本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种方便黑米粥及其制备和食用方法。
背景技术：
粥是一种非常常见的食品，其具有易消化、口感多样、营养性高等特点，目前通用的制作粥的方法都是现煮，即在需要熬制粥的时候，现场量取用于煮粥的原料，然后加水进行熬制，而为了保证粥的黏度和稠度，通常需要熬制相当长的时间，费时费力。近年来市场上兴起了一种速食方便粥，调制方便，解决了传统粥制品熬制费时费力的问题，但是现有速食方便粥的制作工艺复杂，而且成本较高。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提出一种方便黑米粥及其制备和食用方法，旨在简化方便粥的制作工艺，降低方便粥的生产成本。
为实现上述目的，本发明提出的一种方便黑米粥，包括粥体料、配料包和果脯包，所述粥体料、配料包和果脯包均为独立包装，其中，
所述粥体料包括15～22质量份的复配挤压米粉，所述复配挤压米粉为黑米粉、籼米粉和糯米粉混合后经挤压膨化制成的挤压米粉；
所述配料包包括3.5～4.5质量份的糖粉、0.5～0.8质量份的果胶粉以及3～5质量份的豆奶粉；
所述果脯包包括4～5质量份的果脯。
优选地，所述复配挤压米粉中的黑米粉、籼米粉和糯米粉的质量比为(5～6):(2～3):(2～3)。
优选地，所述果脯包括红枣干、桂圆干、荔枝干、芒果干和葡萄干中的至少一种。
为实现上述目的，本发明还提出一种如上所述的方便黑米粥的制备方法，包括粥体料的制备、配料包的制备以及果脯包的制备，其中，所述粥体料的制备方法包括复配挤压米粉的制备，所述复配挤压米粉的制备方法包括以下步骤：
将黑米粉、籼米粉和糯米粉混合后，经过挤压膨化制成挤压米；
将挤压米粉碎后过筛，得复配挤压米粉。
优选地，将黑米粉、籼米粉和糯米粉混合后，经过挤压膨化制成挤压米的步骤，具体包括：
将黑米粉、籼米粉和糯米粉混合后投入挤压膨化机中进行挤压膨化，制成挤压米，其中，所述挤压膨化机的固体进料量为7～8kg/h、液体进料量为1.5～2.5kg/h，所述挤压膨化机的螺杆转速为40～60rpm，所述挤压膨化机沿物料的输送方向分为五个温区，所述五个温区的温度设定依次为40～60℃、60～80℃、100～120℃、100～120℃和60～70℃。
优选地，将挤压米粉碎后过筛，得复配挤压米粉的步骤中：所述复配挤压米粒径为0.18～0.42mm。
优选地，将挤压米粉碎后过筛，得复配挤压米粉的步骤，具体包括：
将挤压米粉碎后，先过40目筛，收集筛下物，再将筛下物过80目筛后收集筛上物，得复配挤压米。
本发明还提出一种如上所述的方便黑米粥的食用方法，包括以下步骤：
将粥体料、配料包和果脯包中的物料倒出，并与200～250质量份的热水搅拌混合，保温4～5min后再次搅拌，得可食用的方便黑米粥。
优选地，所述热水的温度为80～95℃。
本发明提供的技术方案中，以复配挤压米粉作为方便粥的粥体料，其中复配挤压米粉由黑米粉、籼米粉和糯米粉混合后经挤压膨化制成，制作工艺简单，且便于即时冲调、营养成分更为丰富，而且作为主要原料的黑米粉、籼米粉和糯米粉均为粉料而非颗粒完整的米粒，其选用碎米进行制作即可，极大地降低了所述方便粥的生产成本。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明提出的一种方便黑米粥，包括粥体料、配料包和果脯包，所述粥体料、配料包和果脯包均为独立包装，其中，所述粥体料包括15～22质量份的复配挤压米粉，所述复配挤压米粉为黑米粉、籼米粉和糯米粉混合后经挤压膨化制成的挤压米粉；所述配料包包括3.5～4.5质量份的糖粉、0.5～0.8质量份的果胶粉以及3～5质量份的豆奶粉；所述果脯包包括4～5质量份的果脯。其中，所述粥体料、配料包和果脯包采用真空包装或非真空包装均可，优选为采用真空包装，有利于延长产品的储藏期。需要说明的是，本发明不仅限于此，通常情况下，大部分消费者习惯食用带甜味的黑米粥，因此，在本发明提供的其他实施例中，所述方便黑米粥也可以根据消费者的对所述方便黑米粥甜度的不同需求，额外增添封装有砂糖或糖粉的糖料包。
现有速食方便粥，一般以精米或杂粮为原料，进行熟化处理后再包装，其中熟化处理工艺的方法有：对原料米依次进行干燥、熟化、糊化、膨化等处理工艺，或者将原料米浸泡后再经过漂洗、离心、翻炒、干燥、预糊化、破碎等处理，实现熟化而制备成速食方便粥的粥体料，制备工艺复杂且成本较高。而挤压膨化技术是集混合、搅拌、破碎、加热、蒸煮、杀菌、膨化及成型为一体，能够实现一系列单元同时并连续操作的新型加工技术，其工艺简单，能耗低，成本低，具有多功能、高产量、高品质的特点，在细化粗粮、改善杂粮口感、钝化不良因子、提高蛋白消化率等方面具有重要作用，挤压膨化后的产品营养成分保存率和消化率高、食用方便。
本发明提供的技术方案中，以复配挤压米粉作为方便粥的粥体料，其中复配挤压米粉由黑米粉、籼米粉和糯米粉混合后经挤压膨化制成，只需要采用挤压膨化设备进行一次混合挤出即可，制作工艺简单，营养成分保存率和消化率高，解决了现有方便粥营养成分不足的问题，而且由于所述复配挤压米在经历挤压膨化后已经实现了熟化，便于食用时的即时冲调、且营养成分丰富；另一方面，作为主要原料的黑米粉、籼米粉和糯米粉均为粉料而非颗粒完整的米粒，其选用碎米进行制作即可，相比于现有速食方便粥以颗粒完整的精米或杂粮为原料，其中碎米的市场价为0.8～1.5元/斤，而米粒完整的精米的市场价通常为1.8～5元/斤，所以采用碎米作为原料极大地降低了所述方便粥的生产成本。
而且，选用黑米粉作为主原料，与籼米粉和糯米粉复配制备成所述方便黑米粥的粥体料，其中黑米素有“补血米”之称，其营养丰富且具有良好滋补作用的优点；籼米作为人们生活中最为常见的主食之一，具有较高的营养价值，且其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率可达66.8％～83.1％；而糯米是制造粘性小吃，如粽、八宝粥、各式甜品的主要原料，营养丰富，为温补强壮食品，具有补中益气，健脾养胃，止虚汗之功效，对食欲不佳，腹胀腹泻有一定缓解作用，将以上三种谷物组合在一起，不仅使得所述复配挤压米粉的营养成分更为丰富，提高了所述方便黑米粥的营养价值，而且利用糯米适宜于制作粘性小吃的特性，使得所述复配挤压米粉更易于即时冲调，而且营养成分丰富、口感细腻软糯。优选地，在本发明的一实施例中，所述复配挤压米粉中的黑米粉、籼米粉和糯米粉的质量比为(5～6):(2～3):(2～3)，以所述复配挤压米粉的总质量为100份计，所述黑米粉的质量份数为50～60份，所述籼米粉的质量份数为20～30份，所述糯米粉的质量份数为20～30份，如此，所制得的复配挤压米粉的营养成分均衡且易于即时冲调、口感细腻软糯。
另一方面，通过豆奶粉的加入提高了所述方便黑米粥中蛋白质的含量，能补充人体对蛋白质的日常需求；通过果胶粉的加入使得所述方便黑米粥更易于人体消化吸收，使得所述方便黑米粥不仅适宜于普通人作为代餐食品食用，同时也适宜于消化吸收功能不良的人群食用，例如经历过手术的病人或者其他体质虚弱的人群等。
向所述方便粥中加入果脯，有利于进一步丰富所述方便粥的营养成分，在本发明的一实施例中，所述果脯应选用易于泡发的果脯，包括红枣干、桂圆干、荔枝干、芒果干和葡萄干中的至少一种，既可以选取上述果脯中的任意一种，也可以是上述果脯中的两种或两种以上的混合果脯，优选为桂圆干。所述桂圆干性平、味甘，含有硫胺素、核黄素、尼克酸、抗坏血酸等化学成份，具有益气补血、安神定志、养血安胎的功效，加入到所述方便黑米粥中，不仅能改善所述方便黑米粥的使用口感，还能起到益气补血的作用，尤其适宜于需要补气养血的人群食用。需要说明的是，为了使得加入所述方便黑米粥中的果脯在冲调的过程中更易于与所述粥体料混合均匀，所述果脯包中封装的果脯优选为颗粒较小的果脯碎粒。
显然，本发明不仅限于此，在本发明的其他实施例中，所述果脯还可以是由黄桃、菠萝或凤梨等等常见的水果制成的果脯，可以根据不同消费者的口味偏好设计不同口味的果脯包。其中，所述果脯可以是直接购买的果脯，也可以是将新鲜水果采用现有果脯的制作工艺制得的果脯，例如将新鲜水果经过去皮、去核、糖水煮制、浸泡以及烘干等工艺后制得，由于将新鲜水果制备成果脯的工艺方法为现有技术，在此不做赘述。
本发明还提出一种如上所述的方便黑米粥的制备方法，所述方便黑米粥的制备方法包括粥体料、配料包和果脯包的分别制备，其中，所述粥体料的制备包括将复配挤压米粉的制备以及独立包装；所述配料包的制备包括将糖粉、果胶粉和豆奶粉混合均匀后独立包装；所述果脯包的制备包括将新鲜水果制备成果脯后独立包装，或者也可以是直接采购现有的果脯进行独立包装；将所述粥体料、配料包和果脯包分别独立包装后，再组合包装成整体即获得方便黑米粥产品，可以采用塑料袋包装(消费者在冲调所述方便黑米粥时需要自备餐具)，也可以搭配可供消费者冲调时使用的餐具一起包装。
在本发明提供的方便黑米粥的制备方法的一实施例中，提供了所述粥体料的制备方法，而所述果脯包中的果脯选用直接购买的果脯，省去了对新鲜水果进行果脯制备的过程，简化了所述方便蔬菜粥的制备工艺。在本实施例中，所述粥体料的制备包括复配挤压米粉的制备，所述复配挤压米粉的制备方法包括以下步骤：
步骤s10、将黑米粉、籼米粉和糯米粉混合后，经过挤压膨化制成挤压米；
所述黑米粉、籼米粉和糯米粉经过挤压膨化后制成挤压米，在所述挤压膨化的过程中不仅能使黑米粉、籼米粉与糯米风混合制成复配挤压米，而且所制成的复配挤压米已经实现了熟化，有利于消费者在食用时的即时冲调。在本实施例中，所述挤压膨化过程可以采用挤压膨化设备，例如挤压膨化机进行，步骤s10在具体实施时可采用以下方式：将所述籼米粉和糯米粉混合后投入挤压膨化机(可以是单螺杆挤压膨化机，也可以是双螺杆挤压膨化机)中进行挤压膨化，制成挤压米，其中，所述挤压膨化机的固体进料量为7～8kg/h、液体进料量(也即进水量)为1.5～2.5kg/h，所述挤压膨化机的螺杆转速为40～60rpm，所述挤压膨化机沿物料的输送方向分为五个温区，所述五个温区的温度设定依次为40～60℃、60～80℃、100～120℃、100～120℃和60～70℃。通过所述挤压膨化机的参数设置，使得所述黑米粉、籼米粉与糯米粉在所述挤压膨化机中充分混合并挤压成型为复配挤压米，保存了所述粥体料的营养成分，同时也在所述挤压膨化机的高温、剪切作用下被膨化而实现熟化，以使得经过挤压膨化制得的复配挤压米粉更加容易实现快速冲调，减少消费者食用前的等候时间。
步骤s20、将挤压米粉碎后过筛，得复配挤压米粉。
通过挤压膨化获得所述挤压米后，将所述挤压米粉碎后过筛，即可获得粒径分布均匀的复配挤压米粉，如果所述复配挤压米粉的粒径过大，不利于所述方便黑米粥在食用时的快速冲调，而如果所述复配挤压米粉的粒径过小，又容易导致冲调后的方便黑米粥丧失了粥制品的食用口感，因此，在制备所述复配挤压米粉时，应该考虑在保证所述方便黑米粥的食用口感的基础上，尽量减小所述复配挤压米粉的粒径。优选地，在本实施例中，所述复配挤压米粒径为0.18～0.42mm，如此，既能实现所述方便黑米粥在食用时的快速冲调，又能保证其具有粥制品的食用口感。
进一步地，在本实施例中，控制所述复配挤压米粒径大小的方法可以通过以下方式实现：将挤压米粉碎后，先过40目筛(40目筛的标准孔径为0.425mm)，收集筛下物，再将筛下物过80目筛(80目筛的标准孔径为0.180mm)后收集筛上物，得复配挤压米。如此，在过40目筛后收集筛下物的过程中，筛除了所述挤压米粉碎料中粒径大于0.42mm以上的粉料；然后在过80目筛后收集筛上物的过程中，又进一步筛除了所述挤压米粉碎料中粒径小于0.18mm的粉料，最终获得的粉料即为粒径在0.18～0.42mm之间的复配挤压米粉，筛选方法简单且获得的粉料粒径分布均匀。
本发明还提出一种如上所述的方便黑米粥的食用方法，消费者在食用所述方便黑米粥时，只需要将所述粥体料、配料包和果脯包中的物料都倒入容器内，再加入适量热水并搅拌，然后保温一段时间至所有的物料均熟化后，即可食用。在本发明提供的方便黑米粥的食用方法的一实施例中，所述方便黑米粥的食用方法包括以下步骤：将粥体料、配料包和果脯包中的物料倒出，并与200～250质量份的热水(热水的计量方式与其他所有原料的计量方式一致)搅拌混合，保温4～5min后再次搅拌，即得可食用的方便黑米粥。
当所述方便黑米粥产品为袋装时(即不提供餐具时)，消费者可以自行准备餐具，优选为带有盖子的餐具作为冲调容器，当所述方便黑米粥产品带有餐具时，使用该提供的餐具作为冲调容器即可；然后将所述方便黑米粥中的粥体料、配料包和果脯包都倒入容器内，再加入200～250质量份的热水，搅拌后盖上盖子，等待4～5min后，开盖再次搅拌均匀，即可食用。其中，所述热水温度只需要能够使所述方便黑米粥中的所有物料完成熟化即可，优选温度为80～95℃的热水。因为所述粥体料中的复配挤压米粉在所述挤压膨化的过程中已经实现了熟化，而所述配料包和果脯包中的物料只需要与所述粥体料充分混合均匀即可，并不需要完成熟化，因此，使用80～95℃温度范围内的热水冲泡4～5min后，所述热水既可以将所述方便黑米粥中的粥体料彻底熟化，而且也能尽量减少由于水温过高而容易发生烫伤等事故的概率。
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
(1)复配挤压米粉的制备：称取黑米粉500g、籼米粉300g和糯米粉250g，投入双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化，获得挤压米，其中，所述挤压膨化机的参数设置为：固体进料量7kg/h、液体进料量1.5kg/h，螺杆转速60rpm，五个温区的温度设定依次为60℃、80℃、120℃、120℃和70℃；制得的挤压米经过机械粉碎后，先过40目筛，收集筛下物，然后将筛下物过80目筛，收集筛上物，即制得复配挤压米粉。
(2)方便黑米粥的制备：称取复配挤压米粉200g，单独包装制成粥体料；称取糖粉40g、果胶粉5g和豆奶粉40g，混合均匀后单独包装制成配料包；称取桂圆干40g，单独包装制成果脯包；最后将制得的粥体料、配料包和果脯包进行组合包装，即制得方便黑米粥产品。
(3)方便黑米粥的食用：将粥体料、配料包和果脯包拆开包装后倒入准备好的容器内，然后向容器内倒入2000g温度为90℃的热水，搅拌均匀后盖上容器的盖子，保温4min后，开盖再次搅拌均匀，即完成方便黑米粥的冲调，可供食用。
实施例2
(1)复配挤压米粉的制备：称取黑米粉550g、籼米粉230g和糯米粉200g，投入双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化，获得挤压米，其中，所述挤压膨化机的参数设置为：固体进料量8kg/h、液体进料量2.5kg/h，螺杆转速40rpm，五个温区的温度设定依次为40℃、60℃、100℃、100℃和60℃；制得的挤压米经过机械粉碎后，先过40目筛，收集筛下物，然后将筛下物过80目筛，收集筛上物，即制得复配挤压米粉。
(2)方便黑米粥的制备：称取复配挤压米粉150g，单独包装制成粥体料；称取糖粉35g、果胶粉7g和豆奶粉50g，混合均匀后单独包装制成配料包；称取50g果脯(果脯包括质量比为1:1的桂圆干和红枣干)，单独包装制成果脯包；最后将制得的粥体料、配料包和果脯包进行组合包装，即制得方便黑米粥产品。
(3)方便黑米粥的食用：将粥体料、配料包和果脯包拆开包装后倒入准备好的容器内，然后向容器内倒入2200g温度为85℃的热水，搅拌均匀后盖上容器的盖子，保温5min后，开盖再次搅拌均匀，即完成方便黑米粥的冲调，可供食用。
实施例3
(1)复配挤压米粉的制备：称取黑米粉600g、籼米粉250g和糯米粉300g，投入双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化，获得挤压米，其中，所述挤压膨化机的参数设置为：固体进料量7.5kg/h、液体进料量2kg/h，螺杆转速50rpm，五个温区的温度设定依次为50℃、70℃、110℃、110℃和65℃；制得的挤压米经过机械粉碎后，先过40目筛，收集筛下物，然后将筛下物过80目筛，收集筛上物，即制得复配挤压米粉。
(2)方便黑米粥的制备：称取复配挤压米粉220g，单独包装制成粥体料；称取糖粉45g、果胶粉6g和豆奶粉30g，混合均匀后单独包装制成配料包；称取45g果脯(果脯包括质量比为1:1:1的荔枝干、芒果干和葡萄干)，单独包装制成果脯包；最后将制得的粥体料、配料包和果脯包进行组合包装，即制得方便黑米粥产品。
(3)方便黑米粥的食用：将粥体料、配料包和果脯包拆开包装后倒入准备好的容器内，然后向容器内倒入2000g温度为95℃的热水，搅拌均匀后盖上容器的盖子，保温3min后，开盖再次搅拌均匀，即完成方便黑米粥的冲调，可供食用。
实施例4
(1)复配挤压米粉的制备：称取黑米粉580g、籼米粉200g和糯米粉280g，投入双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化，获得挤压米，其中，所述挤压膨化机的参数设置为：固体进料量7.5kg/h、液体进料量2kg/h，螺杆转速50rpm，五个温区的温度设定依次为50℃、70℃、110℃、110℃和65℃；制得的挤压米经过机械粉碎后，先过40目筛，收集筛下物，然后将筛下物过80目筛，收集筛上物，即制得复配挤压米粉。
(2)方便黑米粥的制备：称取复配挤压米粉180g，单独包装制成粥体料；称取糖粉43g、果胶粉8g和豆奶粉45g，混合均匀后单独包装制成配料包；称取荔枝干50g，单独包装制成果脯包；最后将制得的粥体料、配料包和果脯包进行组合包装，即制得方便黑米粥产品。
(3)方便黑米粥的食用：将粥体料、配料包和果脯包拆开包装后倒入准备好的容器内，然后向容器内倒入2000g温度为80℃的热水，搅拌均匀后盖上容器的盖子，保温3min后，开盖再次搅拌均匀，即完成方便黑米粥的冲调，可供食用。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。