一种豆脑提升定量装置的制作方法

本实用新型涉及豆腐制作领域，具体涉及一种豆脑提升定量装置。

背景技术：

在豆腐的制作过程中需要豆腐成型压制成型的过程，压制成型的第一步是将煮好的豆脑放入成型盒中，在大批量的生产中往往需要在成型盒中加入固定量的豆脑，传统的采用人工定量的方式，这种方式决定了在此过程中必须有人工来控制定量，具有不稳定性，同时具有耗时的缺点，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了提供一种集将豆脑运输提升且定量布设豆脑的豆脑提升定量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种豆脑提升定量装置，包括机架，所述机架为长方体框架，所述机架的侧面固定有箱体，所述箱体内固定有活塞泵，所述活塞泵包括一个密封的容腔，所述容腔内滑动装配有活塞杆，所述活塞杆的一端固定有密封塞，所述密封塞与所述容腔的内壁滑动配合，所述活塞杆的另一端连接驱动油缸；所述容腔的底部设置有进液口，所述进液口通过管道连接有双向三通阀的进口，所述双向三通阀的第一出口通过第一管道延伸至所述箱体外，所述双向三通阀的第二出口通过第二管道延伸至所述箱体外；所述机架上滑动装配有导轨，所述导轨上固定有布料箱，所述布料箱上端设置有进料口，所述布料箱下端设置有具有阀门的出料口，所述第二管道的出口位于所述进料口装料位置的正上方。

优选的，包括成套布置的两组活塞泵和双向三通阀。

优选的，所述两个活塞泵的活塞杆的上端通过水平设置的连接板连接固定，所述驱动油缸的底缸体固定在所述箱体上，所述驱动油缸的伸缩杆连接所述连接板并驱动所述连接板上下运动。

优选的，所述导轨为长方形框架，所述导轨在滑动方向的两个侧边的外侧面上设置有卡槽，所述卡槽内滑动装配有滑轮，所述滑轮通过旋转轴固定在所述机架上，所述每个侧边上设置有两个滑轮。

优选的，所述连接板的两端竖直固定有两根螺柱，所述螺柱的自由端穿过固定在所述箱体的具有圆孔的定量板，所述螺柱的自由端旋设有垫片和螺母。

本实用新型通过连接有双向三通阀的活塞泵，完成定量提升的过程，通过连接板两端的螺柱和螺母在调节活塞泵的极限位置来调整豆脑的布设量，同时，设置在滑轨的布料箱在装满豆脑后可以通过滑轨移动至布料处。整个设备机构简单，实现了自动定量提升豆脑，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1~图2所示的一种豆脑提升定量装置的实施例，包括机架15，所述机架15为长方体框架，所述机架15的侧面固定有箱体1，所述箱体1内固定有两个活塞泵10，所述活塞泵10包括一个密封的容腔，所述容腔内滑动装配有活塞杆11，所述活塞杆11的一端固定有密封塞，所述密封塞与所述容腔的内壁滑动配合，所述两个活塞杆11的另一端连接有连接板2，连接板2设置有有驱动油缸12，所述驱动油缸12的底缸体固定在所述箱体1上，所述驱动油缸12的伸缩杆连接所述连接板2并驱动所述连接板2上下运动，所述连接板2的两端竖直固定有两根螺柱13，所述螺柱13的自由端穿过固定在所述箱体的具有圆孔的定量板，所述螺柱13的自由端旋设有垫片和螺母。所述容腔的底部设置有进液口，所述进液口通过管道连接有双向三通阀8的进口，所述双向三通阀8的第一出口通过第一管道7延伸至所述箱体外，所述双向三通阀8的第二出口通过第二管道9延伸至所述箱体外；所述机架15上滑动装配有导轨14，所述导轨14为长方形框架，所述导轨14在滑动方向的两个侧边的外侧面上设置有卡槽，所述卡槽内滑动装配有滑轮5，所述滑轮5通过旋转轴固定在所述机架15上，所述每个侧边上设置有两个滑轮5。所述导轨上固定有布料箱4，所述布料箱4上端设置有进料口，所述布料箱下端设置有具有阀门的出料口，所述第二管道9连接有止回阀6，止回阀6的出口通过第三管道3延伸至布料箱4处于布料位置的正上方。

本实用新型实施例的工作流程如下：通过驱动油缸12带动活塞杆向上运动，此时豆脑由第一管道7流入活塞缸中，当活塞杆向上运动时，带动螺柱13向上运动，螺柱13运动至极限位置，即垫圈与定量板接触时，在拉力的作用下驱动油缸12停止，随后驱动油缸驱动连接板向下运动，此时活塞杆将活塞缸内的豆脑通过第二管道9、止回阀6和第三管道3运送至布料箱4内，待活塞缸中的豆脑全部运送完毕时，推动导轨14带动布料箱4将豆脑滑动至布料区域进行布料。

本实用新型中未提及的技术均为现有技术。

需要说明的是本实用新型实施例为本实用新型技术方案的最优实施例，但并不是对本实用新型技术方案的进一步限定，任何劣化或者等同变换均应属于本实用新型权利要求的保护范围以内。