一种挤压效果好的面条机的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，尤其是一种挤压效果好的面条机。

背景技术：

现有的立式面条机中，包括机座、搅拌杯和挤面筒，挤面筒位于搅拌杯的底部一侧，搅拌器竖立安装在搅拌杯中，机座中的电机带动搅拌器水平旋转，搅拌器带动面粉与水上下翻动，达到搅拌和面的目的，然后再送入挤面桶中挤出。

现有的家用面条机中使用的螺杆，通常包括用于送面的推送段和用于挤面的挤面段，挤面段为圆柱形结构，在圆柱形结构的外周设有凸起结构，这种结构在出面时容易导致模头破裂，或是接触面积小，导致挤压不充分，难以挤出面条。

本实用新型正是基于以上的不足而产生的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种挤压效果好的面条机，挤面压力大，面条成型快速，并且粗细均匀，更加筋道。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种挤压效果好的面条机，包括揉面桶和挤压组件，所述挤压组件包括螺杆、模头和挤面筒，所述挤面筒与所述揉面桶相连通，所述螺杆沿面条挤出方向依次包括推送段和挤面段，其特征在于，所述挤面段的横截面为多边形结构。

如上所述的一种挤压效果好的面条机，其特征在于：所述挤面筒上并与挤面段相对应位置的横截面为多边形结构。

如上所述的一种挤压效果好的面条机，其特征在于：所述挤面段的棱线与挤面筒内壁的最小距离d满足0.1mm<d<8mm。

如上所述的一种挤压效果好的面条机，其特征在于：所述挤面段的棱线与挤面筒内壁的最小距离d满足0.1mm<d<5mm。

如上所述的一种挤压效果好的面条机，其特征在于：所述挤面段的横截面为六边形结构。

如上所述的一种挤压效果好的面条机，其特征在于：所述挤面段的横截面为八边形结构。

如上所述的一种挤压效果好的面条机，其特征在于：所述挤面段的横截面为正六边形结构。

如上所述的一种挤压效果好的面条机，其特征在于：所述挤面段的横截面为正八边形结构。

如上所述的一种挤压效果好的面条机，其特征在于：所述揉面桶为立式设置，所述挤面筒为水平设置。

与现有技术相比，本实用新型的一种挤压效果好的面条机，达到了如下效果：

1、本实用新型的螺杆的挤面段的横截面为多边形结构，作用于面团的面积大，挤面压力大，使得面条成型快速，挤压更加充分，并且粗细均匀，避免了螺杆工作过程中带动面团做无用功旋转，使得面条更加筋道。

2、本实用新型便于均匀出面，使得面条成型的速度同步，避免了面条粗细不一致，并且容易断裂的问题；提高了面条成型的速度，使得面条成型更加迅速，加快了整个制面过程。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型螺杆的主视图；

图3为本实用新型挤面筒的立体图；

图4为本实用新型螺杆的立体图；

图5为本实用新型挤面筒与螺杆的装配图；

图6为本实用新型螺杆的截面图；

附图说明：1、揉面桶；2、螺杆；21、推送段；22、挤面段；3、挤面筒；4、模头。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图6所示，一种挤压效果好的面条机，包括揉面桶1和挤压组件，所述挤压组件包括螺杆2、模头4和挤面筒3，所述挤面筒3与所述揉面桶1相连通，所述螺杆2沿面条挤出方向依次包括推送段21和挤面段22，所述挤面段22的横截面为多边形结构，这种结构作用于面团的面积较大，挤面压力大，使得面条成型快速，并且粗细均匀，避免了螺杆工作过程中带动面团做无用功旋转，使得面条更加筋道。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述挤面筒3上并与挤面段22相对应位置的横截面为多边形结构，可以与螺杆的挤面段配合挤压面团，使得面条成型快速，并且粗细均匀。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述挤面段22的棱线与挤面筒3内壁的最小距离d满足0.1mm<d<8mm，可以充分挤压，使面条更加筋道。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述挤面段22的棱线与挤面筒3内壁的最小距离d满足0.1mm<d<5mm，可以充分挤压，使面条更加筋道。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述挤面段22的横截面为六边形结构，也可以八边形，或者还可以为其他多边形形状。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述挤面段22的横截面为正六边形结构，也可以为正八边形，或者还可以为其他正多边形形状。正多边形结构使得面团均匀、等角度和等推力地输送到模头，避免了面条粗细不一致，并且容易断裂的问题，加快了制面的效率。

当挤面段的横截面面积为正十边形或正十二边形时，挤面段更趋近于圆柱形，挤面压力小，挤面效果不如正六边形或正八边形，所以本专利以正六边形或正八边形为优选技术方案。

如图1至图6所示，在本实施例中，所述揉面桶1为立式设置，所述挤面筒3为水平设置，方便揉面与挤面配合进行，加快制面效率。