一种用于饲料生产的制粒机的制作方法

本实用新型涉及饲料生产领域，具体涉及一种用于饲料生产的制粒机。

背景技术：

国内饲料机械领域内现有的齿轮传动环模制粒机，其动力配置都是采用单电机的驱动方式，随着饲料工业的不断发展，市场上对大功率制粒机的需求不断提高，对于150千瓦以上的大功率齿轮传动环模制粒机，采用单电机驱动的方式，存在着单一输入轴功率高、减速齿轮副设计接触强度要求高、齿轮设计模数大、齿轮副啮合重合度低、噪声高、输入轴小齿轮寿命低、无法根据物料的不同，灵活实现多种功率配置等诸多缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种效率更高、噪声低、运行更安全的用于饲料生产的制粒机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于饲料生产的制粒机，包括机身、贯穿设置在所述机身中部的转子、设置在转子前端的调质器以及安装在所述调质器前端面的喂料锥，所述转子内部轴心设置有主轴，转子的外周呈齿形，主轴前端的两个水平对称轴孔内分别旋转安装有压辊，所述机身的前端面经铰链安装有旁通门，旁通门的上端面固定安装有变径斗，所述转子通过同步齿形带与电机连接；所述主轴的后端设有用于切断电机电源的过载保护单元。

本实用新型采用同步齿形带直接带动转子转动，具有理想的传动比，驱动力矩大，转动更平稳，使得制粒机的产量高、噪音小，且维修更加方便。粉料从变径斗进入喂料锥，通过电机控制转子转动，获得合适的喂料量，粉料从喂料锥进入调质器，在调质器的搅拌桨叶搅拌下与通入调质器中的蒸汽充分混合，同时还可以添加其他辅助料如蜜糖或油脂等。经调质器充分调质后的粉料，其温度一般控制在65～95℃，湿度在14～18％之间，最后在压辊和环模的作用下压制成粒。

所述的调制器选自单层调质器、双层调质器或双轴差速调质器中的一种。

所述的调质器内部设有抱箍状的环模。抱箍状的环模结构简单，安装精度高，可自动定心，有利于环模制粒机的高速运转。

所述的抱箍状的环模包括环形模以及位于环形模两端并与环形模一体成型的抱箍。

所述的环形模表面开设孔洞。

所述的孔洞的形状包括圆柱形、锥形或花型中的一种，孔洞的孔径为1.5～12mm。

所述抱箍状的环模的材质为高铬合金，该材料的耐腐蚀性能好，使得制粒机的使用寿命大大增加。

所述的过载保护单元包括固定在主轴尾端的安全销盘、设置在安全销盘下方的安全销以及用于控制电机关闭的安全开关，所述的安全销盘下方设有止推片，所述止推片与所述安全销接触连接。

当有硬质异物进入调质器，或者无聊的流量过大、蒸汽不稳定时，压辊和环模之间的压力超过正常的工作压力，转子欲带动主轴旋转，当主轴受的扭矩超过了正常设计值，位于主轴下方的止退片会将安全销剪断，然后止推片拨动安全开关，切断电机电源，使得制粒机停机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在以下几方面：

(1)采用同步齿形带直接带动转子转动，具有理想的传动比，驱动力矩大，转动更平稳，使得制粒机的产量高、噪音小，且维修更加方便；

(2)采用高铬合金制造的抱箍型环模，结构简单，安装精度高，可自动定心，有利于环模制粒机的高速运转，且使用寿命长；

(3)设有过载保护单元，使得制粒机的安全系数大大增加；

(4)根据需要可选配不同形式的调质器，得到的产品更具多样化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过载保护单元的结构示意图。

其中，1为旁通门，2为观察盖，3为变径斗，4为喂料锥，5为抱箍状的环模，6为压辊，7为转子，8为机身，9为安全销盘，10为安全销，11为止退片，12为安全开关，13为主轴。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种用于饲料生产的制粒机，其结构如图1所示，包括机身8、贯穿设置在机身8中部的转子7、设置在转子7前端的调质器以及安装在调质器前端面的喂料锥4，转子7内部轴心设置有主轴13，转子7的外周呈齿形，主轴13前端的两个水平对称轴孔内分别旋转安装有压辊6，机身8的前端面经铰链安装有旁通门1，旁通门1的上端面固定安装有变径斗3，旁通门的一段还安装有观察盖2，转子7通过同步齿形带与电机连接；主轴13的后端设有用于切断电机电源的过载保护单元。

本实用新型采用同步齿形带直接带动转子7转动，具有理想的传动比，驱动力矩大，转动更平稳，使得制粒机的产量高、噪音小，且维修更加方便。粉料从变径斗3进入喂料锥4，通过电机控制转子7转动，获得合适的喂料量，粉料从喂料锥4进入调质器，在调质器的搅拌桨叶搅拌下与通入调质器中的蒸汽充分混合，同时还可以添加其他辅助料如蜜糖或油脂等。经调质器充分调质后的粉料，其温度一般控制在65～95℃，湿度在14～18％之间，最后在压辊6和环模的作用下压制成粒。

调质器内部设有抱箍状的环模5。抱箍状的环模5结构简单，安装精度高，可自动定心，有利于环模制粒机的高速运转。

抱箍状的环模5包括环形模以及位于环形模两端并与环形模一体成型的抱箍。

环形模表面开设孔洞。

孔洞的形状包括圆柱形、锥形或花型中的一种，孔洞的孔径为1.5～12mm。

抱箍状的环模5的材质为高铬合金，该材料的耐腐蚀性能好，使得制粒机的使用寿命大大增加。

过载保护单元包括固定在主轴13尾端的安全销盘9、设置在安全销盘9下方的安全销10以及用于控制电机关闭的安全开关12，安全销盘9下方设有止推片，止推片与安全销10接触连接。过载保护单元的结构如图2所示。

当有硬质异物进入调质器，或者无聊的流量过大、蒸汽不稳定时，压辊6和环模之间的压力超过正常的工作压力，转子7欲带动主轴13旋转，当主轴13受的扭矩超过了正常设计值，位于主轴13下方的止退片11会将安全销10剪断，然后止推片拨动安全开关12，切断电机电源，使得制粒机停机。