用于豆棒加工的棒体剥离装置的制作方法

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体涉及一种用于豆棒加工的棒体剥离装置。

背景技术：

豆制品含有人体必需的氨基酸以及钙、磷、铁等人体需要的矿物质，还含有维生素Bl、B2和纤维素，而豆制品中却不含胆固醇，因此，豆制品是平衡膳食的重要组成部分。尤其是易于保存的豆筋棒的出现，受到广大豆制品喜爱者的追捧。

但是豆筋棒制作需要将豆皮裹在圆柱的钢芯上加热烘干，加工成型后，需要将豆筋棒从钢芯上剥离，现在的加工方法一般采用人工切开方式对其进行剥离，费时费力，效率低下，其加工速度已不能满足市场需求，而且在切割过程中，可能造成豆筋棒污染。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于豆棒加工的棒体剥离装置，可自动对豆筋棒进行剥离，生产效率高，结构简单。

本实用新型提供的用于豆棒加工的棒体剥离装置，包括机架、设置在机架上的传动部件以及切割部件；所述传动部件包括传动轮及传动带，传动轮设置在机架的两端，传动带套接在传动轮上，所述传动带的外表面上设有均匀的凹槽；所述切割部件包括固定在机架上的支架和连接在支架上的裁切件；所述裁切件包括传动件和安装在传动件下方的刀具，所述传动件可带动刀具沿传送带上凹槽的长度方向移动；所述支架设置在机架中部的上方，并垂直于传动带布置，将所述传动件悬挂设置在支架上；所述传动部件和切割部件均由伺服机构控制；所述刀具的正下方对应的机架的两侧边缘还设有用于固定棒体的卡紧机构。

本实用新型通过传动带上的凹槽对豆筋棒进行定位，待豆筋棒传送到刀具下方时，传动带停止，而裁切件上的传动件开始工作，刀具在传动件的作用下沿豆筋棒的轴线方向做一次往复直线运动，豆筋棒被切开，传动带继续向前传动，待下一根豆筋棒传动到刀具下方时，刀具重复前述步骤；可见该装置结构简单，剥离效率高。

进一步地，所述卡紧机构为卡爪式。当豆筋棒传送到刀具下方时，卡紧机构将豆筋棒内的钢芯两端卡紧，防止剥离过程中豆筋棒窜动，剥离线条美观，稳定性好。

进一步地，所述支架上设置有防尘罩。

进一步地，所述防尘罩上开设有观察窗。通过加设具有观察窗的防尘罩，可以有效防止剥离过程中的飞屑乱窜，又方便观察豆筋棒的剥离情况。

进一步地，所述机架采用钢材焊接成型。钢材是目前作为支撑架的常用材料，应用广泛，钢材焊接的机架稳定性好，性能优异。

进一步地，在传动带末端的机架下方设置料渣收集箱。

达到的效果：一、本实用新型可自动对豆筋棒进行剥离，生产效率高；另二、该装置结构简单，可减少豆筋棒与操作人员的接触，能降低豆筋棒被污染的可能性；三、该装置还能有效防止剥离过程产生飞屑污染周围空气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为实施例的结构示意图；

图2为卡紧机构局部示意图；

图3为防尘罩示意图；

附图标记：

1-机架；2-传动部件；3-切割部件；4-豆筋棒；5-料渣收集箱；

11-卡紧机构；12-防尘罩；21-传动轮；22-传动带；31-支架；32-裁切件；

121-观察窗；221-凹槽；321-传动件；322-刀具。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示的用于豆棒加工的棒体剥离装置，包括伺服机构(图中未示出)、采用钢材焊接而成的机架1、设置在机架1上的传动部件2以及切割部件3。传动部件2和切割部件3均由伺服机构控制。机架1包括支脚和长方体台面；传动部件2包括传动轮21及外表面上横向设有均匀的长条状凹槽221的传动带22，在台面上的四个角上焊接传动轮21的支撑件，传动轮21安装在机架1的两端的支撑件上，传动带22套接在传动轮21上并预设张紧力；切割部件3包括固定在机架1上的支架31和连接在支架31上的裁切件32；裁切件32又包括传动件321和安装在传动件321下方的刀具322。支架31设置在机架1中部的上方并垂直于传动带22布置，将传动部件2悬挂设置在支架31上，传动件321可以带动刀具322沿传动带22上凹槽221的长度方向做往复直线运动。支架31上还设置有防尘罩12，防尘罩12上开设有观察窗121。

在刀具322的正下方对应的机架1的两侧边缘还设有用于固定棒体的卡紧机构11。该卡紧机构11为卡爪式。当豆筋棒4传送到刀具322下方时，卡紧机构11将豆筋棒4内的钢芯两端卡紧，防止剥离过程中豆筋棒窜动，剥离线条美观，稳定性好。

钢材是目前作为支撑架的常用材料，应用广泛，钢材焊接的机架1稳定性好，性能优异，结构简单。通过加设具有观察窗121的防尘罩12，可以有效防止剥离过程中的飞屑乱窜，又方便观察豆筋棒的剥离情况，随着传动带22的传动，传动带22上的落下的尘屑掉落在机架1下方，在传动带22末端的机架1下方设置料渣收集箱5，通过料渣收集箱5对尘屑进行回收。

本装置工作之前，根据豆筋棒的直径，可预调刀具322与传送带之间的间距，并将刀具322设置在一侧。工作时，将豆筋棒传送至传动带22上，通过传动带22上的凹槽221对豆筋棒进行定位，待豆筋棒传送到刀具322下方时，伺服机构控制传动带22停止传动，而控制裁切件32上的传动件321开始工作，刀具322在传动件321的作用下沿豆筋棒的轴线方向做一次往复直线运动并回到初始位置，豆筋棒被切开，传动带22继续向前传动，待下一豆筋棒传动到刀具322下方时，刀具322重复前述步骤；可见该装置可有效提高豆筋棒的剥离效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。