一种内酯豆腐发酵用电热恒温发酵箱的制作方法

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体是一种内酯豆腐发酵用电热恒温发酵箱。

背景技术：

豆腐是优质的植物蛋白食品，以营养价值高、价格低廉而深受消费者的青睐。凝固剂是豆腐制作中不可缺少的化学物质。传统豆腐生产流程依次为：选料→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→点脑→蹲脑→破脑→上脑→加压成型，当豆浆中大豆蛋白浓度低于10％时，只有加入凝固剂，大豆蛋白才能相互结合到一起，形成凝胶网络结构，使溶液固化。传统上用作豆腐凝固剂的物质可分为两类，一类是中性盐物质，另一类是酸性物质。

其中，利用内酯豆腐制作毛豆腐或腐乳的工序中，需要对内酯豆腐进行人工发酵，使豆腐表面生长出一层白色茸毛，即菌种，在豆腐发酵过程中，是用稻草铺底，上盖保暖材料进行自然发酵，不适合大规模生产需要，并且稻草的卫生标准也达不到要求，稻草不可以重复使用。并且发酵温度的控制精确度低，热量不能均衡分布，也无法实现菌种的布置，内酯豆腐发酵时产生的水流出容易弄脏工作环境，其次，不适用于内酯豆腐的批量制作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内酯豆腐发酵用电热恒温发酵箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内酯豆腐发酵用电热恒温发酵箱，包括内箱体、外箱体、内脂豆腐发酵盘、接水盘、进风管、菌种液箱、喷液管和箱门，所述外箱体内部安装有内箱体，内箱体内部设为发酵腔室，所述内箱体内壁两侧自上而下均安装有若干根承载条，所述承载条上放置有内脂豆腐发酵盘，内脂豆腐发酵盘底部设有滤水网，内脂豆腐发酵盘底部通过悬吊杆连接接水盘；所述内箱体外侧安装有箱门，所述内箱体侧壁上安装有温度传感器，所述外箱体上侧开设有进风口，进风口连接吸风管，吸风管连接风机，风机通过进风管与内箱体内部的发酵腔室连通；所述外箱体顶部安装有菌种液箱，菌种液箱内部安装有输送泵，输送泵通过输送管连接喷液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述若干根承载条中的每两根承载条为一组并分别固定在同一水平面删的内箱体内壁两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述内脂豆腐发酵盘内部设为内脂豆腐腔，内脂豆腐发酵盘由四块侧板拼接成矩形框结构，内脂豆腐发酵盘底端中部安装有一根纵向加强杆，纵向加强杆上连接有至少两根的横向加强杆，横向加强杆两端固定在侧板底部内侧的凹槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述悬吊杆上端设有挂钩，悬吊杆的挂钩悬挂在纵向加强杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱门一侧通过合页与外箱体连接，箱门另一侧安装有把手，箱门上安装有观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述温度传感器连接控制器，控制器安装在外箱体上，控制器上设有若干操作按键。

作为本实用新型进一步的方案：所述进风管上安装有电加热箱，电加热箱内部的电热棒与控制器连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述内箱体底侧设有集气格栅，集气格栅与外箱体上的排气口连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷液管安装在内箱体顶端内壁上，喷液管上开设有若干雾化孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种内酯豆腐发酵用电热恒温发酵箱,方便将接水盘放置在内脂豆腐发酵盘下方，组装及拆开方便快捷，避免内脂豆腐腔的内酯豆腐产生的水流到内箱体内不易清理；通过对风机鼓入的风加热，保证热量均衡分布在发酵腔室内,雾化的菌种随气流流动并均匀分布在发酵腔室内，方便对内脂豆腐腔内豆腐布种，提高内脂豆腐发酵的效率和效果，并且发酵腔室内设有多层内脂豆腐发酵盘，实现内脂豆腐的批量发酵。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中箱门的结构示意图。

图3为本实用新型中内脂豆腐发酵盘的结构示意图。

图中：1-内箱体、2-外箱体、3-集气格栅、4-排气口、5-承载条、6-内脂豆腐发酵盘、7-滤水网、8-接水盘、9-悬吊杆、10-操作按键、11-温度传感器、12-控制器、13-进风口、14-吸风管、15-风机、16-电加热箱、17-进风管、18-菌种液箱、19-输送泵、20-输送管、21-喷液管、22-雾化孔、23-合页、24-箱门、25-观察窗、26-发酵腔室、27-把手、28-侧板、29-纵向加强杆、30-横向加强杆、31-内脂豆腐腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种内酯豆腐发酵用电热恒温发酵箱，包括内箱体1、外箱体2、内脂豆腐发酵盘6、接水盘8、进风管17、菌种液箱18、喷液管21和箱门24，所述外箱体2内部安装有内箱体1，内箱体1内部设为发酵腔室26，所述内箱体1内壁两侧自上而下均安装有若干根承载条5，其中，每两根承载条5为一组并分别固定在同一水平面删的内箱体1内壁两侧，所述承载条5上放置有内脂豆腐发酵盘6，内脂豆腐发酵盘6底部设有滤水网7，内脂豆腐发酵盘6底部通过悬吊杆9连接接水盘8。

所述内脂豆腐发酵盘6内部设为内脂豆腐腔31，内脂豆腐发酵盘6由四块侧板28拼接成矩形框结构，内脂豆腐发酵盘6底端中部安装有一根纵向加强杆29，纵向加强杆29上连接有至少两根的横向加强杆30，横向加强杆30两端固定在侧板28底部内侧的凹槽内，所述悬吊杆9上端设有挂钩，悬吊杆9的挂钩悬挂在纵向加强杆29上，方便将接水盘8放置在内脂豆腐发酵盘6下方，组装及拆开方便快捷，避免内脂豆腐腔31的内酯豆腐产生的水流到内箱体1内不易清理。

所述内箱体1外侧安装有箱门24，箱门24一侧通过合页23与外箱体2连接，箱门24另一侧安装有把手27，方便箱门24的打开，箱门24上安装有观察窗25，方便对发酵腔室26内情况进行观察。

所述内箱体1侧壁上安装有温度传感器11，温度传感器11连接控制器12，控制器12安装在外箱体2上，控制器12上设有若干操作按键10，所述外箱体2上侧开设有进风口13，进风口13连接吸风管14，吸风管14连接风机15，风机15通过进风管17与内箱体1内部的发酵腔室26连通，所述进风管17上安装有电加热箱16，电加热箱16内部的电热棒与控制器12连接，根据温度传感器11检测的发酵腔室26温度，控制器12旋转电加热箱16内部的电热棒的启闭，从而通过对风机15鼓入的风加热，保证热量均衡分布在发酵腔室26内。

所述内箱体1底侧设有集气格栅3，集气格栅3与外箱体2上的排气口4连通，内箱体1内加热后的空气从集气格栅3流出并通过排气口4排出。

所述外箱体2顶部安装有菌种液箱18，菌种液箱18内部安装有输送泵19，输送泵19通过输送管20连接喷液管21，喷液管21安装在内箱体1顶端内壁上，喷液管21上开设有若干雾化孔22，菌种液箱18内发酵菌种液通过输送泵19泵送至喷液管21并从雾化孔22喷出，雾化的菌种随气流流动并均匀分布在发酵腔室26内，方便对内脂豆腐腔31内豆腐布种，提高内脂豆腐发酵的效率和效果，并且发酵腔室26内设有多层内脂豆腐发酵盘6，实现内脂豆腐的批量发酵。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。