便捷式火锅底料炒锅的制作方法

文档序号:16221163发布日期:2018-12-11 19:51阅读:205来源:国知局
便捷式火锅底料炒锅的制作方法

本实用新型涉及一种便捷式火锅底料炒锅,属于火锅炒锅技术领域。



背景技术:

现有的火锅底料炒锅基本都是直接对炒锅下表面进行加热,加热方式主要以电加热和蒸汽加热为主,在设计时,通过是直接将加热组件安装在炒锅下表面上,这种加热方式在对火锅底料进行炒制时,由于火锅底料油量很大,油一旦被加热后,散热就会很慢,故在加热的时候都需要定时定量进行,以避免加热过度,从而影响底料的质量。



技术实现要素:

根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种便捷式火锅底料炒锅,其结构简单,采用间接式的方式对炒锅进行加热,通过还可以对加热好后的炒锅进行快速降温处理,操作起来非常方便,有效地提高了火锅底料的生产效率。

本实用新型所述的便捷式火锅底料炒锅,包括水平设置的底板,在底板上设置有左右滑动配合的滑块和导轨,其中导轨安装在底板上,底板正上方设置有炒锅本体,其特征在于:在滑块上方左右并排设置有加热夹套和冷却夹套,加热夹套和冷却夹套上表面均为与炒锅本体下表面相匹配的凹面,方便用于将加热夹套和冷却夹套的上表面紧贴在炒锅本体下表面上;冷却夹套下方设置有第一升降机构;加热夹套下方设置有第二升降机构。

进一步,所述滑块为"T"型滑轨。

进一步,所述加热夹套内填充有硅油。

进一步,所述第一升降机构包括竖直设置的第一液压缸,第一液压缸的缸体安装在滑块上,其活塞杆通过第一连接座与冷却夹套底部连接。

进一步,所述第二升降机构包括竖直设置的第二液压缸,第二液压缸的缸体安装在滑块上,其活塞杆通过第二连接座与加热夹套底部连接。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

通过本实用新型所述的便捷式火锅底料炒锅,其结构简单,采用间接式的方式对炒锅进行加热,通过还可以对加热好后的炒锅进行快速降温处理,操作起来非常方便,有效地提高了火锅底料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1、底板 2、滑块 3、第一液压缸 4、冷却夹套 5、第一连接座 6、炒锅本体 7、加热夹套 8、第二连接座 9、第二液压缸 10、导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述:

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示,所述便捷式火锅底料炒锅,包括水平设置的底板1,在底板1上设置有左右滑动配合的滑块2和导轨10,其中导轨10安装在底板1上,底板1正上方设置有炒锅本体6,在滑块2上方左右并排设置有加热夹套7和冷却夹套4,加热夹套7和冷却夹套4上表面均为与炒锅本体6下表面相匹配的凹面,方便用于将加热夹套7和冷却夹套4的上表面紧贴在炒锅本体6下表面上;冷却夹套4下方设置有第一升降机构;加热夹套7下方设置有第二升降机构。

本实施例中,所述滑块2为"T"型滑轨;提高运行的平稳性。

所述加热夹套7内填充有硅油;进一步确保加热夹套7能对炒锅本体6进行均匀加热。

所述第一升降机构包括竖直设置的第一液压缸3,第一液压缸3的缸体安装在滑块2上,其活塞杆通过第一连接座5与冷却夹套4底部连接;

所述第二升降机构包括竖直设置的第二液压缸9,第二液压缸9的缸体安装在滑块2上,其活塞杆通过第二连接座8与加热夹套7底部连接。

采用上述第一液压缸3和第二液压缸9来作为升降机构,其运行平衡,安装维护简单,在应用时,还可以采用其它现有技术的机械式升降机构,如电机带动齿轮旋转,对应齿轮竖直设置齿条,齿条顶端与第二连接座8或第一连接座5连接,通过齿轮旋转带动齿条进行上下运动,从而完成升降的目的;再如螺杆与螺母的配合,将螺母进行固定,将螺杆与第二连接座8或第一连接座5连接,通过电机驱动螺杆旋转,来完成升降的目的。安装时,在加热夹套7下表面设置加热组件(如电加热丝、电加热片等,可以如图1所示,在加热夹套7上开设进汽口和出汽口,通过蒸汽进行加热),在冷却夹套4上开设进水口和出水口,进水口与出水口分别通过管线与冷却装置连接(冷却装置为现有技术,有风冷式,也有水冷式)。

使用时,如图1所示,通过第二液压缸9来完成加热夹套7的升降,通过第一液压缸3来完成冷却夹套4的升降,当炒锅本体6需要加热时,通过滑块2与导轨10的配合,将加热夹套7移动至炒锅本体6正下方,启动第二液压缸9,将加热夹套7紧贴在炒锅本体6下表面上,即可进行加热处理,将需要降温时,通过第二液压缸9将加热夹套7进行下降,再将冷却夹套4移动至炒锅本体6正下方,启动滑块2,将冷却夹套4紧贴在炒锅本体6下表面上,即可进行冷却处理。在整体炒锅本体6的加热和冷却过程中,操作非常方便,而且利用了冷却夹套4来进行冷却处理,有效地提高了火锅底料的生产效率。

为了实现连续作业,可以将炒锅本体6设置成两套,炒锅本体6之间的间距与加热夹套7到冷却夹套4之间的间距相同,方便一个炒锅本体6进行加热,而另一个炒锅本体6进行冷却,能有效地节约加热资源和冷却资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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