本发明涉及干燥机领域，具体涉及一种多级谷物干燥机组自动控制系统。
背景技术：
我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食5亿吨。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5％的标准。在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％，若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食，若每人每天食用500g粮食，可供6.8万人食用1年。因此，谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。谷物干燥机成为必然的选择。用谷物干燥机干燥种子可保证种子质量，减少谷物霉变，从而提高粮食产量；用干燥机干燥的稻谷在加工过程中可以减少爆腰(即碎米)率，提高大米质量，从而提高农民收人，人们也可吃到口味更佳的米饭，改善生活品质。
现有的大型干燥机最多只能一次性应付30吨稻谷，将含水率在20％-30％之间降低到14％以下，以便于保存，而其中的烘干所持续的时间至少都在10小时以上，如果采用强行加大热风温度等措施来加快烘干过程，就无法保证稻谷的爆腰率，最终影响后期的稻谷品质。因此，为应对大批量的稻谷的烘干需求，可以将多台干燥机连接起来，待前一台干燥机烘干到预定程度时，将稻谷手动移到下一台干燥机以继续进行烘干作业，该台干燥机可以重新进料以持续进行烘干作业，但是问题是无法控制多台干燥机自动且持续的进行烘干作业，因此，有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。
技术实现要素：
本发明提出一种多级谷物干燥机组自动控制系统，解决现有技术中应对大批量稻谷的烘干需求时，无法控制多台干燥机自动且持续的进行烘干作业的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种多级谷物干燥机组自动控制系统，包括控制处理器、第一干燥机控制单元、第二干燥机控制单元、第三干燥机控制单元、第一推料装置、第二推料装置、第三推料装置；
所述第一推料装置，设于第一干燥机的卸料室内，用于接收控制处理器发送的信号以将第一干燥机的卸料室内谷物推送到第二干燥机内；
所述第二推料装置，设于第二干燥机的卸料室内，用于接收控制处理器发送的信号以将第二干燥机的卸料室内谷物推送到第三干燥机内；
所述第三推料装置，设于第三干燥机的卸料室内，用于接收控制处理器发送的信号以将第三干燥机的卸料室内谷物推送出第三干燥机；
所述控制处理器分别与第一干燥机控制单元、第二干燥机控制单元、第三干燥机控制单元、第一推料装置、第二推料装置和第三推料装置无线连接。
优选的，所述第一干燥机控制单元、第二干燥机控制单元和第三干燥机控制单元分别包括热风炉、温度传感器、提升机、水分仪传感器以及控制装置，所述热风炉、温度传感器、提升机、水分仪传感器分别与控制装置相连，所述水分仪传感器与控制处理器相连。
优选的，所述水分仪传感器内设有用于设定预设值的设定模块以及用于比较水分仪传感器采集到的数值与预设值大小的比较模块。
优选的，所述预设值手动可调。
优选的，所述第一干燥机控制单元的水分仪传感器设定的预设值为第一预设值，第二干燥机控制单元的水分仪传感器设定的预设值为第二预设值，第三干燥机控制单元的水分仪传感器设定的预设值为第三预设值，且所述第一预设值、第二预设值和第三预设值依次减小。
本发明具有下述优点：
本发明提出的技术方案在多个干燥机的卸料室分别设置推料装置，并将各推料装置以及各干燥机控制单元分别与控制处理器相连，干燥机控制单元控制干燥机对稻谷进行干燥作业，并在稻谷烘干到预定程度后，干燥机控制单元发送信号给控制处理器，控制处理器发送信号给该干燥机内的推料装置，推料装置接到信号后将稻谷推到下一级的干燥机，下一级干燥机在该级干燥机控制单元控制的控制下对稻谷进行干燥作业，如此循环，最终将稻谷水分烘干到所要求的程度，在前一级干燥机内的推料装置将稻谷推到下一级干燥机后，该级干燥机可以重新进料以持续进行烘干作业。因此，本发明能控制多台干燥机自动且持续的进行烘干作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的模块连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提出的一种多级谷物干燥机组自动控制系统，包括控制处理器、第一干燥机控制单元、第二干燥机控制单元、第三干燥机控制单元、第一推料装置、第二推料装置、第三推料装置。
第一推料装置，设于第一干燥机的卸料室内，用于接收控制处理器发送的信号以将第一干燥机的卸料室内谷物推送到第二干燥机内。
第二推料装置，设于第二干燥机的卸料室内，用于接收控制处理器发送的信号以将第二干燥机的卸料室内谷物推送到第三干燥机内。
第三推料装置，设于第三干燥机的卸料室内，用于接收控制处理器发送的信号以将第三干燥机的卸料室内谷物推送出第三干燥机。第一干燥机、第二干燥机以及第三干燥机依次相连，第三干燥机可以外接运送稻谷的运送装置，待稻谷在第三干燥机内烘干好后，第三推料装置直接将稻谷从卸料室推送出去，稻谷直接落到运送装置上，运送装置将稻谷运送至干谷仓内保存。
控制处理器分别与第一干燥机控制单元、第二干燥机控制单元、第三干燥机控制单元、第一推料装置、第二推料装置和第三推料装置无线连接。控制处理器可以有多种选择，本实施例中为plc。
第一干燥机控制单元、第二干燥机控制单元和第三干燥机控制单元分别包括热风炉、温度传感器、提升机、水分仪传感器以及控制装置，热风炉、温度传感器、提升机、水分仪传感器分别与控制装置相连，水分仪传感器与控制处理器相连。在水分仪传感器检测到稻谷的水分含量达到该水分仪传感器要求后，发送信号给控制处理器，控制处理器再发送信号给推料装置，推料装置最后进行相应的工作。
水分仪传感器内设有用于设定预设值的设定模块以及用于比较水分仪传感器采集到的数值与预设值大小的比较模块。预设值手动可调。水分仪传感器不断采集稻谷的水分含量，比较模块不断的将数值与预设值相比，当小于预设值时，水分仪传感器就发送信号给控制处理器，反之则不发送。
第一干燥机控制单元的水分仪传感器设定的预设值为第一预设值，第二干燥机控制单元的水分仪传感器设定的预设值为第二预设值，第三干燥机控制单元的水分仪传感器设定的预设值为第三预设值，且第一预设值、第二预设值和第三预设值依次减小。最小的第三预设值小于或等于人们所要求的稻谷含水率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。