一种农作物干洗系统中的除杂装置的制作方法

本实用新型涉及一种农作物干洗系统中的除杂装置，属于农业机械领域。

背景技术：

现有技术中的农作物果实在采摘下来的时候，会带有一些杂质或泥土，这些杂质需要人工除去，除掉的杂质又难以统一收集处理，一方面增大了人力成本的投入，另一方面又会污染环境。

有鉴于此，在申请号为2017105362318的专利文献中公开了一种农作物种子清洗和分级以及吹干一体机，包括筛选箱、中转箱和清洗箱，筛选箱的顶端固定连接有清洗箱和中转箱，清洗箱内设有转辊，转辊通过转轴转动连接在清洗箱上，转辊上均匀的设有若干搅拌叶，中转箱的内腔设有隔板，隔板把中转箱的内腔分隔成提料腔和吹干腔，提料腔内设有搅拌杆，搅拌杆上套设有绞龙，吹干腔内套设有第一吹气装置，筛选箱的内腔自上而下均匀的设有若干筛选网，每一筛选网的底端均设有振动器。上述对比文件存在杂质难以统一收集处理，生产效率低，人力成本投入大等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的农作物干洗系统中的除杂装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该农作物干洗系统中的除杂装置，包括筛板机构和筛框，所述筛板机构安装在筛框的底部，其特征在于：还包括正向输料机构、反向输料机构、输料驱动机构和两个除杂机构，所述正向输料机构、反向输料机构、输料驱动机构和除杂机构均安装在筛框上，所述反向输料机构和输料驱动机构均与正向输料机构连接，所述两个除杂机构分别为正向除杂机构和反向除杂机构，所述正向除杂机构与正向输料机构连接，所述反向除杂机构与反向输料机构连接；所述正向输料机构包括正向转轴、正向螺旋叶片、正向除杂孔、正向除杂通道、正向凹槽和正向带轮，所述反向输料机构包括反向转轴、反向螺旋叶片、反向除杂孔、反向除杂通道、反向凹槽和反向带轮，所述输料驱动机构包括连接皮带，每个除杂机构均包括风机、除杂箱、除杂板、风机管道、除杂箱管道和凸块；所述正向螺旋叶片、正向除杂孔、正向除杂通道和正向凹槽均设置在正向转轴上，所述正向除杂孔设置在正向转轴的壁面，所述正向转轴穿过筛框，所述正向螺旋叶片和正向除杂孔均位于筛框内，所述正向除杂孔与正向除杂通道连通，所述正向凹槽设置在正向转轴的一端，且正向除杂通道与该端连通，所述正向带轮安装在正向转轴的另一端，所述正向凹槽和正向带轮均位于筛框外，所述反向螺旋叶片、反向除杂孔、反向除杂通道和反向凹槽均设置在反向转轴上，所述反向除杂孔设置在反向转轴的壁面，所述反向转轴穿过筛框，所述正向螺旋叶片和正向除杂孔均位于筛框内，所述反向除杂孔与反向除杂通道连通，所述反向凹槽设置在反向转轴的一端，且反向除杂通道与该端连通，所述反向带轮安装在反向转轴的另一端，所述反向凹槽和反向带轮均位于筛框外，所述正向带轮与反向带轮通过连接皮带连接，所述输料驱动机构与正向转轴连接，所述除杂板安装在除杂箱上，所述风机的排风口与除杂箱通过除杂箱管道连接，所述风机的吸风口与风机管道的一端连接，所述凸块安装在风机管道的另一端，所述正向除杂机构中的凸块嵌在正向凹槽内，所述反向除杂机构中的凸块嵌在反向凹槽内。

进一步地，所述输料驱动机构还包括输料驱动电机、输料主动带轮、输料从动带轮和输料皮带，所述输料驱动电机安装在筛框外，所述输料主动带轮安装在输料驱动电机上，所述输料从动带轮安装在正向转轴上，所述输料主动带轮与输料从动带轮通过输料皮带连接。

进一步地，所述正向凹槽和反向凹槽均为环形凹槽，所述凸块为环形凸块。

进一步地，所述风机为高压风机。

进一步地，所述正向螺旋叶片为正螺旋，所述反向螺旋叶片为反螺旋，所述正向除杂孔和反向除杂孔的数量均为多个。

进一步地，所述除杂板滑动安装在除杂箱上，所述除杂板上设置有把手。

进一步地，所述正向螺旋叶片和反向螺旋叶片上均设置有倒角。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：在农作物果实的筛选过程中，完成了对农作物果实的干洗，可以除去农作物果实表面的泥土或者其他杂质，并通过风机将这些杂质统一收集起来，便于统一处理，避免的环境的污染，同时也降低了人力成本的投入，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的除杂装置的立体断裂结构示意图。

图2是本实用新型实施例的除杂装置的俯视断裂爆炸结构示意图。

图3是图2中IV-IV剖面结构示意图。

图4是图2中V-V剖面结构示意图。

图5是本实用新型实施例的除杂机构的立体结构示意图。

图中：筛板机构A1、筛框A5、正向输料机构C1、反向输料机构C2、输料驱动机构C3、除杂机构C4、正向转轴C11、正向螺旋叶片C12、正向除杂孔C13、正向除杂通道C14、正向凹槽C15、正向带轮C16、反向转轴C21、反向螺旋叶片C22、反向除杂孔C23、反向除杂通道C24、反向凹槽C25、反向带轮C26、输料驱动电机C31、输料主动带轮C32、输料从动带轮C33、输料皮带C34、连接皮带C35、风机C41、除杂箱C42、除杂板C43、风机管道C44、除杂箱管道C45、凸块C46。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的农作物干洗系统中的除杂装置，包括筛板机构A1、筛框A5、正向输料机构C1、反向输料机构C2、输料驱动机构C3和两个除杂机构C4，筛板机构A1安装在筛框A5的底部，正向输料机构C1、反向输料机构C2、输料驱动机构C3和除杂机构C4均安装在筛框A5上，反向输料机构C2和输料驱动机构C3均与正向输料机构C1连接，两个除杂机构C4分别为正向除杂机构和反向除杂机构，正向除杂机构与正向输料机构C1连接，反向除杂机构与反向输料机构C2连接。

本实施例中的正向输料机构C1包括正向转轴C11、正向螺旋叶片C12、正向除杂孔C13、正向除杂通道C14、正向凹槽C15和正向带轮C16，反向输料机构C2包括反向转轴C21、反向螺旋叶片C22、反向除杂孔C23、反向除杂通道C24、反向凹槽C25和反向带轮C26，输料驱动机构C3包括输料驱动机构C3包括输料驱动电机C31、输料主动带轮C32、输料从动带轮C33和输料皮带C34和连接皮带C35，每个除杂机构C4均包括风机C41、除杂箱C42、除杂板C43、风机管道C44、除杂箱管道C45和凸块C46；正向螺旋叶片C12、正向除杂孔C13、正向除杂通道C14和正向凹槽C15均设置在正向转轴C11上，正向除杂孔C13设置在正向转轴C11的壁面，正向转轴C11穿过筛框A5，正向螺旋叶片C12和正向除杂孔C13均位于筛框A5内，正向除杂孔C13与正向除杂通道C14连通，正向凹槽C15设置在正向转轴C11的一端，且正向除杂通道C14与该端连通，正向带轮C16安装在正向转轴C11的另一端，正向凹槽C15和正向带轮C16均位于筛框A5外，反向螺旋叶片C22、反向除杂孔C23、反向除杂通道C24和反向凹槽C25均设置在反向转轴C21上，反向除杂孔C23设置在反向转轴C21的壁面，反向转轴C21穿过筛框A5，正向螺旋叶片C12和正向除杂孔C13均位于筛框A5内，反向除杂孔C23与反向除杂通道C24连通，反向凹槽C25设置在反向转轴C21的一端，且反向除杂通道C24与该端连通，反向带轮C26安装在反向转轴C21的另一端，反向凹槽C25和反向带轮C26均位于筛框A5外。

正向带轮C16与反向带轮C26通过连接皮带C35连接，输料驱动机构C3与正向转轴C11连接，除杂板C43安装在除杂箱C42上，风机C41的排风口与除杂箱C42通过除杂箱管道C45连接，风机C41的吸风口与风机管道C44的一端连接，凸块C46安装在风机管道C44的另一端，正向除杂机构中的凸块C46嵌在正向凹槽C15内，反向除杂机构中的凸块C46嵌在反向凹槽C25内。

本实施例中的输料驱动电机C31安装在筛框A5外，输料主动带轮C32安装在输料驱动电机C31上，输料从动带轮C33安装在正向转轴C11上，输料主动带轮C32与输料从动带轮C33通过输料皮带C34连接。

本实施例中的正向凹槽C15和反向凹槽C25均为环形凹槽，凸块C46为环形凸块。

本实施例中的风机C41为高压风机。

本实施例中的正向螺旋叶片C12为正螺旋，反向螺旋叶片C22为反螺旋，正向除杂孔C13和反向除杂孔C23的数量均为多个。

本实施例中的除杂板C43滑动安装在除杂箱C42上，除杂板C43上设置有把手。

本实施例中的正向螺旋叶片C12和反向螺旋叶片C22上均设置有倒角。

本实施例中的除杂方法包括如下：

第一步：将农作物果实采摘下来放置到筛框A5内；

第二步：通过输料驱动电机C31驱动正向转轴C11和反向转轴C21均顺时针转动；

第三步：通过正向螺旋叶片C12的转动，使农作物果实在筛框A5向左移动，通过反向螺旋叶片C22的转动，使农作物果实在筛框A5向右移动；

第四步：通过正向除杂孔C13和正向除杂通道C14将向左移动的农作物果实上脱落下来的杂质吸入到正向除杂机构的除杂箱C42内，通过反向除杂孔C23和反向除杂通道C24将向右移动的农作物果实上脱落下来的杂质吸入到反向除杂机构的除杂箱C42内；第一步至第四步同步进行。

本实施例中，当除杂箱C42的杂质积满后，通过控制除杂板C43将积满的杂质排出。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。