本实用新型涉及一种茶叶解块装置，属于茶叶加工设备技术领域。
背景技术：
传统的茶叶解块机，采用四周向中心倾斜的料斗，由于重力原因，茶叶被挤压进入解块腔内，容易导致茶叶入料速度过快，导致茶叶解块不均；而且传统的茶叶解块机，出料口尺寸设置过小，导致茶叶输出慢，导致茶叶被打碎打烂，造成茶叶卖相不佳；因此，为了解决以上问题，设计一种新的茶叶解块装置。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种茶叶解块装置，需要解块的茶叶经过初级解块箱的初步解块，及二次解块筒的再次解块，使得茶叶解块彻底。
（二）技术方案
本实用新型的茶叶解块装置，包括初级解块箱，及与初级解块箱一端连接的横向驱动机构，及与初级解块箱另一端活动安装的二次解块筒，及与二次解块筒通过皮带轮组连接的电动机；由横向驱动机构带动初级解块箱左右横向运动，进行茶叶的初级解块，再由电动机驱动皮带轮组带动二次解块筒360°旋转，进行茶叶的二次解块，使得茶叶解块彻底；所述初级解块箱靠近横向驱动机构处设置有入料口；所述初级解块箱外侧于二次解块筒内安装有挡块；所述初级解块箱其上下两侧于挡块后侧分别安装有格栅；所述二次解块筒其内壁设置有限位环；所述二次解块筒背离横向驱动机构一端设置有出料口。
进一步地，所述出料口上安装有筛网，防止二次解块筒在滚动解块时，还未解块完成的茶叶从出料口落出，影响茶叶解块质量。
进一步地，所述初级解块箱一端活动安装于二次解块筒内，且初级解块箱其端部不超过限位环，经过初级解块箱初步解块的茶叶通过格栅进入到二次解块筒内进行再次解块，并通过限位环限制初级解块箱的最大行程。
作为优选的实施方案，所述挡块其外径与二次解块筒其内径相同，防止由初级解块箱进入到二次解块筒内的茶叶掉出二次解块筒。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的茶叶解块装置，需要解块的茶叶经过初级解块箱的初步解块，及二次解块筒的再次解块，使得茶叶解块彻底，便于进行下一道茶叶加工工序，操作简便，且解块效率高，效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中的部件标注为：1-初级解块箱，2-横向驱动机构，3-二次解块筒，4-皮带轮组，5-电动机，6-入料口，7-格栅，8-挡块，9-限位环，10-出料口。
具体实施方式
如图1所示的茶叶解块装置，包括初级解块箱1，及与初级解块箱1一端连接的横向驱动机构2，及与初级解块箱1另一端活动安装的二次解块筒3，及与二次解块筒3通过皮带轮组4连接的电动机5；由横向驱动机构2带动初级解块箱1左右横向运动，进行茶叶的初级解块，再由电动机5驱动皮带轮组4带动二次解块筒3进行360°旋转，进行茶叶的二次解块，使得茶叶解块彻底；所述初级解块箱1靠近横向驱动机构2处设置有入料口6；所述初级解块箱1外侧于二次解块筒3内安装有挡块8；所述初级解块箱1其上下两侧于挡块8后侧分别安装有格栅7；所述二次解块筒3其内壁设置有限位环9；所述二次解块筒3背离横向驱动机构2一端设置有出料口10。
所述出料口10上安装有筛网，防止二次解块筒3在滚动解块时，还未解块完成的茶叶从出料口10落出，影响茶叶解块质量。
所述初级解块箱1一端活动安装于二次解块筒3内，且初级解块箱1其端部不超过限位环9，经过初级解块箱1初步解块的茶叶通过格栅7进入到二次解块筒3内进行再次解块，并通过限位环限9制初级解块箱1的最大行程。
所述挡块8其外径与二次解块筒3其内径相同，防止由初级解块箱1进入到二次解块筒3内的茶叶掉出二次解块筒3。
本实用新型的茶叶解块装置，使用时，向入料口加入需要解块的茶叶，通过横向驱动机构带动初级解块箱左右横向运动，进行茶叶的初级解块，初步解散的茶叶通过格栅进入到二次解块筒内；由电动机驱动皮带轮组带动二次解块筒360°旋转，进行茶叶的二次解块，经过二次解块后的茶叶通过出料口处的筛网进入到收集装置中，准备茶叶理条；需要解块的茶叶经过初级解块箱的初步解块，及二次解块筒的再次解块，使得茶叶解块彻底，便于进行下一道茶叶加工工序。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。