一种坚果去皮分级机的制作方法

本发明属于食品筛分加工技术领域，具体涉及一种坚果去皮分级机。

背景技术

市面上的坚果种类形形色色，同种类的坚果大小也不尽相同，根据见过的圆润、饱满程度将坚果分级，不同等级的坚果卖的价格也不一样，同时坚果虽然好吃，但是其坚硬的外壳往往会成为坚果最大的阻碍，买来的未剥壳的坚果往往需要费大力气把果壳弄破。

将坚果分级和剥落果壳是零食生产商对坚果加工的重要一步，不同种类的坚果往往需要不同种类的机器来进行分选加工，浪费生产成本，多余的机器也会占据厂房，造成对空间使用的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种苜蓿地施肥开沟器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种坚果去皮分级机，包括机壳，所述机壳左部设有分选箱，所述分选箱顶端设有进料斗，所述进料斗底部与分选箱相接部位设有旋转进料轴，所述旋转进料轴前端设有带轮所述分选箱内设有分选层，所述分选箱右侧与破壳箱相连，所述破壳箱内设有传送带，所述传送带左端与分选层相接，所述传送带上方设有压轴，所述压轴两端均与滑块转动连接，所述压轴与滑块之间设有带轮，所述滑块位于滑槽内，所述滑块两侧设有齿板，所述齿板与齿轮啮合，所述齿轮固定于转轴上，所述转轴两端均与螺栓固定连接，所述滑块下方设有顶栓，所述滑块上方设有压栓，所述破壳箱右侧与筛箱连接，所述筛箱中设有分选层，所述筛箱中分选层通过固架连接，所述固架底端固定在震板上，所述震板底部与震动弹簧连接，所述震动弹簧底端固定在筛箱底部，所述筛箱右侧设有出料口。

优选的，所述旋转进料轴表面设有挡板，所述挡板两倍宽度与旋转进料轴直径之和等于分选箱宽度。

优选的，所述分选层包括架板、连管、弹簧，所述弹簧套在连管上，所述连管上依次套有架板，所述架板之间距离相同，所述连管两端由螺母固定。

优选的，所述顶栓、压栓均与栓孔螺接，所述顶栓顶部顶住滑块，所述压栓压住滑块，所述栓孔设于破壳箱内。

优选的，所述分选层设有三层，每层所述分选层分别与对应传送带相接。

优选的，所述传送带、压轴表面纹路粗糙，所述传送带下部坚硬，所述破壳箱顶部设有电机，所述电机的轴与带轮焊接，所述震板上表面与凸轮轴相接，所述凸轮轴右侧设有带轮，所述凸轮轴两端通过圆轴在筛箱中旋转。

本发明的技术效果和优点：通过调节分选层弹簧长度决定架板间距，分别对不同等级的坚果进行层层筛选，之后对滚轴与传送带之间高度进行调整，可将分选好的坚果进行破壳，之后再抖动破壳坚果使破裂的坚果壳自然脱落，得到分级剥壳后的坚果仁，本装置可针对不同的坚果进行不同程度的调节，可对多种坚果进行分级去皮，之后再筛选，解决了坚果加工机器适用坚果种类单一的问题，节省生产器材成本，节省厂房空间。

附图说明

图1为本发明的左视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的分选层结构示意图；

图4为本发明的滑块结构示意图；

图5为本发明的凸轮轴结构示意图图。

图中：1分选箱、2分选层、3旋转进料轴、4进料斗、5带轮、6电机、7螺栓、8筛箱、9机壳、10出料口、11固架、12震板、13凸轮轴、14震动弹簧、15破壳箱、16传送带、17圆轴、18滑块、19螺母、20架板、21连管、22弹簧、23滑槽、24压栓、25顶栓、26齿轮、27齿板、28压轴、29挡板、30栓孔、31转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种坚果去皮分级机，包括机壳9，所述机壳9左部设有分选箱1，所述分选箱1顶端设有进料斗4，所述进料斗4底部与分选箱1相接部位设有旋转进料轴3，所述旋转进料轴3前端设有带轮5，所述分选箱1内设有分选层2，所述分选箱1右侧与破壳箱15相连，所述破壳箱15内设有传送带16，所述传送带16左端与分选层2相接，所述传送带16上方设有压轴28，所述压轴28两端均与滑块18转动连接，所述压轴28与滑块18之间设有带轮5，所述滑块18位于滑槽23内，所述滑块18两侧设有齿板27，所述齿板27与齿轮26啮合，所述齿轮26固定于转轴31上，所述转轴31两端均与螺栓7固定连接，所述滑块18下方设有顶栓25，所述滑块上方设有压栓24，所述破壳箱15右侧与筛箱8连接，所述筛箱8中设有分选层2，所述筛箱8中分选层2通过固架11连接，所述固架11底端固定在震板12上，所述震板12底部与震动弹簧14连接，所述震动弹簧14底端固定在筛箱8底部，所述筛箱8右侧设有出料口10。

具体的，所述旋转进料轴3表面设有挡板29，所述挡板29两倍宽度与旋转进料轴3直径之和等于分选箱1宽度，使进料斗4中的坚果壳按批次进入分选层2。

具体的，所述分选层3包括架板20、连管21、弹簧22，所述弹簧22套在连管21上，所述连管21上依次套有架板20，所述架板20之间距离相同，所述连管21两端由螺母19固定，坚果落入分选层3可由架板20间距决定是否进入下一级分选，分选层3可将坚果按大小、饱满程度分级。

具体的，所述顶栓25、压栓24均与栓孔30螺接，所述顶栓25顶部顶住滑块18，所述压栓24压住滑块18，所述栓孔30设于破壳箱15内，使压轴28两端的滑块18可固定于顶栓25、压栓24之间，从而使压轴28固定。

具体的，所述分选层3设有三层，每层所述分选层3分别与对应传送带16相接，使每层筛选后的坚果可进入传送带16以便于进行破壳，破壳后的坚果进入筛箱8进一步脱壳。

具体的，所述传送带16、压轴28表面纹路粗糙，使坚果可依靠摩擦力进入压轴28与传送带16之间破壳，所述传送带16下部坚硬，所述破壳箱15顶部设有电机6，所述电机6的轴与带轮5焊接，所述震板12上表面与凸轮轴13相接，所述凸轮轴13右侧设有带轮5，所述凸轮轴13两端通过圆轴17在筛箱8中旋转，使震板12不断上下运动，从而震掉破碎的坚果壳，得到干净的坚果仁。

工作原理：

在坚果加工前，先根据坚果大小和分级标准确定分选层2的架板20之间的间距，调节螺母19即可使弹簧22压缩或伸长，从而使架板20之间的间距产生变化，之后调节压轴28与传送带16之间的间距，通过拧动螺栓7使转轴31转动，转轴31上的齿轮26转动带动齿板27上下运动，可使滑块18在滑槽23中滑动，确定间距后，转动顶栓25与压栓24，使滑块18固定，之后将电机6上的带轮5分别与旋转进料轴3上的带轮5、压轴28上的带轮5用合适的皮带连接起来，即可将待加工坚果倒入进料斗4，启动电机6，电机6的轴上的带轮5带动旋转进料轴3上的带轮5转动开始进料，分选层5将坚果分级筛选后送入各级传送带16，压轴28同时转动，在各级传送带16与压轴28剪切力下破壳后送入筛箱8，最底层压轴28的带轮5与凸轮轴13的带轮5相连，所述凸轮轴13转动使震板12高频小幅度上下运动，可使破碎的坚果壳脱落，分级后的坚果仁从各出料口出来。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。