一种鱼罐头用熬煮制作装置的制作方法

本实用新型涉及鱼罐头熬煮技术领域，具体为一种鱼罐头用熬煮制作装置。

背景技术：

随着我国鱼罐头事业的不断发展，鱼罐头的味道也越来越美味，给人们带来了味觉上的满足，与此同时，制作鱼罐头的设备也需要很好的技术要求。

目前很多的鱼罐头熬煮制作装置，都是利用高压力锅样式的容器制作而成的，虽然达到了很好的效果，但是制作完之后还需要人力进行定量的液体与固体的分离，很不方便，而且制作的时间较长，为此，我们提出一种鱼罐头用熬煮制作装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鱼罐头用熬煮制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼罐头用熬煮制作装置，包括壳体和上盖，所述壳体的顶部外侧设有外螺纹，所述上盖的底部设有与壳体上外螺纹匹配的内螺纹，且壳体和上盖通过螺纹连接，所述上盖的顶部开设有出气口，所述壳体的内腔底部固定安装有加热装置，所述壳体的顶部平面处设有两个减速电机，所述减速电机的底端固定安装有转动装置，且转动装置贯穿过壳体的顶部延伸至壳体内腔，所述转动装置包括转轴，所述转轴的两侧分布有矩形转叶，且转轴与矩形转叶的连接处呈弧形连接，所述壳体的内腔铰接有分离板，所述壳体的底部外侧壁开设有出液管。

优选的，所述转轴上从上至下设有五个矩形转叶。

优选的，所述出液管的外部上侧壁设有微型电机，所述微型电机的底部固定安装有微型转叶，且微型转叶位于出液管内腔中。

优选的，所述壳体的外围设有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在鱼罐头熬煮制作装置内均匀安装转叶和固液分离板，这样就可以使熬煮之后的鱼和汤类物质部分分离，减少了完成后的人工处理，而且使内部的物质受热均匀，工作效率高，熬煮的时间变短。

附图说明

图1 为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中转动装置示意图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、壳体，2、上盖，21、出气口，3、加热装置，4、减速电机，5、转动装置，51、转轴，52、矩形转叶，6、分离板，7、出液管，8、微型电机，9、微型转叶，10、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼罐头用熬煮制作装置，包括壳体1和上盖2，壳体1用于熬煮鱼类食品，上盖2用于密封和透气，所述壳体1的顶部外侧设有外螺纹，所述上盖2的底部设有与壳体1上外螺纹匹配的内螺纹，且壳体1和上盖2通过螺纹连接，所述上盖2的顶部开设有出气口21，可减少壳体1内部压力，所述壳体1的内腔底部固定安装有加热装置3，可对内部的鱼类食品进行加热，所述壳体1的顶部平面处设有两个减速电机4，减速电机4可带动转动装置5转动，所述减速电机4的底端固定安装有转动装置5，转动装置5可以搅动鱼类食品，使其成熟的效率高，且转动装置5贯穿过壳体1的顶部延伸至壳体1内腔，所述转动装置5包括转轴51，所述转轴51的两侧分布有矩形转叶52，且转轴51与矩形转叶52的连接处呈弧形连接，呈弧形连接可以避免鱼类食品黏住转轴51和矩形转叶52，可以降低后序的清理力度，所述壳体1的内腔铰接有分离板6，可以将鱼类固体与汤类部分分离，所述壳体1的底部外侧壁开设有出液管7，可以将汤类排放出去。

具体而言，所述转轴51上从上至下设有五个矩形转叶52，可以增强内部加热的效率。

具体而言，所述出液管7的外部上侧壁设有微型电机8，所述微型电机8的底部固定安装有微型转叶9，且微型转叶9位于出液管7内腔中，防止出液管7内部堵塞。

具体而言，所述壳体1的外围设有防护罩10，防护罩10可以防止容器过热将人烫伤。

工作原理：当熬煮鱼类食品时，将鱼类食品从壳体1入口倒入壳体1内部，一切物料放置齐全后，将上盖2和壳体1通过螺纹连接在一起，然后把两个减速电机4和加热装置3开启，减速电机4带动转动装置5转动，转轴51带动矩形转叶52转动，受热均匀，而且搅拌可以使鱼类食品快速成熟，鱼类食品成熟后，将出液管7开启，鱼类固体物体留在分离板6上，鱼汤之类的液体部分由出液管7流出，方便后序的盛装鱼罐头。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。