本发明涉及发酵饲料技术领域，具体涉及一种发酵床废料制备膨化发酵饲料的方法。
背景技术：
发酵床养殖畜禽动物的垫料最主要的原料是锯末和谷壳，在养殖畜禽等动物1-3年之后，原料中大约有10-30%的纤维被分解，残留的大部分是排泄的粪尿以及部分代谢产物，或多或少存在污染和毒性。这些废弃物由于没有再利用或是处理，在养殖区域被随意抛弃，既侵占土地资源，又对农村环境造成了严重污染，直接影响发酵床养殖解决养殖排污问题的良性发展和新农村建设。
技术实现要素：
本发明提供了一种发酵床废料制备膨化发酵饲料的方法，充分利用废弃资源，解决了发酵床废料对环境的污染问题。
本发明采用以下技术方案：
一种发酵床废料制备膨化发酵饲料的方法，包括以下具体步骤：
（1）液态发酵培养：
将畜禽养殖用发酵床废料打碎后，备用；取20-40份发酵床废料在容器中放入100份水中，将1-3份尿素、0.2-1份食盐放入水中搅拌均匀，接种活化后产朊假丝酵母菌种，于28-32℃，120-200r/min条件下培养3-5天，得到发酵液；
（2）熟化处理：
按照重量份数，将800份预先粉碎至长度为2-3cm的秸秆、200-400份发酵床废料、50-70份石灰、6-9份食盐混合均匀，再加入1000-1500份水进行熟化，每1-2h进行充分拌匀一次，6-8h后取出，最后向其中再加入200-400份发酵床废料，混合均匀；
（3）膨化处理：
向上述熟化料中添加8-15%的甘薯粉、1-3%的尿素、8-15%的麸皮，调整含水量在20-25%，送入双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化处理，得到膨化料；
（4）装料发酵：
在水泥池底铺放20-30cm厚的膨化料，均匀喷洒步骤（1）发酵液，压实后再铺放20-30cm厚的膨化料，再喷洒上述发酵液压实，每层膨化料铺完后撒一层玉米面，循环反复，最后压实，将3-8份食盐均匀地撒在表面，塑料布封严，再覆盖30cm土层，密封发酵15-20天，即得膨化发酵饲料。
其中，所述步骤（1）产朊假丝酵母菌种接种量为20-25%。
其中，所述步骤（4）膨化条件为螺杆转速为250-500r/min、供料速度为15-20r/min、温度为130-140℃。
其中，所述步骤（4）发酵中，发酵液与膨化料的重量比为1:2-5。
本发明有益效果如下：
本发明中利用畜禽养殖用发酵床废料作为发酵基质，接种酵母菌种进行发酵制备发酵液，促进酵母菌体的生长繁殖，同时对发酵床废料中本身存在的有益微生物进行培养繁殖，实现对发酵床废料的充分利用；然后对发酵床废料与秸秆等原料进行高温熟化、挤压膨化处理，对原料进行初步降解，利于下一步的发酵过程，缩短发酵时间，改变了秸秆、发酵床废料中粗纤维的整体结构和化学链分子结构，达到质地柔软和味道芳香的效果，同时经高温、高压彻底杀灭和破坏原料中的有害细菌，提升了饲料的品质；经膨化熟化的物料与发酵床废料制备的发酵液混合发酵，经发酵处理后物料进一步降解，产生糖类，继而又被转化成乳酸和挥发性脂肪酸，抑制有害菌和腐败菌的繁殖，不但提高了饲用价值，而且不容易发生腐败，可以长期贮存饲喂，饲喂动物不仅提高动物消化吸收率和免疫力，还能减少动物肠道疾病。
具体实施方式
一种发酵床废料制备膨化发酵饲料的方法，包括以下具体步骤：
（1）液态发酵培养：
将畜禽养殖用发酵床废料打碎后，备用；取30份发酵床废料在容器中放入100份水中，将3份尿素、0.5份食盐放入水中搅拌均匀，接种活化后产朊假丝酵母菌种，于30℃，150r/min条件下培养4天，得到发酵液；
（2）熟化处理：
按照重量份数，将800份预先粉碎至长度为2-3cm的秸秆、300份发酵床废料、60份石灰、8份食盐混合均匀，再加入1500份水进行熟化，每2h进行充分拌匀一次，8h后取出，最后向其中再加入300份发酵床废料，混合均匀；
（3）膨化处理：
向上述熟化料中添加15%的甘薯粉、1%的尿素、10%的麸皮，调整含水量在20%，送入双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化处理，得到膨化料；
（4）装料发酵：
在水泥池底铺放25cm厚的膨化料，均匀喷洒步骤（1）发酵液，压实后再铺放25cm厚的膨化料，再喷洒上述发酵液压实，每层膨化料铺完后撒一层玉米面，循环反复，最后压实，将4份食盐均匀地撒在表面，塑料布封严，再覆盖30cm土层，密封发酵18天，即得膨化发酵饲料。
其中，所述步骤（1）产朊假丝酵母菌种接种量为20%。
其中，所述步骤（4）膨化条件为螺杆转速为300r/min、供料速度为20r/min、温度为135℃。
其中，所述步骤（4）发酵中，发酵液与膨化料的重量比为1:3。