本实用新型涉及一种食品加工设备，具体说是一种真空回流浓缩预煮保味夹层锅设备。
背景技术：
随着我国改革开放的不断深化，人们生活的不断提高，人们需要安全卫生、营养价值高的食品同时，对食品风味要求更高。传统食品加工过程中的加热、浓缩、蒸发、干燥等工艺操作，将水分蒸发的同时，风味物质也随之蒸发，因而很多食品加工后必须添加相应的人工合成的风味物质，来恢复原有风味。
风味和芳香物质对于食品、饲料、化妆品和医药工业非常重要。特别是在食品行业, 风味是食品感官机能的最重要指标。在保证营养和卫生的前提下，食品的风味特色是重要的指标。因此, 食品风味的加强与改善以及风味物质的生产, 已成为广大食品研究人员和生产者关注的热点。
食品中的风味物质包括味感物质：甜、酸、咸、苦、鲜、涩、辣、清凉味、碱味、金属味等和嗅感物质（动植物性食品的香气以及发酵、焙烤食品的香气等）。风味物质一般具有以下特点：成分繁多而含量甚微，除某些成分如糖分在食物中含量较多外，大多是痕量物质；除少数成分外，大多数是非营养物质；呈味（嗅）性能与其分子结构有高度的特异性关系；多为敏感而易破坏的热不稳定性物质。
如今，风味物质的提取也不再局限于传统的从含香的动植物体中通过萃取、蒸馏，或者从无味的前体物质经类似烹调的方式加工获得，而是采用了更新的手段如分子蒸馏、超临界萃取、超滤等方法，同时还开始了利用酶催化生物工程技术、生物转化技术等生产风味物质的生产和实践。
在食品生产过程中如何保持天然的风味，一直是研究的难题。目前采用最多的方法是在浓缩过程中回收香气，再添加到食品中，这样做比较费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可以回收食品在预煮过程中随水分蒸发的风味物质的真空回流浓缩预煮保味夹层锅设备。
本实用新型提供的一种真空回流浓缩预煮保味夹层锅设备，夹层锅的蒸汽排出管道经缓冲罐、缓冲罐上面的第一阀门、第一阀门上面的冷凝装置与真空泵的入口管连接，缓冲罐的底部经第二阀门与储存罐连接，储存罐的底部经第三阀门、回流管与夹层锅连通，其中储存罐上部安装有通气阀。
上述中，储存罐的底部接有排液阀。
上述中，储存罐上的回流管伸入缓冲罐，再经蒸汽排出管道内部与夹层锅连通。
上述中，蒸汽排出管道和真空泵的入口管通过冷凝装置的管程接通，冷凝装置的壳程分别接有冷却介质的进口管和出口管。
上述中，冷却介质为冷冻水。
本实用新型具有的优点：在食品加热浓缩和预煮的同时，实现风味物质的回收。一般风味物质大多是痕量物质，且沸点较低，容易蒸发，这样在前期冷凝水中有大量的风味物质，将其暂时贮藏，后期的风味物质较少，这部分冷凝水排出，实现浓缩，等浓缩到合适时候，将有大量风味物质的冷凝水吸入到夹层锅中，从而实现风味物质的回收。整个设备是在真空条件下进行，因而加热温度低，对风味物质也是一个保护。整个设备可以在传统真空浓缩锅的基础上增加冷凝回收设备，关键是冷凝装置和回流阀的设计比较灵活，如果不需要浓缩的物料就可以不断循环。整个设计不用增加更多的设备和管道，比较经济。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提供的一种真空回流浓缩预煮保味夹层锅设备，夹层锅3的蒸汽排出管道2经缓冲罐1、缓冲罐上面的第一阀门10、第一阀门上面的冷凝装置13与真空泵的入口管12连接，缓冲罐1的底部经第二阀门8与储存罐5连接，储存罐5的底部经第三阀门7、回流管9与夹层锅3连通，其中，储存罐5上部安装有通气阀4，储存罐5的底部接有排液阀6。
储存罐5上的回流管9伸入缓冲罐1，再经蒸汽排出管道2内部与夹层锅3连通。蒸汽排出管道2和真空泵的入口管12通过冷凝装置13的管程接通，冷凝装置13的壳程分别接有冷却介质的进口管14和出口管11，冷却介质为冷冻水。
本实用新型在使用时，在浓缩前期在冷凝装置13中的壳程通入冷却介质，冷却介质经处理后可以循环使用，同时打开第一阀门10、第二阀门8，夹层锅3的蒸汽经蒸汽排出管道2、缓冲罐1、第一阀门10进入冷凝装置13，与冷凝装置13壳程的冷却介质进行换交热，蒸汽冷凝，冷凝水经第一阀门10、缓冲罐1、第二阀门8进入储存罐5里，冷凝水被存放在储存罐5中；浓缩后期关闭第二阀门8，停止通入冷却介质，蒸汽经真空泵直接抽出；浓缩结束后打开第三阀门7和通气阀4，让冷凝水经回流管9回流到夹层锅3中，实现浓缩与风味物质的回收。如果是预煮操作，一直通入冷却介质，同时打开第一阀门10、第二阀门8、第三阀门7让蒸汽不断冷凝，同时冷凝水回流到夹层锅中，从而保证风味物质不断回到夹层锅中，实现预煮操作的风味物质的回收。