一种用于加工酶豆腐调味料的装置的制作方法

文档序号:11238688阅读:445来源:国知局
一种用于加工酶豆腐调味料的装置的制造方法

本发明涉及发酵食品调味料的加工设备,具体涉及一种用于加工酶豆腐调味料的装置。



背景技术:

酶豆腐,也称霉豆腐。是中国南方常见的一种传统特色豆制品,其制作方法是用新鲜豆腐,切成4cm×4cm×2cm大小的方块,放置10天左右进行发酵,待其发霉后,将其在50度以上的白酒中浸泡一下,然后取出与调味料混合,最后装入坛子或者其他可密封的容器中密封保存即可。

申请人同日申请了一种酶豆腐调味料及其制作方法,包括的原料及原料的重量份数为:食盐8~10份、味精1.5~2份、鸡精0.5~1份、辣椒面20~22份、花椒面1.5~2份、桂皮粉3~4份、茴香粉2~3份、薏仁粉4~5份、蓝布正3~4份、芝麻10~15份和酵母1~2份。制备该调味料的过程中,会涉及到将部分原料制备成一种薄饼状的淀粉混合物,另一部分原料制成颗粒,然后将颗粒间隔整齐的摆放在薄饼状的淀粉混合物上,再使用切刀按照相邻颗粒之间将薄饼状的淀粉混合物切割成小块的淀粉混合物,最后使淀粉混合物将颗粒包裹起来。这样的操作过程全是手工进行,效率很低。



技术实现要素:

本发明针对上述存在的技术问题,提供一种用于加工酶豆腐调味料的装置,以解决现有技术中制备酶豆腐调味料需要手动制作小块的淀粉混合物,并逐一包裹颗粒,导致工作效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下基础技术方案:一种用于加工酶豆腐调味料的装置,包括底座,底座的上表面设有模具,所述模具上均布有若干半圆形的凹槽一;底座的一侧铰接有刀板,所述刀板的表面设有若干纵横交叉排列的刀片,相邻刀片之间的间距为相邻凹槽一的间距与凹槽一的半径之和;底座的另一侧铰接有压模板,所述压模板上设有若干与所述凹槽一配合的凸钉。

本发明的工作原理:本方案中由于刀板和压模板均与底座铰接,使用前,将刀板、压模板均转动到使模具上方无阻碍的状态,使用时,将摊成薄饼状的淀粉混合物摊放在模具上,且使之处于凹槽一的上方,然后转动压模板,因为压模板上的凸钉与模具上的凹槽一配合使用,所以通过下压压模板,压模板上的凸钉可以将薄饼状的淀粉混合物压制成与模具形状类似的状态,再提起压模板,薄饼状的淀粉混合物上边形成若干个窝穴。然后将颗粒状的调味料放入到窝穴当中,在通过转动刀板,使刀板下压,由于刀板上的刀片纵横交叉排列,且相邻刀片之间的间距为相邻凹槽一的间距与凹槽一的半径之和,这样下压刀板时,刀板上的刀片便会将相邻窝穴之间的淀粉混合物切断,再提起刀板,这样便使得淀粉混合物切成小块状,将小块状的淀粉混合物的四周覆盖在颗粒表面,将淀粉混合物和颗粒一起取出进行包裹即可。

本发明的有益效果为:本方案通过设置均布有若干半圆形的凹槽一的模具和设有凸钉的压模板,这样可便捷的将薄饼状的淀粉混合物压制出若干的窝穴,将颗粒放入到窝穴中,再下压刀板,刀板上的刀片对薄饼状的淀粉混合物进行切断,这样便形成小块状的淀粉混合物,一次性短时间内进行若干个颗粒的包裹,大大提高了工作效率,且将刀板和压模板都与底座铰接,这样操作起来轻松便捷。通过本装置,克服了现有技术当中全过程人工操作导致的效率低,劳动强度大的问题。

以下是对基础技术方案的优化:

优化方案一:为了避免在操作过程中,模板在底座上滑动而影响所加工产品的外观,所述底座上设有用于放置模具的限位槽,限制模具的滑动。

优化方案二,基于优化方案一:所述模具的底部和所述限位槽的底部均设有磁铁块。为了达到进一步增强限制模具滑动的效果,通过本方案的磁铁块的相互吸引来使模具和底座之间接触更紧密。

优化方案三,基于优化方案二:所述模具一侧的侧壁与限位槽一侧的侧壁之间连接有振动器。因为薄饼状的淀粉混合物在制作过程中是具有一定湿度的,为了避免刀板切割后小块状的淀粉混合物边缘粘接在刀片上而不便于快速的提起刀板,所以通过设置振动器,利用振动器的振动带动小块状的淀粉混合物发生抖动而将其从刀片上抖落下来。

优化方案四,基于以上任一方案之一:所述装置还包括盖板,所述盖板上均布有若干与凹槽一位置对应的凹槽二。因为在上述方案中,最后都需要将小块状的淀粉混合物包围的颗粒从凹槽一中取出在揉搓包裹严实,这样的基础上还可以通过改进本装置来加快加工效率,所以设置了设有凹槽二的盖板,凹槽二的位置与凹槽一对应,这样可以不用将小块状的淀粉混合物和颗粒取出,只需要在将小块状的淀粉混合物的四周覆盖在颗粒表面后,把盖板盖在模具上,下压盖板来实现紧密包裹的步骤,同样一次性快速的包裹若干的调味料产品。

优化方案五,基于优化方案四:所述底座上设有可容纳刀板的夹层,底座的一侧设有开口,开口与夹层连通。因为涉及到加工食品,所以在使用完毕后,需要将该装置收纳好,避免受到污染。可以将压模板转到模具的表面,而由于位置上的限制,不能同时将刀板也转动到与压模板完全接触,所以通过本方案,可以将刀板从底座上取下,通过开口放入到夹层中。

优化方案六,基于优化方案五:所述开口处设有锁扣。收纳后放置本装置时,不一定是平躺着放置,也可能竖直放置,这样有可能导致刀板从夹层中滑出,另外,在拿取的时候也有可能因为开口朝下而使得刀板滑出,如果掉落到使用者的脚上将会对使用者造成伤害,所以为了避免这样的情况发生,在开口处设置锁扣来限制刀板滑出夹层。

附图说明

图1为本发明一种用于加工酶豆腐调味料的装置的结构示意图;

图2为本发明一种用于加工酶豆腐调味料的装置的另一结构示意图;

图3为本发明一种用于加工酶豆腐调味料的装置中盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步说明:

附图标记:刀板1、刀片2、底座3、模具4、凹槽一5、压模板6、铰接轴7、卡孔8、开口9、卡板10、手柄11、凸钉12、盖板13、凹槽二14。

如图1、图2及图3所示,一种用于加工酶豆腐调味料的装置,包括长方体状的底座3和盖板13,底座3上设有限位槽,限位槽内设有模具4,模具4的底部和限位槽的底部均设有磁铁块,模具4一侧的侧壁与限位槽一侧的侧壁之间连接有振动器;模具4上均布有若干半圆形的凹槽一5。

底座3的左侧通过铰接轴7铰接有刀板1,刀板1的上表面设有若干纵横交叉排列的刀片2,相邻刀片2之间的间距为相邻凹槽一5的间距与凹槽一5的半径之和,且当刀片2与模具4接触时,其位置需位于相邻凹槽一5之间;底座3的右侧通过另一铰接轴7铰接有压模板6,压模板6的上表面设有若干与凹槽一5配合的凸钉12,以便于当下压压模板6时,每个凹槽一5都有一个凸钉12进入其中。

底座3上设有用于容纳刀板1的夹层,底座3的前侧设有开口9,开口9与夹层连通;开口9处设有锁扣,锁扣包括位于开口9上侧的卡孔8和位于开口9下侧的卡板10,卡板10与底座3铰接;盖板13上均布有若干与凹槽一5位置对应的凹槽二14。

为了方便操作,在刀板1和压模板6的下表面均连接有手柄11。

使用前,将刀板1、压模板6均转动到使模具4上方无阻碍的状态,即刀板1与底座3的夹角大于等于90°,压模板6与底座3的夹角小于等于90°,使用时,将摊成薄饼状的淀粉混合物摊放在模具4上,且使之处于凹槽一5的上方,然后向模具4方向转动压模板6,再通过下压压模板6,压模板6上的凸钉12将薄饼状的淀粉混合物压制成与模具4形状类似的状态,再背向模具4方向转动压模板6,薄饼状的淀粉混合物上边形成若干个窝穴。然后将颗粒状的调味料放入到窝穴当中,再通过向模具4方向转动刀板1,使刀板1下压,由于刀板1上的刀片2纵横交叉排列,且相邻刀片2之间的间距为相邻凹槽一5的间距与凹槽一5的半径之和,且当刀片2与模具4接触时,其位置需位于相邻凹槽一5之间,这样下压刀板1时,刀板1上的刀片2便会将相邻窝穴之间的淀粉混合物切断,再背向模具4方向转动刀板1,开启振动器,通过抖动将粘接在刀片2上的淀粉混合物抖落下来,这样便使得淀粉混合物切成小块状,将小块状的淀粉混合物的四周覆盖在颗粒表面,使用盖板13下压到模具4表面,完成包裹的步骤。

对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

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