本实用新型涉及一种茶叶包装设备，具体涉及一种茶叶解块装置。
背景技术：
茶叶加工工序一般包括鲜叶分级、杀青、揉捻、解块、理条、烘干和提香，现有的茶叶加工工序一般都设置有独立的加工设备，其中，茶叶的解块工序为鲜叶揉捻完毕后，尽快将揪解的茶叶分开，迅速降低温度，以避免产生闷味及干燥不足，产生闷酸现象的操作；茶叶解块能将多余的水汽排除，快速冷却鲜叶能保持干燥后的茶菁保持翠绿有光泽；传统的茶叶解块机，采用四周向中心倾斜的料斗，由于重力原因，茶叶被挤压进入解块腔内，容易导致茶叶入料速度过快，导致茶叶解块不均；而且传统的茶叶解块机，出料口尺寸设置过小，导致茶叶输出慢，导致茶叶被打碎打烂，造成茶叶卖相不佳。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种茶叶解块装置，通过解块筒和打撒机构的二次解块，使得茶叶解块彻底；还可通过打撒机构进行茶叶去杂操作，操作简单。
本实用新型的茶叶解块装置，包括机座，及与机座通过连接件安装于机座内侧的解块筒，及设置于解块筒底部的打撒机构；所述解块筒与连接件之间安装有转轴；所述转轴通过链轮组与驱动电机连接；所述解块筒侧面靠近顶部位置处开设有入料口；所述解块筒底部设置有出料口；所述解块筒内部于出料口上方安装有筛网；所述打撒机构包括固定盘，及活动安装于固定盘边缘的牵引件，及与牵引件另一端连接的打撒件；将茶叶通过入料口倒入解块筒内，驱动电机通过链轮组带动转轴转动，从而带动解块筒和打撒机构旋转，使得茶叶在解块筒的旋转下进行解块，且解块完成的茶叶通过筛网从出料口落下，从出料口落下的茶叶通过打撒机构的碰撞，对茶叶进行进一步的解块，解块效果好，经过打撒机构处理后的茶叶落入接料斗内；且打撒机构在旋转力作用下产生一定的风能，对落入接料斗的表层茶叶进行去杂处理，去除一些质量较轻的杂质。
进一步地，所述固定盘固定于解块筒的出料口外侧。
进一步地，所述打撒机构下方设置有接料斗。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的茶叶解块装置，通过解块筒和打撒机构的二次解块，使得茶叶解块彻底；且解块的茶叶品质较好且打撒机构在旋转力作用下产生一定的风能，对落入接料斗的表层茶叶进行去杂处理，去除一些质量较轻的杂质。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中各部件标注为：1-机座，2-连接件，3-解块筒，4-转轴，5-链轮组，6-驱动电机，7-入料口，8-筛网，9-出料口，10-固定盘，11-牵引件，12-打撒件，13-打撒机构。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的茶叶解块装置，包括机座1，及与机座1通过连接件2安装于机座1内侧的解块筒3，及设置于解块筒3底部的打撒机构13；所述解块筒3与连接件2之间安装有转轴4；所述转轴4通过链轮组5与驱动电机6连接；所述解块筒3侧面靠近顶部位置处开设有入料口7；所述解块筒3底部设置有出料口9；所述解块筒3内部于出料口9上方安装有筛网8；所述打撒机构13包括固定盘10，及活动安装于固定盘10边缘的牵引件11，及与牵引件11另一端连接的打撒件12。
所述固定盘10固定于解块筒3的出料口9外侧。
所述打撒机构13下方设置有接料斗（未图示）。
本实用新型的茶叶解块装置，使用时，将茶叶通过入料口倒入解块筒内，驱动电机通过链轮组带动转轴转动，从而带动解块筒和打撒机构旋转，使得茶叶在解块筒的旋转下进行解块，且解块完成的茶叶通过筛网从出料口落下，从出料口落下的茶叶通过打撒机构的碰撞，对茶叶进行进一步的解块，解块效果好，经过打撒机构处理后的茶叶落入接料斗内；通过解块筒和打撒机构的二次解块，使得茶叶解块彻底；且解块的茶叶品质较好且打撒机构在旋转力作用下产生一定的风能，对落入接料斗的表层茶叶进行去杂处理，去除一些质量较轻的杂质。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。