一种高效甘蔗去皮机的制作方法

本实用新型属于食品加工设备领域，特别是涉及一种高效甘蔗去皮机。

背景技术：

冬季和春季是销售甘蔗的旺季，销售时通常需要帮助顾客去皮，一般都是采用专用的削皮刀，采用手工的方式削皮。但是，对于甘蔗销售大户以及商场来说，每天的销售量很大，顾客经常需要排队等候削皮，即使增加人手，常常也无法满足顾客的需要，仍需要长时间等待。这就使得顾客购买甘蔗等候削皮时间很长，耽误顾客时间，影响顾客心情，也影响商场的形象和正常秩序。对于负责削皮的工作人员，每人每小时可削皮5～7根，一天不停地工作10小时也就50～70根，工作效率不高。工作人员长时间工作会非常疲惫，工作效率也会逐渐降低。

现在也有一些商家通过购买小型的甘蔗去皮机来代替人工削皮，但是现有的小型甘蔗削皮机存在削皮不干净，削皮效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种高效甘蔗去皮机，结构简单合理，操作简单方便且能有效干净地削皮，提高甘蔗去皮效率，降低劳动强度和人工成本。

本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种高效甘蔗去皮机，包括矩形机架，矩形机架的底部固定连接有电机，电机的输出轴上设有动力输出轮，所述矩形机架上从一端到另外一端依次固定连接有进给装置和削皮装置。

其中进给装置由多组转动机构沿着甘蔗的进给方向依次排列，且相邻的两个转动机构之间设有间距；转动机构包括上下平行设置的转动轴、设置在转动轴中间的转动轮、以及设置在转动轴一端端部的传动轮，所述转动轴与矩形机架转动连接，上方的转动轴上的转动轮与下方的转动轴上的转动轮相对设置，且上方的转动轮和下方的转动轮之间留有可供甘蔗通过的进给通道，电机上的动力输出轮与转动轴上的传动轮通过传动带传动连接。

所述削皮装置包括进料管道，进料管道的两端端部与矩形机架固定连接，沿进料管道的延伸方向设有多个出皮口，且每两个出皮口之间均设有角度，每个出皮口处均设有削刀结构，削刀结构包括两根并排设置的导杆，两根导杆位于进料管道的两侧，每根导杆的中间均套设有两个移动滑块，且同一根导杆上的两个移动滑块分别位于进料管道的两侧，每根导杆的两端端部均设有固定限位块，所述移动滑块与固定限位块之间的导杆上套设有调节弹簧，所述进料管道同侧的两个移动滑块之间设有削刀刀片，削刀刀片的两端分别与两个移动滑块固定连接。

所述转动机构设有三组。

所述转动轮的圆周周向表面均设有凹槽。

所述相邻转动轴之间的矩形机架上转动连接有连接轴，连接轴的端部设有导向轮，导向轮的中心和传动轮的中心在同一直线上，所述传动带依次绕过动力输出轮、传动轮、导向轮传动连接。

所述动力输出轮、传动轮、导向轮均为齿轮，所述传动带为链条。

所述出皮口的数量为六个。

所述每根转动轴与矩形机架之间、每根连接轴与矩形机架之间均通过设置轴承座转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用多把削刀刀片，通过360°无死角的设计可以对甘蔗进行削皮处理，并且通过调节弹簧调整削刀刀片的位置对不同直径的甘蔗进行削皮处理，该装置结构简单，操作方便，工作效率大大提升，相当于四五个工作人员的速度，并且不会像人工操作产生疲惫感，大大节约了人力成本，提高了效率，减少顾客的等候时间，并且削出来的甘蔗卫生，外形美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型削皮装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种高效甘蔗去皮机，包括矩形机架1，矩形机架1的底部固定连接有电机2，电机2的输出轴3上设有动力输出轮4，所述矩形机架1上从一端到另外一端依次固定连接有进给装置5和削皮装置6。

其中进给装置5由三组转动机构7沿着甘蔗23的进给方向依次排列，且相邻的两个转动机构7之间设有间距；转动机构7包括上下平行设置的转动轴8、设置在转动轴8中间的转动轮9、以及设置在转动轴8一端端部的传动轮10，所述转动轴8与矩形机架1转动连接，通常情况下通过在每根转动轴8与矩形机架1之间设置轴承座11来实现转动连接。上方的转动轴8上的转动轮9与下方的转动轴8上的转动轮9相对设置，转动轮9的圆周周向表面均设有凹槽，且上方的转动轮9和下方的转动轮9之间留有可供甘蔗23通过的进给通道24。所述相邻转动轴8之间的矩形机架1上转动连接有连接轴12，通常情况下通过在每根连接轴12与矩形机架1之间设置轴承座11来实现转动连接。连接轴12的端部设有导向轮13，导向轮13的中心和传动轮10的中心在同一直线上，所述传动带14依次绕过动力输出轮4、传动轮10、导向轮13传动连接，本实施例中的动力输出轮4、传动轮10、导向轮13均为齿轮，传动带14为链条。

如图2所示，所述削皮装置6包括进料管道15，进料管道15的两端端部与矩形机架1固定连接，沿进料管道15的延伸方向设有六个出皮口16，且每两个出皮口16之间均设有角度，六个出皮口16能够将甘蔗圆周的360°方向的甘蔗皮均切削干净。每个出皮口16处均设有削刀结构17，削刀结构17包括两根并排设置的导杆18，两根导杆18位于进料管道15的两侧，每根导杆18的中间均套设有两个移动滑块19，且同一根导杆18上的两个移动滑块19分别位于进料管道15的两侧，每根导杆18的两端端部均设有固定限位块20，所述移动滑块19与固定限位块20之间的导杆18上套设有调节弹簧21，所述进料管道15同侧的两个移动滑块19之间设有削刀刀片22，削刀刀片22的两端分别与两个移动滑块19固定连接。

使用时，启动电机1，动力输出轮4通过传动带14带动传动轮10、导向轮13转动，使进给装置5正常运转，将甘蔗23由进给通道24送入并进入削皮装置6的进料管道15，每一组削刀刀片22都对甘蔗23的表皮进行削皮，由于甘蔗23的直径不同，可以通过移动滑块19和调节弹簧21在导杆18上的滑动对削刀刀片22的位置进行调整，保证甘蔗23的表皮能够顺利的被处理。该装置结构简单，操作方便，工作效率大大提升，相当于四五个工作人员的速度，并且不会像人工操作产生疲惫感，大大节约了人力成本，提高了效率，减少顾客的等候时间，并且削出来的甘蔗13卫生，外形美观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。