本发明涉及一种制肉机，具体涉及一种冻肉的肉串生产及清洗设备。
背景技术：
烤肉串以其独特的烤制方法和口味受到人们的欢迎，成为人们喜爱的一种美食，但是加工肉串的过程却非常麻烦，传统技术的大部分肉串均首先需要将肉先切成肉块，然后再手工进行穿签，在切制肉块时，通常都是人工进行切条，然后再将肉条切成肉块，耗费大量的人力物力，而且切出来的肉块大小不一，造成卖相不好；同时由于肉具有一定的粘性，当刀在切肉时，切掉的肉会粘在刀的侧壁，在切下一刀的时候，肉块就很容易掉落在刀口处，被刀再一次切割，造成肉块的破坏，影响生产效率；同时肉块在切割后还需要进行清洗，而且通常肉块需要积到一定量后一起进行清洗，因此先切割好的肉块容易变质，而且大量的肉块在清洗时肉块与肉块之间难以清洗干净。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是在切制肉块时，通常都是人工进行切条，然后再将肉条切成肉块，耗费大量的人力物力，而且切出来的肉块大小不一；而且由于肉具有一定的粘性，切掉的肉会粘在刀的侧壁，在切下一刀的时候，很容易被刀再一次切割，造成肉块的破坏，同时肉块在切割后还需要进行清洗，而且通常肉块需要积到一定量后一起进行清洗，因此先切割好的肉块容易变质，而且大量的肉块在清洗时肉块与肉块之间难以清洗干净，目的在于提供一种冻肉的肉串生产及清洗设备，不仅能够自动进行肉块的快速分割，减少人工操作，同时能够避免肉块粘刀，造成肉块的二次切割破碎，而且在肉块切割后立马对其进行清洗操作，保障了肉块的质量。
本发明通过下述技术方案实现：
一种冻肉的肉串生产及清洗设备，包括工作台，所述工作台上设有切肉盒，切肉盒的两端面开口，切肉盒与工作台形成一个两端开口的通道，切肉盒顶面上开设有多个平行设置的入刀口，所述入刀口与通道平行设置；入刀口的上方设有刀具组，刀具组包括多个厚度与入刀口宽度相匹配的刀具；所述通道的一开口端竖直设有多个平行的隔肉片，相邻隔肉片之间的间距与入刀口之间的间距相同，隔肉片远离切肉盒的一端面处设有切割刀具，所述切割刀具做上下切割运动；切割刀具的正下方设有清洗槽，清洗槽的开口位于隔肉片旁边；所述清洗槽分割成多个肉块槽，肉块槽的尺寸与肉块尺寸相匹配。
本发明的切肉装置，不仅能够自动进行肉块的快速分割，减少人工操作，同时能够避免肉块粘刀，造成肉块的二次切割破碎，而且在肉块切割后立马对其进行清洗操作，保障了肉块的质量。首先将一大片肉从切肉盒的一端进入通道中，然后通过其上方设置的刀具组将肉片切成多个肉条，然后肉条从切肉盒的另一端出来进入到分别进入到两片隔肉片之间，可以避免肉条与肉条之间发生粘结，当肉条的端部超过隔肉片的末端一定的长度后，使切割刀具向下进行切块，然后切割刀具向上回刀，切割后的肉块便在自身重力作用下掉落入清洗槽之中，这样便不会造成肉块的二次切割，提高肉块的整体切割质量；每个肉块分别掉入一个肉块槽中，从而在切割后立马进行清洗保存，避免肉块之间粘结造成清洗不干净，同时保证了肉块的新鲜质量。
所述肉块槽内设有清洗网板，清洗网板设有喷洗管，清洗网板旁肉块槽的侧壁上开设有出口，出口处设有阀门，肉块槽底部设有漏水口。肉块落入到清洗网板上通过喷洗管对其表面进行喷洗，洗完后从出口送出，洗后的废水通过漏水口流出进行收集，能够连续不断地对各个肉块进行单独清洗，提高效率与质量。
所述切肉盒的顶面与切肉盒的两侧面之间滑动连接，切肉盒的顶面可沿切肉盒侧面上下滑动，可以根据需要切割肉片的厚度调节切肉盒的顶面所处的高度，避免了切肉盒空间较大，容易造成肉条的晃动，影响切割质量。
所述切割刀具的一侧水平设置有一刮板，刮板位于切割刀具远离切割盒的一侧，能够进一步的避免肉块粘在刀具侧面。
工作台上设有输送带，可以自动进行肉片、肉条的传输。
所述刮板采用透明材料制得，便于工作人员实时观察，在发生故障的时候能够及时发现采取措施。
切肉盒与工作台之间可拆卸连接，便于切肉盒的经常清洗，避免污垢长期堆积容易滋生细菌。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种冻肉的肉串生产及清洗设备，不仅能够自动进行肉块的快速分割，减少人工操作，同时能够避免肉块粘刀，造成肉块的二次切割破碎，而且在肉块切割后立马对其进行清洗操作，保障了肉块的质量；
2、本发明一种冻肉的肉串生产及清洗设备，肉块槽内设有清洗网板，清洗网板设有喷洗管，清洗网板旁肉块槽的侧壁上开设有出口，出口处设有阀门，肉块槽底部设有漏水口。肉块落入到清洗网板上通过喷洗管对其表面进行喷洗，洗完后从出口送出，洗后的废水通过漏水口流出进行收集，能够连续不断地对各个肉块进行单独清洗，提高效率与质量；
3、本发明一种冻肉的肉串生产及清洗设备，所述切割刀具的一侧水平设置有一刮板，刮板位于切割刀具远离切割盒的一侧，能够进一步的避免肉块粘在刀具侧面。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-工作台，2-切肉盒，3-入刀口，4-刀具组，5-隔肉片，6-切割刀具，7-清洗槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明一种冻肉的肉串生产及清洗设备，包括工作台1，所述工作台1上设有切肉盒2，切肉盒2的两端面开口，切肉盒2与工作台1形成一个两端开口的通道，切肉盒2顶面上开设有多个平行设置的入刀口3，所述入刀口3与通道平行设置；入刀口3的上方设有刀具组4，刀具组4包括多个厚度与入刀口3宽度相匹配的刀具；所述通道的一开口端竖直设有多个平行的隔肉片5，相邻隔肉片5之间的间距与入刀口3之间的间距相同，隔肉片5远离切肉盒2的一端面处设有切割刀具6，所述切割刀具6做上下切割运动；切割刀具6的正下方设有清洗槽7，清洗槽7的开口位于隔肉片5旁边；所述清洗槽7分割成多个肉块槽，肉块槽的尺寸与肉块尺寸相匹配。
本发明的切肉装置，不仅能够自动进行肉块的快速分割，减少人工操作，同时能够避免肉块粘刀，造成肉块的二次切割破碎，而且在肉块切割后立马对其进行清洗操作，保障了肉块的质量。首先将一大片肉从切肉盒的一端进入通道中，然后通过其上方设置的刀具组将肉片切成多个肉条，然后肉条从切肉盒的另一端出来进入到分别进入到两片隔肉片之间，可以避免肉条与肉条之间发生粘结，当肉条的端部超过隔肉片的末端一定的长度后，使切割刀具向下进行切块，然后切割刀具向上回刀，切割后的肉块便在自身重力作用下掉落入清洗槽之中，这样便不会造成肉块的二次切割，提高肉块的整体切割质量；每个肉块分别掉入一个肉块槽中，从而在切割后立马进行清洗保存，避免肉块之间粘结造成清洗不干净，同时保证了肉块的新鲜质量。
优选的，所述肉块槽内设有清洗网板，清洗网板设有喷洗管，清洗网板旁肉块槽的侧壁上开设有出口，出口处设有阀门，肉块槽底部设有漏水口。肉块落入到清洗网板上通过喷洗管对其表面进行喷洗，洗完后从出口送出，洗后的废水通过漏水口流出进行收集，能够连续不断地对各个肉块进行单独清洗，提高效率与质量。
优选的，所述切肉盒的顶面与切肉盒的两侧面之间滑动连接，切肉盒的顶面可沿切肉盒侧面上下滑动，可以根据需要切割肉片的厚度调节切肉盒的顶面所处的高度，避免了切肉盒空间较大，容易造成肉条的晃动，影响切割质量。
优选的，所述切割刀具的一侧水平设置有一刮板，刮板位于切割刀具远离切割盒的一侧，能够进一步的避免肉块粘在刀具侧面。
优选的，工作台上设有输送带，可以自动进行肉片、肉条的传输。
优选的，所述刮板采用透明材料制得，便于工作人员实时观察，在发生故障的时候能够及时发现采取措施。
优选的，切肉盒与工作台之间可拆卸连接，便于切肉盒的经常清洗，避免污垢长期堆积容易滋生细菌。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。