一种巧克力生产用混料罐的制作方法

文档序号:14948078发布日期:2018-07-17 21:56阅读:174来源:国知局

本实用新型涉及食品加工生产设备技术领域,具体涉及一种巧克力生产用混料罐。



背景技术:

巧克力是以可可浆、可可脂为主要原料制成的一种甜食,它不但口感细腻甜美,而且还具有一股浓郁的香气,巧克力可以直接食用,也可被用来制作蛋糕、冰淇凌等,巧克力体积小,发热多,味甜可口。研究发现,巧克力中含有红葡萄酒中所含有的抗氧化物。巧克力的主要成分是可可粉、可可脂、乳粉、蔗糖、磷脂等,在制备过程中,需先将巧克力原料经过特定比例调配,然后再进行搅拌混合加工,在现有技术中,为了确保原料混合完全,往往需要耗费大量的时间,但混合均匀度仍旧不够理想,因此,需要提供一种新型的搅拌性能更好的混料装置。



技术实现要素:

针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种巧克力生产用混料罐,可按比例同时添加多种原料,进料分散性好,整体混料性强,且可从多个方向进行搅拌,搅拌半径不同,有效提高了混合搅拌的效率。

为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:

一种巧克力生产用混料罐,包括罐体、支撑腿,搅拌机构,所述罐体下端设有所述支撑腿,所述罐体内自上而下设有隔板、网板,所述隔板与所述罐体顶部间形成水腔,所述隔板上密布有若干通孔,所述网板与所述隔板底部间形成进料腔,所述罐体外壁上对应于所述进料腔处连通设有多个进料斗,所述网板底部与所述罐体底部间形成搅拌腔,所述搅拌腔内设有所述搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴、电机、搅拌叶,所述搅拌轴侧壁上设有所述搅拌叶,所述搅拌轴上端可转动贯穿于所述网板、隔板、罐体顶部并连有所述电机,所述搅拌轴底部设有刮板,所述刮板底部与所述罐体底部相触。

优选的,所述罐体上端设有进水口,所述罐体下端设有出料口。

优选的,所述进料斗至少设有两个。

优选的,所述罐体内壁上对应于所述进料斗连通处设有环形引料板,所述环形引料板上密布有开孔。

优选的,位于所述网板上的所述搅拌轴上固定套设有轴套环,所述轴套环侧壁上对称设有分料板。

优选的,所述网板截面与分料板为“V”形结构。

优选的,所述罐体外壁套设有夹套,所述夹套下侧连通设有热源进口,上侧连通设有热源出口,所述罐体内壁上设有多个与所述搅拌叶交错设置的连通管,所述连通管一端为盲端,另一端与所述夹套相连通设置。

优选的,所述连通管上贯穿设有多个与罐体内相通的通道,所述连通管上可转动间隙套设有套环,所述套环上设有连接杆。

优选的,所述套环与所述搅拌轴间的距离自上而下逐渐增大,所述连接杆下端与所述搅拌轴部分重叠,所述连接杆采用弹性塑胶棒材质。

由于采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型混料罐用于巧克力生产混合加工,可按比例同时添加多种原料,进料分散性好,整体混料性强,且可从多个方向进行搅拌,搅拌半径不同,有效提高了混合搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型环形引料板的结构示意图;

图中:1罐体、101进水口、102出料口、2支撑腿、3搅拌机构、301搅拌轴、302电机、303搅拌叶、4隔板、5网板、6进料斗、7刮板、8环形引料板、9轴套环、901分料板、10夹套、11热源进口、12热源出口、13连通管、14通道、15套环、16连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种巧克力生产用混料罐,如图1、2所示,包括罐体1、支撑腿2,搅拌机构3,所述罐体1下端设有所述支撑腿2,所述罐体1内自上而下设有隔板4、网板5,所述隔板4与所述罐体1顶部间形成水腔,所述隔板4上密布有若干通孔,所述网板5与所述隔板4底部间形成进料腔,所述罐体1外壁上对应于所述进料腔处连通设有多个进料斗6,所述网板5底部与所述罐体1底部间形成搅拌腔,所述搅拌腔内设有所述搅拌机构3,所述搅拌机构3包括搅拌轴301、电机302、搅拌叶303,所述搅拌轴301侧壁上设有所述搅拌叶303,所述搅拌轴301上端可转动贯穿于所述网板5、隔板4、罐体1顶部并连有所述电机302,所述搅拌轴301底部设有刮板7,所述刮板7底部与所述罐体1底部相触,避免底部堆积。

优选的,所述罐体1上端设有进水口101,所述罐体1下端设有出料口102。

优选的,所述进料斗6至少设有两个(对称设置),可根据需要设置4、6、8个等。

优选的,所述罐体1内壁上对应于所述进料斗6连通处设有环形引料板8,所述环形引料板8上密布有开孔,用于原料导流,设有开孔有利于原料分散均匀,避免堆积。

优选的,位于所述网板5上的所述搅拌轴301上固定套设有轴套环9,所述轴套环9侧壁上对称设有分料板901,先一步将原料进行混合,一方面提高原料间预搅拌效果,另一方面避免原料推积分散较难,且采用分料板可有效避免网板堵塞。

优选的,所述网板5截面与分料板901为“V”形结构,两者配合设置,设为倾斜状态有利于物料下落。

优选的,所述罐体1外壁套设有夹套10,所述夹套10下侧连通设有热源进口11,上侧连通设有热源出口12,即外层设有加热保温层,可加快原料间的分散搅拌效果,所述罐体1内壁上设有多个与所述搅拌叶303交错设置的连通管13,与原料充分接触,提高加热均匀性,所述连通管13一端为盲端,另一端与所述夹套10相连通设置。

优选的,所述连通管13上贯穿设有多个与罐体1内相通的通道14,一方面可减小原料搅拌产生的阻力,另一方面可使得原料从通道内通过,加快分散,所述连通管13上可转动间隙套设有套环15,所述套环15上设有连接杆16,套环可转动设置,使得连接杆可在竖直方向上进行转动。

优选的,所述套环15与所述搅拌轴301间的距离自上而下逐渐增大,改变搅拌位置和半径,所述连接杆16下端与所述搅拌轴301部分重叠,在搅拌轴搅拌时可作用于搅拌杆上实现竖直方向上的转动搅拌,所述连接杆16采用弹性塑胶棒材质,减轻碰撞噪音。

本实用新型混料罐用于巧克力生产混合加工,可按比例同时添加多种原料,进料分散性好,整体混料性强,且可从多个方向进行搅拌,搅拌半径不同,有效提高了混合搅拌的效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装、相连、连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆除连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

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