本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种油炸食品加工装置。
背景技术：
将食品利用食用油进行炸制，油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，深受许多成人和儿童的喜爱。
中国发明专利公开号为cn107047668a提供的一种油炸零食加工设备，其包括：油槽、食品放置槽、盖体、支架、电动机、销轴、滑槽、加热装置、控制器、显示屏、气缸和支撑腿；所述油槽下端四角设有支撑腿；所述油槽侧面设有加热装置、控制器和显示屏；所述油槽上端设有支架；所述支架中下端设有食品放置槽；所述支架中上端设有盖体；所述支架顶端设有气缸，且气缸下端与盖体相连；所述支架内侧壁上设有滑槽；所述支架内侧设有传送装置；所述食品放置槽前后两端设有销轴，且销轴设置在滑槽内与传送组件相连；所述电动机设置在支架外侧壁上，且与支架内传送组件相连。此发明实现了食品油炸的自动化操作，但是无法在油炸进行过程中对油槽内的食用油实现除杂，使得食用油在进行油炸的过程中长时间与杂质混合，进而影响油炸食品的品质，以及影响食用油使用的时长。
中国发明专利公开号为cn107114429a提供的一种能够快速滤干食用油的油炸机，其技术方案要点是包括机架、设置在机架上的油炸池、设置在机架内的收集链条和设置在收集链条上的刮板，所述刮板包括底板与竖板，所述机架上设置有滤网箱，所述机架上设置有离心过滤装置，所述离心过滤装置包括环形过滤网、环形挡板、环形骨架、支架、转轴、电机和传动皮带。此发明通过环形过滤网做回转运动进而对食品进行虑油处理，此种方法容易使得食物发生碰撞进而使得食品的破损率提高，以及无法进行快速冷却处理，进而无法快速的进行后续的包装或者进一步加工。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种油炸食品加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种油炸食品加工装置，包括机架、加工机构、除污机构和冷却机构，其中：
加工机构，其包括第一液压升降柱、物料板、保温箱、电加热板、油槽和第一出料管，四个所述第一液压升降柱支撑端焊接在机架板下侧、动力输出端通过销轴与物料板活动连接，所述保温箱安装在机架上，保温箱四个内壁分别装有电加热板，所述油槽安装在保温箱内部，其四个侧面分别与电加热板接触，所述第一出料管安装在保温箱上，其中一端与油槽接触；
除污机构，其包括行进支架、行进轮、第一电动机、齿条、齿轮、正反转电机、正反转电机固定架和刮污刷，所述机架板对称设有两直线导轨，四个所述行进轮通过轴承安装在行进支架上，行进轮配合安装在直线导轨内，所述第一电动机固套在行进支架上，其动力输出端与刮污刷固定连接，所述正反转电机固定架安装在机架板上，所述正反转电机安装在正反转电机固定架内部，所述齿轮固套在正反转电机动力输出端上，所述齿条与行进支架固定连接并与齿轮相啮合；
冷却机构，其包括风机、冷却箱、铰链板、支撑板、驱动机构、第二液压升降柱、复位弹簧和第二出料管，所述风机固定在机架内部，两个所述复位弹簧为一组，所述冷却箱通过至少两组的复位弹簧安装在支撑板上，所述铰链板固定安装在机架上，所述支撑板通过铰链板与机架活动连接，两个所述第二液压升降柱对立安装，第二液压升降柱支撑端焊接在机架上、其动力输出端通过销轴与支撑板活动连接，所述驱动机构安装在支撑板上并与冷却箱活动连接，所述第二出料管固定安装在支撑板上。
优选的，所述滤网通过减震弹簧安装在冷却箱内部，所述冷却箱出料口处安装有导轨，所述抽板活动安装在导轨内。
优选的，所述驱动机构包括第二电动机固定架、第二电动机、转盘、活动臂和连接臂，所述第二电机固定架固定安装在支撑板上，所述第二电动机固定安装在第二电动机固定架内部，所述转盘固套在第二电动机动力输出端，所述活动臂一端通过销轴与转盘活动连接、另一端通过销轴与连接臂活动连接，所述连接臂未与活动臂连接的一端焊接在冷却箱上。
优选的，所述输送带安装在机架上。
优选的，所述第一出料管和第二出料管均为倾斜安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过加工机构对加工食品进行油炸，采用液压升降的方式将进入油槽的食物同一时间捞出，避免了因油炸时间过长导致的食品变质的现象。
通过除污机构对油炸产生的杂质进行及时的处理，进而提高了食品的品质以及增加了食用油的利用时长。
通过冷却机构对加工完成食品进行快速冷却，进而方便了后续的包装或者进一步加工，以及进行充分的虑油。
附图说明
图1为本发明整体结构三维示意图；
图2为本发明加工机构三维示意图；
图3为本发明除污机构三维示意图；
图4为本发明冷却机构三维示意图；
图5为本发明冷却箱三维示意图；
图6为本发明冷却箱剖视图。
图中：1机架、2加工机构、3除污机构、4冷却机构、11输送带、12机架板、21第一液压升降柱、22物料板、23保温箱、24电加热板、25油槽、26第一出料管、31行进支架、32行进轮、33第一电动机、34齿条、35齿轮、36正反转电机、37正反转电机固定架、38刮污刷、41风机、42冷却箱、43铰链板、44支撑板、45驱动机构、46第二液压升降柱、47复位弹簧、48第二出料管、121直线导轨、421滤网、422导轨、423抽板、424减震弹簧、451第二电动机固定架、452第二电动机、453转盘、454活动臂、455连接臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种油炸食品加工装置，包括机架1、加工机构2、除污机构3和冷却机构4，输送带11固定安装在机架1上，其中：
加工机构2，其包括第一液压升降柱21、物料板22、保温箱23、电加热板24、油槽25和第一出料管26，其中第一液压升降柱21有四个，第一液压升降柱21支撑端焊接在机架板12下侧、动力输出端通过销轴与物料板22活动连接，其中四个第一液压升降柱21分别位于物料板22的四个顶角处，保温箱23安装在机架1上，保温箱23的四个内壁分别装有电加热板24，油槽25安装在保温箱23内部，其四个侧面分别与电加热板24加热的一侧接触，第一出料管26倾斜安装在保温箱23上，其中一端与油槽25接触；
除污机构3，其包括行进支架31、行进轮32、第一电动机33、齿条34、齿轮35、正反转电机36、正反转电机固定架37和刮污刷38，机架板12上侧对称设有两直线导轨121，四个行进轮32通过轴承对称安装在行进支架31上，行进轮32配合安装在直线导轨121内，进而行进支架31通过行进轮32安装在机架板12上，第一电动机33固套在行进支架31中部，其动力输出端与刮污刷38固定连接，其中刮污刷38位于物料板22正上方，正反转电机固定架37焊接在机架板12上，正反转电机36安装在正反转电机固定架37内部，齿轮35固套在正反转电机36动力输出端上，齿条34与行进支架31固定连接并与齿轮35相啮合；
冷却机构4，其包括风机41、冷却箱42、铰链板43、支撑板44、驱动机构45、第二液压升降柱46、复位弹簧47和第二出料管48，风机41固定在机架1内部并位于冷却箱42上侧，其中两个复位弹簧47为一组，冷却箱42通过至少两组的复位弹簧47活动安装在支撑板44上，铰链板43焊接在机架1上，支撑板44通过铰链板43与机架1活动连接，其中两个第二液压升降柱46对立安装，第二液压升降柱46支撑端焊接在机架1上、其动力输出端通过销轴与支撑板44活动连接，第二出料管48倾斜安装在支撑板44上。滤网421通过减震弹簧424安装在冷却箱42内部，冷却箱42出料口处安装有导轨422，抽板423活动安装在导轨422内。驱动机构45包括第二电动机固定架451、第二电动机452、转盘453、活动臂454和连接臂455，第二电机固定架451焊接在支撑板44上，第二电动机452固套在第二电动机固定架451内部，转盘453固套在第二电动机452动力输出端，其中活动臂454一端通过销轴与转盘453活动连接、另一端通过销轴与连接臂455活动连接，其中连接臂455未与活动臂454连接的一端焊接在冷却箱42上。
在对食品进行油炸处理时，首先将食用油倒入油槽25内，通过电加热板24对油槽25内的食用油进行加热，使得油槽25内的食用油能够对食品进行炸制，接着将待加工的食品放在输送带11上，输送带11将放在其上的食品运至物料板22上，当物料板22上有一定量的食品后输送带11停止输送食品，此时四个第一液压升降柱21动力输出端同步向下运动进而带动装有食品的物料板22向油槽25内运动，油槽25内的食用油对食品进行炸制，当食品炸制完成后，四个第一液压升降柱21动力输出端同步向上运动进而带动装有炸制完成食品的物料板22向远离油槽25的方向运动，当物料板22与刮污刷38接触时四个第一液压升降柱21停止运动，接着靠近第一出料管26一端的两个第一液压升降柱21同步向下运动此时物料板22与油槽25有一倾角，进而炸制完成的食品向第一出料管26滑落，此时除污机构3对物料板22进行除杂，具体为，第一电动机33开始工作进而带动刮污刷38进行旋转，以及正反转电机36进行工作，进而带动齿轮35进行旋转，此时与齿轮35相啮合的齿条34将旋转运动转换为直线运动，即齿条34带动行进支架31在直线导轨121内运动，使得刮污刷38在旋转的同时在物料板22上运动，在正反转电机36实现正反转时刮污刷38在物料板22上来回运动，最终使得物料板22上杂质被清扫出去，此时两个第一液压升降柱21同步向上运动当物料板22与油槽25平行时停止运动，经过第一出料管26滑落的食品以及杂质落在冷却箱42内部，其中食品和杂质最终落在滤网421上，在下落时减震弹簧424进行缓冲进而减小冲击，风机41对内部的食品进行吹风冷却处理，在吹风时也能够将食品上的食用油吹离，此时通过驱动机构45将杂质进行筛离，具体为，第二电动机452开始工作，进而转盘453与之同步转动，此时活动臂454在转盘453带动下进行运动，进而活动臂454推动冷却箱42，由于冷却箱42通过至少两组的复位弹簧47活动安装在支撑板44上，所以冷却箱42在活动臂454推动下来回的晃动，进而杂质在来回晃动以及风机41吹选时通过滤网421落在冷却箱42内，完成除杂和冷却后，将冷却箱42出料口处的抽板423抽开，以及两个第二液压升降柱46动力输出端向下运动，进而支撑板44下降并与机架1成一倾角，此时炸制完成的食品从出料口滑出，经过第二出料管48脱离本装置，进行下一步加工，此时两个第二液压升降柱46的动力输出端向上运动，当支撑板44与机架1垂直时停止运动方便下次加工处理。在对一批食品加工完成后再进行上述步骤继续进行食品炸制，期间保温箱23对油槽25内的食用油进行保温使得热量不易散失，进而节省了能量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。