燥好的物料颗粒加入整粒机中，筛选出颗粒大小均匀的颗粒，备用；5）整粒好的颗粒用背封式颗粒包装机分装，装量每袋0.5g；
6）分装好的颗粒剂进行辐照消毒后，用桶式外盒包装，每桶30袋。
案例2：李XX，男，72岁，退休教师，一直被便秘和骨质疏松的问题困扰。李XX每天坚持服用本发明实施例20制备得到含有辣木叶提取物的组合物颗粒剂5袋，便秘和骨质疏松问题得到了大大改善，身体健康。
实施例21
辣木叶提取物的提取：
1）将辣木叶原料称量投入到提取罐中，加入7倍量的饮用水，浸泡3小时；
2）开启提取罐冷凝器冷却水和提取罐夹套蒸汽加热，冷凝器冷却水压保持在0.4MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.25MPa，待提取罐内温度达到85℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在85℃煮提30分钟，然后关闭提取罐蒸汽，罐内温度温度保持在80℃；
3）第一次渗漉循环：全开提取罐与外循环浓缩器之间的输液阀门，使提取罐中的提取液通过出口阀门进入不锈钢循环泵内，开启循环泵将提取液的液体又重新抽入提取罐内不断循环，提取液进循环泵阀门保持全开，循环泵出口通往提取罐内阀门全开，通往提取液储罐的管路阀门关闭，液体不断经循环泵抽入提取罐，整个过程处于动态，增加了辣木有效成分溶出的速度，在此状态下密闭循环5小时；停止循环，关闭循环泵出口通往提取罐内阀门，全部打开通往提取液储罐的管路阀门，将提取罐内的液体全部抽干；
4）第二次渗漉循环：关闭通往提取液储罐的管路阀门和提取罐放液阀，循环泵出口通往提取罐内阀门全开，全开热水罐进入循环泵阀门，将5倍于辣木叶原料投料量的、温度为80℃的热水加入提取储罐，热水加完后，重复步骤（3）的第一次渗漉循环操作后，将提取罐内的液体全部抽干，将辣木叶渣排放；
5）将提取液储罐中的第一、第二次提取液混合均匀，全开提取液储罐进入循环泵阀门，全开循环泵出口通往提取液储罐阀门，开启循环泵循环混合30分钟，停泵；
6）提取液送入沉淀罐中自然沉淀3小时，取上清液经过转速为20000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的辣木叶提取液，沉淀废弃；
7）将提取液储罐中的提取液抽入夹套真空浓缩器中，用热水罐中温度为95℃的热水加热，开始真空浓缩，保持真空度在-0.075MPa、温度65℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在真空干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.075MPa、温度65℃条件下进行真空干燥，干燥至水分5％时收料；然后将干燥的辣木叶膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为120目的辣木叶提取物。
普洱茶提取物的提取：
1）将普洱茶原料称量投入到提取罐中，加入8倍量的饮用水，保持30℃，浸泡3小时；
2）开启提取罐冷凝器冷却水和提取罐夹套蒸汽加热，待提取罐内温度达到60℃时，并控制温度60℃下超声处理1.5h，再将浸提液从罐底抽出于顶部加入闭路循环1.5h，超声处理和闭路循环重复操作4次，经100目滤网过滤后得到茶液，茶渣排放；
3）茶液送入沉淀罐自然沉淀4小时，取上清液经过转速为20000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、但透光性较差的茶液，沉淀下来的蛋白质和杂质废弃；
4）经过高速管式离心机过滤的茶液经过滤膜孔径为0.22μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.5MPa，得到清亮透明、透光性好的茶液；
5）提取的茶液开始真空浓缩，保持真空度在-0.075MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.08MPa、温度60℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4.5％时收料；然后将干燥的茶膏，用5.5KW万能粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为120目的普洱茶提取物。
余甘子粉的制备：
1）将野生余甘子鲜果剔除烂果、杂质后使用滚筒式洗果机，筒转速保持在20转/分钟，水喷淋流量10m3/h，进料速度保持在10公斤/分钟，得到清洗干净的鲜果，所述的水为饮用水；
2）使用水果破碎机，进料速度保持在8公斤/分钟，将清洗干净的鲜果破碎为粒度5mm的颗粒；
3）使用水果螺旋压榨机，转速保持在70转/分钟，将颗粒匀速加入，进料速度保持在5公斤/分钟，将果渣排放，浓浆果汁经滤网从底部流出；
4）使用离心机，转鼓速度保持在1500转/分钟，将步骤3）得到的浓浆果汁匀速加入，进料速度保持在0.5 m3/分钟，分离出的渣排放，得到果汁清液；
5）果汁送入锥形沉淀罐中自然沉淀3小时，取上清液经过转速为20000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的余甘子果汁，沉淀废弃；
6）将步骤（5）所得的果汁清液进行喷雾干燥，高速离心雾化器转速保持在6500转/分钟，调节送风与引风的风量配比，使喷雾系统保持在负压200Pa之间，塔顶进口温度保持在240℃，塔底出口温度保持在120℃，脉冲振打10次/分钟，稳定螺杆泵进料流量在100L/分钟，连续进行喷雾干燥，得到粒度为300目的余甘子粉。
诺丽果粉的制备：
1）将诺丽果鲜果剔除烂果、杂质后使用滚筒式洗果机，筒转速保持在15转/分钟，水喷淋流量7m3/h，进料速度保持在5公斤/分钟，得到清洗干净的鲜果，所述的水为饮用水；
2）使用水果螺旋榨汁机，转速保持在60转/分钟，将颗粒匀速加入，进料速度保持在3公斤/分钟，将果渣排放，浓浆果汁经滤网从底部流出；
3）使用离心机，转鼓速度保持在1500转/分钟，将步骤（2）得到的浓浆果汁匀速加入，进料速度保持在0.5 m3/分钟，分离出的渣排放，得到果汁清液；
4）果汁送入锥形沉淀罐中自然沉淀3小时，取上清液经过转速为20000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的诺丽果汁，沉淀废弃；
5）将步骤（4）所得的果汁清液进行喷雾干燥，高速离心雾化器转速保持在6500转/分钟，调节送风与引风的风量配比，使喷雾系统保持在负压200Pa之间，塔顶进口温度保持在230℃，塔底出口温度保持在110℃，脉冲振打10次/分钟，稳定螺杆泵进料流量在100L/分钟，连续进行喷雾干燥，得到粒度为300目的诺丽果粉。
芦荟提取物的制备：
1）将芦荟原料称量投入到提取罐中，加入8倍量的饮用水，保持30℃，浸泡3小时；
2）开启提取罐冷凝器和蒸汽加热，待提取罐内温度达到60℃时，并控制温度60℃下超声处理1.5h，再将浸提液从罐底抽出于顶部加入闭路循环1.5h，超声处理和闭路循环重复操作4次，过滤后得到提取液，渣排放；
3）提取液送入沉淀罐自然沉淀3小时，取上清液经过转速20000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、但透光性较差的提取液，沉淀废弃；
4）经过高速管式离心机过滤的提取液经过滤膜孔径为0.22μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.5MPa，得到清亮透明、透光性好的芦荟提取液；
5）提取液开始真空浓缩，保持真空度在-0.075MPa、温度65℃，浓缩至比重为1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.075MPa、温度65℃条件下进行微波干燥，干燥至水分5.5％时收料；然后将干燥的芦荟膏，用5.5KW万能粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为120目的芦荟提取物。
组合物的颗粒剂的制备：
1）称量：称取辣木叶提取物60份，余甘子粉8份，诺丽果粉7份，芦荟提取物4份，普洱茶提取物7份，蛋白糖3份，环糊精11份，备用；
2）混合制粒：将步骤1）中称量的物料投入湿法混合制粒机内，混合28分钟后，喷入物料与酒精的重量比为1：0.025的95％食用酒精，混合制粒机继续运行23分钟出料，得到湿颗粒；
3）湿颗粒流化干燥：将只好的湿颗粒置于流化干燥机的干燥室空气分布板上，调节干燥室进风压力为0.5 MPa、温度为100℃，进行流化干燥，当干燥室出风温度上升为65℃、水分不超过5％，关闭空气加热器，当干燥室内温度降为35℃以下时，出料，得到干颗粒；
4）干燥好的物料颗粒加入整粒机中，筛选出颗粒大小均匀的颗粒，备用；5）整粒好的颗粒用背封式颗粒包装机分装，装量每袋0.5g；
6）分装好的颗粒剂进行辐照消毒后，用桶式外盒包装，每桶30袋。
案例3：赵XX，女，23岁，身体免疫力低，容易生病。赵XX每天坚持服用本发明实施例21制备得到含有辣木叶提取物的颗粒剂5袋，连续服用3个月，免疫力明显提高，生病次数大大降低，且身体健康，感到精力充沛。