本发明涉及一种制肉机,具体涉及一种冻肉的肉串生产及清洗设备。
背景技术:
烤肉串以其独特的烤制方法和口味受到人们的欢迎,成为人们喜爱的一种美食,但是加工肉串的过程却非常麻烦,传统技术的大部分肉串均首先需要将肉先切成肉块,然后再手工进行穿签,在切制肉块时,通常都是人工进行切条,然后再将肉条切成肉块,耗费大量的人力物力,而且切出来的肉块大小不一,造成卖相不好;同时由于肉具有一定的粘性,当刀在切肉时,切掉的肉会粘在刀的侧壁,在切下一刀的时候,肉块就很容易掉落在刀口处,被刀再一次切割,造成肉块的破坏,影响生产效率;同时肉块在切割后还需要进行清洗,而且通常肉块需要积到一定量后一起进行清洗,因此先切割好的肉块容易变质,而且大量的肉块在清洗时肉块与肉块之间难以清洗干净。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是在切制肉块时,通常都是人工进行切条,然后再将肉条切成肉块,耗费大量的人力物力,而且切出来的肉块大小不一;而且由于肉具有一定的粘性,切掉的肉会粘在刀的侧壁,在切下一刀的时候,很容易被刀再一次切割,造成肉块的破坏,同时肉块在切割后还需要进行清洗,而且通常肉块需要积到一定量后一起进行清洗,因此先切割好的肉块容易变质,而且大量的肉块在清洗时肉块与肉块之间难以清洗干净,目的在于提供一种冻肉的肉串生产及清洗设备,不仅能够自动进行肉块的快速分割,减少人工操作,同时能够避免肉块粘刀,造成肉块的二次切割破碎,而且在肉块切割后立马对其进行清洗操作,保障了肉块的质量。
本发明通过下述技术方案实现:
一种冻肉的肉串生产及清洗设备,包括工作台,所述工作台上设有切肉盒,切肉盒的两端面开口,切肉盒与工作台形成一个两端开口的通道,切肉盒顶面上开设有多个平行设置的入刀口,所述入刀口与通道平行设置;入刀口的上方设有刀具组,刀具组包括多个厚度与入刀口宽度相匹配的刀具;所述通道的一开口端竖直设有多个平行的隔肉片,相邻隔肉片之间的间距与入刀口之间的间距相同,隔肉片远离切肉盒的一端面处设有切割刀具,所述切割刀具做上下切割运动;切割刀具的正下方设有清洗槽,清洗槽的开口位于隔肉片旁边;所述清洗槽分割成多个肉块槽,肉块槽的尺寸与肉块尺寸相匹配。
本发明的切肉装置,不仅能够自动进行肉块的快速分割,减少人工操作,同时能够避免肉块粘刀,造成肉块的二次切割破碎,而且在肉块切割后立马对其进行清洗操作,保障了肉块的质量。首先将一大片肉从切肉盒的一端进入通道中,然后通过其上方设置的刀具组将肉片切成多个肉条,然后肉条从切肉盒的另一端出来进入到分别进入到两片隔肉片之间,可以避免肉条与肉条之间发生粘结,当肉条的端部超过隔肉片的末端一定的长度后,使切割刀具向下进行切块,然后切割刀具向上回刀,切割后的肉块便在自身重力作用下掉落入清洗槽之中,这样便不会造成肉块的二次切割,提高肉块的整体切割质量;每个肉块分别掉入一个肉块槽中,从而在切割后立马进行清洗保存,避免肉块之间粘结造成清洗不干净,同时保证了肉块的新鲜质量。
所述肉块槽内设有清洗网板,清洗网板设有喷洗管,清洗网板旁肉块槽的侧壁上开设有出口,出口处设有阀门,肉块槽底部设有漏水口。肉块落入到清洗网板上通过喷洗管对其表面进行喷洗,洗完后从出口送出,洗后的废水通过漏水口流出进行收集,能够连续不断地对各个肉块进行单独清洗,提高效率与质量。
所述切肉盒的顶面与切肉盒的两侧面之间滑动连接,切肉盒的顶面可沿切肉盒侧面上下滑动,可以根据需要切割肉片的厚度调节切肉盒的顶面所处的高度,避免了切肉盒空间较大,容易造成肉条的晃动,影响切割质量。
所述切割刀具的一侧水平设置有一刮板,刮板位于切割刀具远离切割盒的一侧,能够进一步的避免肉块粘在刀具侧面。
工作台上设有输送带,可以自动进行肉片、肉条的传输。
所述刮板采用透明材料制得,便于工作人员实时观察,在发生故障的时候能够及时发现采取措施。
切肉盒与工作台之间可拆卸连接,便于切肉盒的经常清洗,避免污垢长期堆积容易滋生细菌。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种冻肉的肉串生产及清洗设备,不仅能够自动进行肉块的快速分割,减少人工操作,同时能够避免肉块粘刀,造成肉块的二次切割破碎,而且在肉块切割后立马对其进行清洗操作,保障了肉块的质量;
2、本发明一种冻肉的肉串生产及清洗设备,肉块槽内设有清洗网板,清洗网板设有喷洗管,清洗网板旁肉块槽的侧壁上开设有出口,出口处设有阀门,肉块槽底部设有漏水口。肉块落入到清洗网板上通过喷洗管对其表面进行喷洗,洗完后从出口送出,洗后的废水通过漏水口流出进行收集,能够连续不断地对各个肉块进行单独清洗,提高效率与质量;
3、本发明一种冻肉的肉串生产及清洗设备,所述切割刀具的一侧水平设置有一刮板,刮板位于切割刀具远离切割盒的一侧,能够进一步的避免肉块粘在刀具侧面。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-工作台,2-切肉盒,3-入刀口,4-刀具组,5-隔肉片,6-切割刀具,7-清洗槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示,本发明一种冻肉的肉串生产及清洗设备,包括工作台1,所述工作台1上设有切肉盒2,切肉盒2的两端面开口,切肉盒2与工作台1形成一个两端开口的通道,切肉盒2顶面上开设有多个平行设置的入刀口3,所述入刀口3与通道平行设置;入刀口3的上方设有刀具组4,刀具组4包括多个厚度与入刀口3宽度相匹配的刀具;所述通道的一开口端竖直设有多个平行的隔肉片5,相邻隔肉片5之间的间距与入刀口3之间的间距相同,隔肉片5远离切肉盒2的一端面处设有切割刀具6,所述切割刀具6做上下切割运动;切割刀具6的正下方设有清洗槽7,清洗槽7的开口位于隔肉片5旁边;所述清洗槽7分割成多个肉块槽,肉块槽的尺寸与肉块尺寸相匹配。
本发明的切肉装置,不仅能够自动进行肉块的快速分割,减少人工操作,同时能够避免肉块粘刀,造成肉块的二次切割破碎,而且在肉块切割后立马对其进行清洗操作,保障了肉块的质量。首先将一大片肉从切肉盒的一端进入通道中,然后通过其上方设置的刀具组将肉片切成多个肉条,然后肉条从切肉盒的另一端出来进入到分别进入到两片隔肉片之间,可以避免肉条与肉条之间发生粘结,当肉条的端部超过隔肉片的末端一定的长度后,使切割刀具向下进行切块,然后切割刀具向上回刀,切割后的肉块便在自身重力作用下掉落入清洗槽之中,这样便不会造成肉块的二次切割,提高肉块的整体切割质量;每个肉块分别掉入一个肉块槽中,从而在切割后立马进行清洗保存,避免肉块之间粘结造成清洗不干净,同时保证了肉块的新鲜质量。
优选的,所述肉块槽内设有清洗网板,清洗网板设有喷洗管,清洗网板旁肉块槽的侧壁上开设有出口,出口处设有阀门,肉块槽底部设有漏水口。肉块落入到清洗网板上通过喷洗管对其表面进行喷洗,洗完后从出口送出,洗后的废水通过漏水口流出进行收集,能够连续不断地对各个肉块进行单独清洗,提高效率与质量。
优选的,所述切肉盒的顶面与切肉盒的两侧面之间滑动连接,切肉盒的顶面可沿切肉盒侧面上下滑动,可以根据需要切割肉片的厚度调节切肉盒的顶面所处的高度,避免了切肉盒空间较大,容易造成肉条的晃动,影响切割质量。
优选的,所述切割刀具的一侧水平设置有一刮板,刮板位于切割刀具远离切割盒的一侧,能够进一步的避免肉块粘在刀具侧面。
优选的,工作台上设有输送带,可以自动进行肉片、肉条的传输。
优选的,所述刮板采用透明材料制得,便于工作人员实时观察,在发生故障的时候能够及时发现采取措施。
优选的,切肉盒与工作台之间可拆卸连接,便于切肉盒的经常清洗,避免污垢长期堆积容易滋生细菌。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。