本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种石斛药膳酥的生产方法。
背景技术:
中药石斛为多年生草本植物,兰科(Orchidaceae)石斛属(Dendrobium),全球约有500属1500多种,中国大约有76种,其中有33个品种作为商品石斛的原植物被收购流通。由于石斛对生长环境的要求极其苛刻,且不耐寒,所以我国的石斛品种主要分布在浙江、广西、云南、福建等l0多个省市区,呈现出分布区域广阔但种植面积狭窄的特点。受中药加工的特点所限,铁皮石斛基本上以初加工为主,做成铁皮枫斗或者磨成粉,涉及到深加工的研究比较少。
铁皮石斛富含各种多糖,其总多糖含量能达到在30%以上;总生物碱含量为0.025%以上,同时还含有多种氨基酸及Fe、Mn、Mg、Ca、Zn等多种微量元素,含有几乎人体所必需的所有微量元素。作为我国传统医药学中的一种名贵药材,石斛性微寒,味甘、淡,具有滋阴清热、养胃生津之功效,可用于治疗具有阴虚症的急性及慢性咽喉炎、慢性支气管炎、结核病、甲状腺功能亢进、糖尿病、慢性肝炎、慢性萎缩性胃炎、免疫功能综合征等。
本产品以石斛、冬瓜、低精面粉等为主要原料,以山茶油、麦芽糖醇、天然茶多酚、维生素E等为添加辅料,采用冷冻干燥、超微粉碎、低温脱水等食品加工新技术,通过低温制馅、定量成型、恒温烘焙等工艺过程制得,产品口感酥软、色泽诱人、香气浓郁、营养丰富,具有很好的健康功能和营养价值,市场前景良好、开发空间广阔。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于设计提供一种石斛药膳酥的加工方法的技术方案。
所述的一种石斛药膳酥的生产方法,包括以下工艺步骤:
1)冬瓜蓉的加工
取冬瓜去皮、除籽,用清水洗净后切成2~3mm的薄片,置于锅中大火煮开8~12min至透明后捞出,放入冷水中冷却后捞出并沥干,剁碎,脱除水分,得到冬瓜蓉;
2)石斛超微粉的加工
新鲜石斛洗净,预冻后进行冷冻干燥,将冻干石斛进行超微粉碎,得到石斛超微粉;
3)石斛鲜颗粒的加工
新鲜石斛洗净,用中药切片机切成厚为2~3mm的薄片,得到石斛鲜颗粒;
4)配料
馅料配方:
每20kg冬瓜蓉添加石斛超微粉0.1~0.12kg、石斛鲜颗粒0.04~0.06kg、麦芽糖醇1~1.1kg、异麦芽糖1~1.1kg、变性淀粉0.14kg~0.16kg,山茶油0.2~0.24kg;
酥皮配方:
每100kg低筋面粉添加鸡蛋液23~25kg、黄油33~35kg、白油33~35kg、麦芽糖醇20~23kg、全脂奶粉18~20kg,泡打粉1~1.3kg;5)真空煮馅
在真空熬煮锅中加入冬瓜蓉、石斛超微粉、变性淀粉、石斛鲜颗粒、麦芽糖醇及异麦芽糖,混匀熬煮,维持真空度为0.09~0.1MPa,温度为50~55℃,待混合物熬煮至黏稠,加入山茶油继续熬煮至馅料表面光滑,且馅料含水量达到36.7~37.1%,室温冷却后备用。
6)制皮
低筋面粉中加入全脂奶粉、泡打粉混合均匀,再将混合好的粉过筛,黄油、白油置于15~20℃环境下软化;
将软化黄油、白油加入打蛋器中,再按照配料比例加入麦芽糖醇,搅打约5分钟左右,至颜色变成乳白色;搅打过的混合油脂中分次加入打散鸡蛋液,每次加入量不超过黄油的三分之一,每次打发约3~5分钟,使油蛋充分混合;
将筛好的粉加入到打发好的混合油脂中,搅拌使其完全融合,将面团揉匀,形成光滑的面团;
7)制坯
将5)中所得馅料与6)中所得面团分别加入全自动包馅成型机进行包馅成型。馅料:面皮=1:1,制品重量45g,生产速度60个/分钟,成型产品摆盘;
8)烘焙
将烤箱预热到上火180℃,下火165℃,待温度上升到指定温度时,产品入炉,烘烤10~12min,取出翻面,再回炉烘烤8~10min,至表面金黄即可;
9)冷却包装
产品摆放入包装机传送带,进行封枕式包装。
进一步地,所述的步骤2)中石斛预冻后进行冷冻干燥具体条件为:预冷温度为38~‐40℃,干燥室内真空度维持在70~75Pa,加热板温度为50℃,冷阱温度为‐40~‐45℃,石斛超微粉碎条件为:采用超微粉碎机处理35~40min,至粒径为15~25μm。
进一步地,所述的步骤5)中在混合原料中加入质量浓度为0.04%茶多酚+0.016%VE的复配抗氧化剂。
进一步地,所述的步骤4)中将冬瓜蓉量0.5%的石斛超微粉和冬瓜蓉量0.2%的石斛鲜颗粒混合,丰富馅料成分的形态。
进一步地,所述的步骤4)中使用黄油:白油=1:1复配油脂,淡化油脂风味,突出馅料香气。
本发明具有以下有益效果:
(1)以石斛和冬瓜为原料组合,产品富含多种活性多糖、氨基酸等成分,营养价值高;采用石斛作为烘焙制品馅料是石斛加工应用的创新,提高产品附加值;
(2)馅料中添加的山茶油具有预防心脑血管疾病、清热抗炎、防晒斑及减轻皱纹等功效,提升了产品的营养和保健价值;
(3)馅料中采用天然抗氧化剂进行抗氧化处理,保持产品品质、提升营养功能;
(4)酥皮配方中黄油:白油=1:1的复配比例,淡化黄油风味,突出馅料的香气;
(5)利用真空冷冻干燥技术、超微粉碎技术、真空熬煮技术等食品加工新技术,不仅加工时间短,降低生产能耗,减少原料损失,而且最大程度的保护了产品原料的营养成分,提高产品营养价值;
(6)采用质构分析技术和色差分析技术对产品品质进行监控,保证产品质量。
具体实施方法
以下结合实施例来进一步说明本发明。
实施例1
1)冬瓜蓉的加工
取冬瓜去皮、除籽,用清水洗净后切成2~3mm的薄片,置于锅中大火煮开8~12min至透明后捞出,放入冷水中冷却后捞出并沥干,剁碎,脱除水分,得到冬瓜蓉;
2)石斛超微粉的加工
新鲜石斛洗净,预冻后进行冷冻干燥,将冻干石斛进行超微粉碎,得到石斛超微粉;
3)石斛鲜颗粒的加工
新鲜石斛洗净,用中药切片机切成厚为2~3mm的薄片,得到石斛鲜颗粒;
4)配料
馅料配方:
每20kg冬瓜蓉添加石斛超微粉0.1kg、石斛鲜颗粒0.06kg、麦芽糖醇1kg、异麦芽糖1.1kg、变性淀粉0.14kg,山茶油0.2kg;
酥皮配方:
每100kg低筋面粉添加鸡蛋液23kg、黄油33kg、白油35kg、麦芽糖醇22kg、全脂奶粉18kg,泡打粉1kg;
5)真空煮馅
在真空熬煮锅中加入冬瓜蓉、石斛超微粉、变性淀粉、石斛鲜颗粒、麦芽糖醇及异麦芽糖,混匀熬煮,维持真空度为0.09~0.1MPa,温度为50~55℃,待混合物熬煮至黏稠,加入山茶油继续熬煮至馅料表面光滑,馅料含水量达到36.7%,室温冷却后备用。
6)制皮
低筋面粉中加入全脂奶粉、泡打粉混合均匀,再将混合好的粉过筛,黄油、白油置于15~20℃环境下软化;
将软化黄油、白油加入打蛋器中,再按照配料比例加入麦芽糖醇,搅打约5分钟左右,至颜色变成乳白色;搅打过的混合油脂中分次加入打散鸡蛋液,每次加入量不超过黄油的三分之一,每次打发约3~5分钟,使油蛋充分混合;
将筛好的粉加入到打发好的混合油脂中,搅拌使其完全融合,将面团揉匀,形成光滑的面团;
7)制坯
将5)中所得馅料与6)中所得面团分别加入全自动包馅成型机进行包馅成型。馅料:面皮=1:1,制品重量45g,生产速度60个/分钟,成型产品摆盘;
8)烘焙
将烤箱预热到上火180℃,下火165℃,待温度上升到指定温度时,产品入炉,烘烤10~12min,取出翻面,再回炉烘烤8~10min,至表面金黄即可;
9)冷却包装
产品摆放入包装机传送带,进行封枕式包装,制得石斛药膳酥。
可采用质构分析技术和色差分析技术对制得石斛药膳酥的品质进行监控,具体如下:
硬度、粘度测定:硬度测定采用TA.TX2i质构仪测定石斛药膳酥的全质构,测定条件为:温度:25℃,采用p0.5圆柱形探头,测试前速率1.00㎜/s,测试速率0.50㎜/s,测试后速率10㎜/s,数据采集速率为50p/s,每组测定两个平行样品,每个测三次后取平均值,测定参数为石斛药膳酥的硬度与粘性;
色差测定:每组选取2个石斛药膳酥,将外表皮研磨成细粉后均匀分布于玻璃片上,用色差计测量色泽,其中包括a值、b值、L值,记录数据,每个石斛药膳酥平行测3次,每组的2个样品共测量6次后取平均值。
实施例2
1)冬瓜蓉的加工
取冬瓜去皮、除籽,用清水洗净后切成2~3mm的薄片,置于锅中大火煮开8~12min至透明后捞出,放入冷水中冷却后捞出并沥干,剁碎,脱除水分,得到冬瓜蓉;
2)石斛超微粉的加工
新鲜石斛洗净,预冻后进行冷冻干燥,将冻干石斛进行超微粉碎,得到石斛超微粉;
3)石斛鲜颗粒的加工
新鲜石斛洗净,用中药切片机切成厚为2~3mm的薄片,得到石斛鲜颗粒;
4)配料
馅料配方:
每20kg冬瓜蓉添加石斛超微粉0.11kg、石斛鲜颗粒0.05kg、麦芽糖醇1.1kg、异麦芽糖1kg、变性淀粉0.15kg,山茶油0.22kg;
酥皮配方:
每100kg低筋面粉添加鸡蛋液24kg、黄油35kg、白油33kg、麦芽糖醇20kg、全脂奶粉19kg,泡打粉1.2kg;
5)真空煮馅
在真空熬煮锅中加入冬瓜蓉、石斛超微粉、变性淀粉、石斛鲜颗粒、麦芽糖醇及异麦芽糖,混匀熬煮,维持真空度为0.09~0.1MPa,温度为50~55℃,待混合物熬煮至黏稠,加入山茶油继续熬煮至馅料表面光滑,馅料含水量达到37.1%,室温冷却后备用。
6)制皮
低筋面粉中加入全脂奶粉、泡打粉混合均匀,再将混合好的粉过筛,黄油、白油置于15~20℃环境下软化;
将软化黄油、白油加入打蛋器中,再按照配料比例加入麦芽糖醇,搅打约5分钟左右,至颜色变成乳白色;搅打过的混合油脂中分次加入打散鸡蛋液,每次加入量不超过黄油的三分之一,每次打发约3~5分钟,使油蛋充分混合;
将筛好的粉加入到打发好的混合油脂中,搅拌使其完全融合,将面团揉匀,形成光滑的面团;
7)制坯
将5)中所得馅料与6)中所得面团分别加入全自动包馅成型机进行包馅成型。馅料:面皮=1:1,制品重量45g,生产速度60个/分钟,成型产品摆盘;
8)烘焙
将烤箱预热到上火180℃,下火165℃,待温度上升到指定温度时,产品入炉,烘烤10~12min,取出翻面,再回炉烘烤8~10min,至表面金黄即可;
9)冷却包装
产品摆放入包装机传送带,进行封枕式包装,制得石斛药膳酥。
可采用质构分析技术和色差分析技术对制得石斛药膳酥的品质进行监控,具体如下:
硬度、粘度测定:硬度测定采用TA.TX2i质构仪测定石斛药膳酥的全质构,测定条件为:温度:25℃,采用p0.5圆柱形探头,测试前速率1.00㎜/s,测试速率0.50㎜/s,测试后速率10㎜/s,数据采集速率为50p/s,每组测定两个平行样品,每个测三次后取平均值,测定参数为石斛药膳酥的硬度与粘性;
色差测定:每组选取2个石斛药膳酥,将外表皮研磨成细粉后均匀分布于玻璃片上,用色差计测量色泽,其中包括a值、b值、L值,记录数据,每个石斛药膳酥平行测3次,每组的2个样品共测量6次后取平均值。
实施例3
1)冬瓜蓉的加工
取冬瓜去皮、除籽,用清水洗净后切成2~3mm的薄片,置于锅中大火煮开8~12min至透明后捞出,放入冷水中冷却后捞出并沥干,剁碎,脱除水分,得到冬瓜蓉;
2)石斛超微粉的加工
新鲜石斛洗净,预冻后进行冷冻干燥,将冻干石斛进行超微粉碎,得到石斛超微粉;
3)石斛鲜颗粒的加工
新鲜石斛洗净,用中药切片机切成厚为2~3mm的薄片,得到石斛鲜颗粒;
4)配料
馅料配方:
每20kg冬瓜蓉添加石斛超微粉0.12kg、石斛鲜颗粒0.04kg、麦芽糖醇1kg、异麦芽糖1kg、变性淀粉0.16kg,山茶油0.24kg;
酥皮配方:
每100kg低筋面粉添加鸡蛋液25kg、黄油35kg、白油35kg、麦芽糖醇23kg、全脂奶粉20kg,泡打粉1.3kg;
5)真空煮馅
在真空熬煮锅中加入冬瓜蓉、石斛超微粉、变性淀粉、石斛鲜颗粒、麦芽糖醇及异麦芽糖,混匀熬煮,维持真空度为0.09~0.1MPa,温度为50~55℃,待混合物熬煮至黏稠,加入山茶油继续熬煮至馅料表面光滑,馅料含水量达到36.9%,室温冷却后备用。
6)制皮
低筋面粉中加入全脂奶粉、泡打粉混合均匀,再将混合好的粉过筛,黄油、白油置于15~20℃环境下软化;
将软化黄油、白油加入打蛋器中,再按照配料比例加入麦芽糖醇,搅打约5分钟左右,至颜色变成乳白色;搅打过的混合油脂中分次加入打散鸡蛋液,每次加入量不超过黄油的三分之一,每次打发约3~5分钟,使油蛋充分混合;
将筛好的粉加入到打发好的混合油脂中,搅拌使其完全融合,将面团揉匀,形成光滑的面团;
7)制坯
将5)中所得馅料与6)中所得面团分别加入全自动包馅成型机进行包馅成型。馅料:面皮=1:1,制品重量45g,生产速度60个/分钟,成型产品摆盘;
8)烘焙
将烤箱预热到上火180℃,下火165℃,待温度上升到指定温度时,产品入炉,烘烤10~12min,取出翻面,再回炉烘烤8~10min,至表面金黄即可;
9)冷却包装
产品摆放入包装机传送带,进行封枕式包装,制得石斛药膳酥。
可采用质构分析技术和色差分析技术对制得石斛药膳酥的品质进行监控,具体如下:
硬度、粘度测定:硬度测定采用TA.TX2i质构仪测定石斛药膳酥的全质构,测定条件为:温度:25℃,采用p0.5圆柱形探头,测试前速率1.00㎜/s,测试速率0.50㎜/s,测试后速率10㎜/s,数据采集速率为50p/s,每组测定两个平行样品,每个测三次后取平均值,测定参数为石斛药膳酥的硬度与粘性;
色差测定:每组选取2个石斛药膳酥,将外表皮研磨成细粉后均匀分布于玻璃片上,用色差计测量色泽,其中包括a值、b值、L值,记录数据,每个石斛药膳酥平行测3次,每组的2个样品共测量6次后取平均值。