用于基于冷冻食品制备饮料的方法和组件与流程

本发明涉及用于基于冷冻食品制备例如思慕雪(smoothie)的饮料的方法和组件、系统以及装置，尤其是自动分配器。

背景技术：

从wo2007/091265(nurielyeran，2007年8月16日)已知在自动分配器中制备包括水果和/或蔬菜的汁和浆(pulp)两者的饮料。为此，水果和蔬菜储存在冷却室中并被切成非常细的颗粒。将切碎的颗粒被添加到基于牛奶或果汁的饮料中。这种装置的一个缺点是难以在不添加防腐剂的情况下更长时间储存新鲜的水果和蔬菜。另外，这些储存的新鲜成分很快失去其有吸引力的外观，并且因此对使用者来说不会显得美味可口。

如wo2009/059405(bertoneholdingsinc，2009年5月14日)中所描述的那样，其它自动分配器基于碎冰和包括必要味道的液体配制品来制备这样的饮料。液体配制品以液体形式储存在类似的饮品分配器中。这种配制品的一个缺点是必须在碎冰中添加大量的调味品以获得最终使用者所希望的味道。如果使用天然味道，这意味着这样的饮品包括非常大的等量的水果和蔬菜，并且因此含有过量的糖和其它营养物。为了能够更长的时间储存这些液体配制品，总是对这些液体配制品进行巴氏消毒，这必然导致味道的损失。这种自动分配器的另外的缺点是以液体形式储存对顾客毫无吸引力。

专利us9155330(shtivelmanaleksey，2015年10月13日)描述了一种自动分配器，其设置用于基于冷冻食品来制备饮料。若干经冷却的容器包括不同类型的食品。每个容器包括出口机构以便从容器中取出食品。食品排入搅拌器饮料瓶中，在添加液体后，食品在那里研磨成均匀的饮品，该饮品随后被分配到杯子中。冷冻食品可以在分配器中长时间储存而不会明显损失营养物和味道。另外，不需要防腐剂。

上述自动分配器的一个缺点是大量经制备的饮品保留在搅拌器饮料瓶和通向杯子的供应管线中。另外，这些部件必须在连续使用之间彻底清洁，这涉及大量的水消耗。待清洁的表面面积也相当大，因此增加了传播细菌的可能性。

技术实现要素：

本公开内容的一个目的是提供克服上述缺点的组件(例如采用自动分配器的形式)和相应的方法。

本公开内容的一个目的是提供用于基于冷冻食品制备饮料的组件(例如采用自动分配器的形式)和相应的方法，所述组件和方法比现有技术的自动分配器和方法更有效和/或更快地操作。

本公开内容的一个目的是提供允许基于冷冻食品(自动)制备饮料的组件和相应的方法，该饮料比现有技术自动制备的饮料更健康和美味，并且尽可能接近基于新鲜食品的自制饮品。

根据本公开内容的一些方面，提供了一种用于基于冷冻食品制备饮料的方法。该方法包括将冷冻食品以第一粒状材料的形式在深度冷冻条件下储存在各个容器中，并且将部分食品放在杯子中。有利地，将第一液体添加到杯子中。封闭填充有食品且可能填充有第一液体的杯子，并将杯子的内容物研磨成有利地均匀和/或可饮用的物质。该方法最后包括打开杯子和供应(serve)该杯子。

根据第一方面，如所附权利要求所阐述的那样，将第一粒状材料中的至少一种的一部分压碎成第二粒状材料，并且将第二粒状材料放在杯子中并研磨。因此，食品可以冷冻并以较粗(coarser)的块的形式储存，这改善了它们的吸引力、风味和食品价值。这种较粗的块有利地是已经在市场上可买到的冷冻水果和蔬菜的标准形式。有利地，设置成使第一粒状材料自动供应到压碎单元。在将第一粒状材料放在杯子中之前将其压碎具有简化研磨过程的进一步优点。较小的块使研磨机更容易进入杯子。杯子(该杯子是其中所含的饮料最终供应给消费者和由消费者消费的杯子)不需要沉重的支撑部，因此不需要沉重的构造。另外，研磨时间缩短，使得研磨引起饮料较少升温。这也使饮料的味道得到更好的保存。

根据本公开内容的其它方面，提供了一种用于基于冷冻食品制备饮料的组件、装置或系统。该组件包括：若干个容器，每个容器被设置用于在深度冷冻条件下以第一粒状材料的形式储存食品；杯子保持器；任选的液体供应装置；用于杯子的闭合件；以及用于将食品在杯子中研磨成有利地均匀和/或可饮用的物质的研磨单元。该组件包括有利地线性的引导件，该线性引导件被设置成将研磨单元的闭合件相对于保持器定位。

根据第二方面，如下述权利要求所阐述的那样，该组件包括用于将第一粒状材料压碎成第二粒状材料的压碎装置，该压碎装置与若干个容器连接。压碎装置有利地包括出口，该出口被布置为对应于杯子的位置。因此，杯子在食品已经被压碎成第二粒状材料之后接纳这些食品。这样的组件允许获得接合所述方法描述的优点。

根据第三方面，保持器包括保持器的边缘所环绕的开口。杯子有利地具有突出边沿，突出部有利地至少部分地弯曲并且至少部分地可压缩。设置保持器以便在开口中接纳杯子，使得杯子由保持器的边缘支撑。有利地，杯子仅通过突出边沿悬挂在保持器中。闭合件和保持器可相对于彼此移动。有利地，当闭合件压靠在保持器上时，压力施加到杯子的边沿，这有利地导致突出边沿被至少部分地压缩。另外地或替代性地，保持器和/或闭合件有利地包括与杯子的边沿接触的有弹力的材料。这种弹性材料有利地具有合适的摩擦系数，从而防止在研磨装置的操作期间杯子在保持器中旋转。这种材料可以是密封件的形式，该密封件的尺寸与杯子的边沿相对应。这种布置有利地允许使用具有圆形边沿的杯子，这些具有圆形边沿的杯子通常是在市场上可买到的并且因此比具有不同形状的杯子便宜。因此，可以直接在这样的杯子中研磨冷冻食品，这些杯子可以有利地是一次性杯子，而不必采取复杂的措施来防止杯子旋转。

根据第四方面，适用于根据前述方面的方法和组件两者，在研磨之后和在打开杯子之前，向杯子添加一定量的水。这可以通过穿过闭合件中的开口提供液体供应管线而实现。控制单元与研磨单元和液体供应装置联接。控制单元任选地被编程或设定，以便在致动研磨单元之前操作液体供应装置，以便向杯子中添加第一数量的液体。控制单元有利地被编程或设定，以便在致动研磨单元之后操作液体供应装置，以便向杯子中添加第二数量的液体。这个措施令人惊讶地允许从杯子上容易地移除闭合件。实际上，已经令人惊讶地发现，在杯子中研磨期间可能产生负压，该负压可能将闭合件吸到杯子上，从而使得后来的移除更困难。

根据第五方面，闭合件包括单向阀，该单向阀允许诸如环境空气的外部流体被吸入杯子中。这个措施允许消除上述负压，从而避免杯子变形。

在根据本公开内容的组件和措施中，可单独地或组合地提供在第一至第五方面中描述的措施。

根据本公开内容的另一方面，提供了一种包括任何上述组件的自动分配器。

另外有利的实施例在从属权利要求中阐述。

附图说明

下面将参考以下附图讨论本发明的各个方面，而不受其限制；相同或类似的部件由相同的附图标记指定。

图1示出了根据本文所描述的方面的组件的一种可行的实施例。

图2是图1的组件的保持器的透视图，在研磨杯子中的成分期间使用该保持器支撑杯子。

图3是杯子的局部剖视图，该杯子可以有利地在根据本文所描述的方面的方法和组件中使用。

图4是杯子的闭合件的剖视图，在研磨杯子中的成分期间杯子由图2的保持器支撑。

图5示出了图1的清洁站的剖视图。

图6示出了根据本公开内容的方面的方法的流程图。

具体实施方式

参照图1，示出了用于基于冷冻食品制备饮料的组件10。在下文中，这种类型的饮料被称为‘思慕雪’。在本公开内容中，术语‘思慕雪’是指由液体和已经研磨成浆(pulp)的水果和/或蔬菜构成的饮料，所述液体包括但不限于水。图6示出了图1的组件所遵循的方法的流程图。

组件10包括若干个容器111，每个容器有利地容纳不同类型的冷冻食品、或冷冻食品的组合。为了在深度冷冻条件下储存各种不同的容器111及其内容物，这些容器可以储存在冷冻室11中。冷冻室11确保食品的最佳储存，例如，在低于0℃的温度下，有利地低于或等于-12℃、有利地低于或等于-15℃、有利地低于或等于-18℃。这个后面的储存温度允许冷冻食品在最佳条件下储存较长时间。

容器111中的食品是冷冻产品，并且它们在这些容器中呈粒状材料的形式。食品优选是水果和/或蔬菜，这些水果和/或蔬菜可以在冷冻之前被切成块，被冷冻，并且然后装入容器111中。因此，容器111中的食品呈较粗的块的形式，或者甚至是整块的蔬菜和水果。在深度冷冻条件下以较粗的块储存蔬菜和/或水果允许最佳地保存味道和营养价值，使得不需要诸如(人造)味道增强剂等添加剂并且可以获得最纯产品。在图6的方法50中，在步骤51中示出了以第一粒状材料形式储存食品。应注意，除了冷冻食品之外，可以为其它食品提供另外的容器(未示出)，例如，诸如坚果和香草等干燥食品。

各种不同的容器111中的至少一些中的粒状材料的平均颗粒尺寸为有利地至少15mm、有利地至少20mm、有利地至少25mm、有利地至少30mm、有利地至少35mm、有利地至少40mm、有利地在至少45mm、有利地至少50mm、有利地至少55mm。颗粒尺寸是指水果和/或蔬菜的块在冷冻时的尺寸。在深度冷冻条件下储存期间，这些块可以彼此粘附并形成聚集体。相反，使用较粗的块的一个优点是存在较小的接触表面，并且因此块彼此粘附的可能性较小。另外，在较粗的块情况下，分解这些聚集体更简单。在这种情况下，颗粒尺寸指的是这些聚集体的单独组分的尺寸。

颗粒尺寸可以由最小外接球的直径确定。平均颗粒尺寸可以通过已知方法确定。一种可行性是通过测量块的代表性样品的颗粒尺寸并计算其平均值来手动确定。上述颗粒尺寸有利地与水果和蔬菜的类型相关，所述水果和蔬菜的天然、完好的形式具有至少如上所述的平均颗粒尺寸。对诸如苹果、梨、猕猴桃、芒果、菠萝、香蕉、草莓等水果而言情况就是如此。有利地对诸如卷心菜(例如花椰菜)、根菜和块茎(诸如红甜菜、番茄)等蔬菜而言情况也是如此。当然，某些水果和蔬菜具有较小尺寸的形状，例如某些浆果。这些物种有利地以其未掺杂的形式储存在容器111中。

有利地，每个容器111包括从外侧可见的透明壁。通过将食品以较大的块储存在容器111中，这些食品更容易识别并且对于最终使用者而言也更具吸引力。

组件10还有利地包括压碎机12，该压碎机被设置用于将来自各种不同容器111中的至少一些容器的食品压碎成第二粒状材料，从而减小平均颗粒尺寸。该操作对应于图6的方法50中的步骤52。在压碎后，平均颗粒尺寸为有利地12mm或更小、有利地10mm或更小、有利地8mm或更小、有利地5mm或更小、有利地4mm或更小、有利地3mm或更小、有利地2mm或更小。在离开压碎机12时，第二粒状材料的颗粒有利地仍然被冷冻。考虑到一组旋转叶片121，压碎机12可以具有已知的结构。如图1中所示，可以为每个容器111提供单独的压碎机(单独的一组旋转叶片121)，该压碎机有利地与相应的容器111的出口112连接。替代性地，为若干个或甚至所有容器111提供一个压碎机。在后一种情况下，供应系统被设置为将若干个或所有容器111的出口112与压碎机连接，即与仅一组旋转叶片121连接。这种供应系统可以由漏斗形供应管线构成。

压碎机12包括用于已被压碎的材料(第二粒状材料)的出口122，该出口有利地布置在平台19上方。出口122与平台19之间的距离允许定位杯子9，使得来自压碎机12的第二粒状材料可以被杯子9接纳。虽然这不是必需的，但平台有利地采用输送机19的形式。输送机19有利地允许杯子9沿着压碎机12的各种不同压碎机的出口122自动移动。输送机19有利地由马达192驱动，该马达由控制器18控制。控制器18可以被设定或编程为控制马达192，使得杯子9定位在期望的出口122下方。替代性地，最终使用者或操作者可以手动地定位杯子9。

根据方法50的步骤53，杯子9填充有来自容器111的所期望食品。这些期望的食品可以手动确定，或者设定在控制器18中的预定程序中。到达杯子9的经压碎的食品的量可以通过称重或从体积上确定，例如通过确定旋转叶片121的旋转圈数来确定。在前一种情况下，杯子9或容器111可以称重，以确定所供应的食品的质量。在这种情况下，可以提供平台19以便确定杯子9的重量，或者每个容器111悬挂在称重装置(未示出)上。

然后，将如此填充的杯子9放置在研磨机15中。这可以通过手动将杯子从平台19移动到保持器14中而发生。在自动分配器中，这种运动有利地自动执行，例如，通过提供夹持器191来自动执行，该夹持器191被布置用于夹持平台19上的杯子9并将其移动到保持器14。

根据图6的方法50的步骤56，有利地设置研磨机15，以便将杯子中经压碎的食品研磨成可饮用的物质，该物质有利地是可流动的、有利地是均匀的，并且形成思慕雪。‘研磨’是指(进一步)通过切割、切碎和/或捣碎来将有利地经压碎的食品的尺寸减小成浆，从而使颗粒小到足以被使用者感觉为均匀的物质。

在研磨期间，保持器14支撑杯子9。在图2-4中，保持器14包括通孔141，该通孔被边缘142环绕。孔141的尺寸允许杯子9穿过该孔被接纳。杯子9有利地是具有突出边沿91的类型。保持器的边缘142的尺寸有利地与杯子的边缘91的尺寸匹配，使得边缘91被支撑在边缘142上。有利地，杯子9仅由边缘91悬挂在保持器中。在附图中，示出了具有圆形边沿的杯子；当然，也可以使用具有不同形状(例如多边形或椭圆形)的边沿的杯子。

可以将图1的组件中的输送机19更换为水平线性引导件，保持器14沿该引导件布置。在这种情况下，保持器14可以有利地在杯子保持器13下方和冷冻机11下方移动。该水平线性引导件可以延伸到轴线100下方。因此，不需要夹持器191。

研磨机15有利地是杆状的，其中轴152的一端设置有一个或多个叶片151，并且轴152在相对的端部上由马达153驱动。这种研磨机是已知的，例如搅拌器或混合器。该研磨机15有利地布置在线性引导件156上，使得该研磨机可以相对于保持器14移动。有利地，保持器14和研磨机15竖直地对齐。例如，边缘142和轴152有利地同心地布置在轴线100上，其中线性引导件156平行于轴线100布置。当杯子9例如手动地或借助于夹持器191放置在保持器14中时，研磨机15有利地设置成通过引导件156竖直地移动，使得轴152和叶片151进入杯子9。当然，下述替代性布置也是可行的：保持器14竖直地移动，而研磨机15相对于壳体17固定，或者两者都移动。

通过研磨机12研磨食品具有以下优点：杯子中较小的块允许具有叶片151的轴152毫无困难地进入杯子中的经压碎的食品。使轴152进入所需的力保持受限，使得可以有利地使用薄壁杯子或一次性杯子。杯子中较小的块也限制了叶片151所需的启动扭矩，从而不需要大型马达152。

密封盖154围绕轴152布置，并且有利地与轴152一起移动。密封盖154有利地沿下侧设置有密封件155。该密封件155的尺寸有利地匹配保持器14的边缘142和/或杯子边缘91的尺寸。当研磨机15移动到保持器14时，密封件155将有利地压在杯子的边缘91上。这确保了在通过研磨机15研磨杯子中的食品113期间杯子的防溅密封。封闭杯子对应于图6的方法50中的步骤55。

通过适当选择由密封件155施加到杯子的边缘91的压力，并且部分地由于密封件155的有利地有弹力的材料(例如，弹性体)，产生足以防止杯子9在研磨期间围绕轴线100旋转的摩擦力。因此，有利地，可以使用具有圆形边缘的杯子。因为这种杯子通常在市场上可买到并因此比具有非圆形边缘的杯子便宜，所以本文所描述的组件使用起来更便宜。

如图3中所示，突出边沿91有利地弯曲。这种弯曲的突出部91在一次性塑料杯子中是已知的。这种弯曲的边缘可以有利地用于本文所描述的组件中。当封闭盖154将突出边沿91夹持到保持器14的边缘142时，该边缘91有利地是可压缩的。这使得在保持器14与盖154(密封件155)之间产生对杯子边缘91的更大的夹持力。

替代性地，可以将密封件155布置成使得该密封件的内侧在封闭期间接触杯壁92。因此，在这种情况下，密封件155的尺寸比保持器14的边缘142和杯子的边缘91更小。这种布置有利地允许杯子的(内)边沿被完美地保持，使最终产品呈现得更具吸引力。另一替代方案是将密封件155放置在距边缘142/杯子边缘91一定距离处，即密封件155具有比边缘142更大的尺寸，使得当盖154在封闭在保持器14上时，闭合件接触保持器14的上表面143。在后一种情况下，密封件155可以设置在保持器14上而不是设置在闭合盖154上。在密封件的上述替代性构造中，在封闭期间接触杯子边缘91、保持器的边缘142或两者的闭合盖154的下侧159有利地设置有在与杯子9的材料接触时具有合适的摩擦系数的材料，并防止杯子9在研磨期间旋转。可行的材料包括弹性体、硅树脂等。

有利地，闭合盖154可以相对于轴152移动。这尤其在轴152在研磨期间执行上下运动的实施例中是有利的。

参照图1，组件10进一步有利地包括液体供应装置16，该液体供应装置被设置用于将液体供应到杯子9，有利地在通过研磨机15进行研磨之前并且有利地在用经研磨的食品113填充该杯子之后。这个操作对应于图6的方法50中的任选步骤54。该液体(其有利地是水，但不一定是水)有利地经由连接到喷嘴162的供应管线161供应到由保持器14支撑的杯子9。液体供应装置有利地由关闭阀163控制，该关闭阀有利地由控制器18控制。液体供应装置16有利地进一步包括煮器164，该煮器被设置用于将液体加热到所期望的温度。

参照图4，喷嘴162有利地设置在闭合盖154的开口157中。有利地，在杯子被密封件155密封之前，一定量的液体经由喷嘴162添加到杯子。这可以例如通过协调控制引导件156和闭合盖163的移动来实现，并且可以任选地通过控制器18的适当设定或编程来执行。

有利地，食品113与由供应管线161提供的一定量的液体一起在杯子9中被研磨，如图6的方法50中的步骤56所示。液体可以确保更好和/或更快地研磨或切碎食品。对此合理的解释是，添加少量水(有利地处于较高温度的水)使杯子中的食品软化，使得研磨更快且更有效率。这是重要的，因为研磨机15的过长的操作时间将导致杯子9中的思慕雪的温度过度升高，从而导致饮料无法引起食欲。当食品在被填充到杯子中的同时进一步压碎时，有利地进一步减少了研磨所需的时间。液体有利地是水，但也可以是牛奶、咖啡或果汁。

液体(有利地是没有调味品或甜味剂的水)有利地以至少50℃、有利地以至少55℃、有利地以至少60℃、有利地以至少65℃、有利地以70℃或更高、有利地以72℃或更高的温度供应到杯子9，该温度对应于巴氏灭菌温度。发明人已经惊奇地发现，如果供应的液体的温度太低，则液体具有不充分的软化效果，导致食品113表现为压实的物质并将研磨降至最小。液体的温度有利地不高于90℃、有利地不高于85℃，以避免不必要地升高已完成的思慕雪的温度。

研磨过程结束时思慕雪的理想温度有利地为0与15℃之间、有利地至少2℃、有利地至少3℃并且有利地不高于10℃、有利地不高于6℃。最佳温度为大约4℃。通过适当选择在杯子中的研磨时间、杯子中的食品与供研磨用的液体之间的重量比、供给的液体的温度或这些参数的任何组合，可以有利地获得这样的最终温度。应注意的是，并非所有的水果和蔬菜都具有相同的含水量，使得上述重量比可以在各配方之间变化。

另一个令人惊讶的发现是，在研磨期间，可能是由于杯子中空气的冷却，在杯子9中产生负压。对于薄壁的、例如塑料的杯子，这会可能会导致杯子变形，从而导致叶片151撞击壁并损坏杯子。因此，闭合盖154有利地设置有单向阀158。单向阀158被配置为允许杯子中有空气，同时防止空气或液体从杯子逸出。

另外地或替代性地，在研磨过程结束时，可以经由喷嘴162将少量液体添加到杯子9。这令人惊讶地确保了闭合盖154容易从杯子91的边缘释放，并且防止杯子由于闭合盖154在制备思慕雪结束时的向上移动而被从保持器上提起。因此，可以对控制器18进行编程或设定，以便以相应的方式控制闭合盖163。在图6的方法50中的任选步骤57中示出了在研磨过程结束时添加液体。

一旦研磨机15已经完成研磨杯子中的食品113，闭合盖154和研磨机15就向上(相对于保持器14)移动，使得轴152和叶片151离开杯子。闭合盖和轴152可以一起移动或被单独控制。杯子9现在容纳有已完成的思慕雪，并且准备好被供应。为此，可以手动或自动地从保持器14上提起杯子。图6的方法50中的步骤58示出了打开杯子，接着是供应杯子的步骤59。

有利地，保持器14被配置为可相对于壳体17移动。例如，保持器14可以有利地能够水平移动，以便将杯子移动到位置144，同时保持器14不会阻碍研磨机15沿着轴线100的竖直路径。该位置144可以另外是杯子的供应位置。在保持器14处于位置144的情况下，研磨机15自由竖直地移动到清洁站165，该清洁站相对于保持器14有利地布置在较低水平处。参照图5，清洁站165有利地包括管状壳体166，该管状壳体被设置用于接纳研磨机15的轴152和叶片151。用于壳体166的管的尺寸有利地对应于闭合盖154的尺寸，使得壳体166可以由闭合盖154封闭。管166的尺寸有利地大于杯子边缘91的直径，使得可以清洁可能与食品接触的所有部件。清洁站165有利地设置有喷头167，以便清洁叶片151和轴152以及闭合盖154。这个操作示出为图6的方法50中的步骤60。有利地，用于清洁过程的水有利地从同一煮器164获得，并因此温度与经由供应管线161添加至杯子的水的温度相同。替代性地，清洁站165可以被配置为将清洁剂添加至喷头167。清洁站的这种配置(其中闭合盖154可以用于封闭杯子9并且封闭清洁站两者)允许需要最少量的清洁液体的极其紧凑的设计。

因为研磨发生在供应给最终使用者的杯子9中，所以仅需要清洁有限数量的部件，因此需要较少的水用于清洁。与食品接触的总表面面积也被最小化，从而降低细菌生长的可能性并允许快速、有效的清洁。由于在研磨期间并且可能在压碎期间进一步(原文如此)受限的表面面积，组件可以被制造成对于最终使用者而言尽可能透明的。例如，冷冻机11可以与压碎机12一起设置在透明壁后面，从而允许最终使用者看到容器111的内容物。壳体17还可以设置有完全透明的门(未示出)。实际上，只有闭合盖154的下侧和密封件155与叶片151一起在研磨过程期间变脏，并且在极其紧凑的清洁站165中清洁。另外，通过直接在将要供应的杯子中进行研磨过程，上述用于制备思慕雪的方法产生非常少的浪费，从而使得根据本公开内容的各个方面的方法和组件是经济且环境友好的。

在清洁站165中清洁研磨机15之后，研磨机返回到初始位置，使得可以如上文所描述的那样处理具有食品的新杯子。应注意的是，研磨机15可以采取三个不同的竖直位置，即，允许杯子9与轴线100同心地定位在保持器14中的最上面的位置、研磨机的叶片151进入杯子以研磨其中的食品的第二中间位置，以及最后与清洁站一致的第三最低位置。

如上文所描述的组件可以设置为自动分配器。控制器18例如可以设定或编程有许多思慕雪配方。在这种情况下，使用者经由用户界面(未示出)从所提供的配方中进行选择，基于所述选择，控制器控制组件10的各种不同部件以便制备所期望的思慕雪。替代性地，自动分配器可以允许最终使用者自己通过相应的用户界面从提供在各种不同的容器111中的成分选择成分的组合。

例如，这种思慕雪配方可用于上文描述的方法和系统中。杯子9填充有一定量的冷冻、压碎的蔬菜和/或水果。经由供应管线16向杯子9供应温度至少为50℃的一定量的液体，该液体优选为水。供应的水量优选地为杯子中蔬菜和/或水果的量的按重量计50％与100％之间、优选60％与95％之间或70％与90％之间。通过研磨机15在杯子中研磨混合物。在杯子中研磨之后，另外的2-100ml水、优选地经由同一液体供应装置16添加至杯子10，以便于促进打开闭合盖154。一种可行的配方是例如针对175g(经冷冻和压碎的)水果和/或蔬菜添加介于140ml与170ml之间的水(例如大约155ml水)。在杯子中研磨之后，并且在打开闭合盖154之前，添加另外的大约10ml的水。水的温度例如是85℃。