本发明涉活性物质提取设备技术领域，具体为一种生物活性物质防氧化提取设备。
背景技术
生物活性物质对于人体最佳健康状态的维持起着重要作用。20世纪90年代以来，人们对植物生物活性物质的全新认识代表了营养学的第二个“黄金时代”的到来，它作为功能性因子在功能性食品中的地位日趋重要，着人们对“膳食与健康”的认识不断深入，植物生物活性物质或植物化学物质的研究与开发引起了全世界的关注。众多科学家基本上已公认，植物生物活性物质，特别是那些膳食植物来源的生物活性物质，对于人类健康状态的维持以及诸多现代慢性疾病的预防具有重要的作用，因此生物活性物质提取设备的需求量也随之增加，目前市场上已经曾在的提取设备，基本具有生产成本低，操作方便，工作稳定性高等优点，然而，对于大多数的活性物质提取设备而言，一方面，再提取时不具有自动加水的功能，当水量过多，使得原料浸泡在水中，不利于活性物质的提取，当水量过少容易少干设备，损害活性物质，另一方面，在提取的过程中，使得空气进入设备中，生物活性物质在高温情况下容易被氧化，再一方面，在提取的过程，容易把一些杂质提取出来，使得生物活性物质的纯度较低，不利于生物活性物质的安全使用。
所以，如何设计一种生物活性物质防氧化提取设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生物活性物质防氧化提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计合理，使用时较为方便，适合生物活性物质提取使用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物活性物质防氧化提取设备，包括提取设备本体，所述提取设备本体包括蒸馏箱、冷却箱一、再蒸馏箱、冷却箱二和收集箱，所述冷却箱一、再蒸馏箱、冷却箱二和收集箱依次排列在蒸馏箱的一侧，所述蒸馏箱的另一侧焊接有进水管，所述进水管上通过螺纹安装有阀门一，所述蒸馏箱上通过螺栓安装有开关一和开关二，所述开关二设置在开关一的顶部，所述蒸馏箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部设置有盒盖，所述蒸馏箱的顶部通过螺栓安装有电机，所述蒸馏箱的顶部焊接有冷却管一，所述再蒸馏箱的顶部焊接有冷却管二，所述冷却管一和冷却管二均通过螺纹安装有阀门二，所述收集箱的顶部焊接有通管，所述蒸馏箱的底部设置有加热板一，所述进水管的顶部设置有浮球，所述蒸馏箱的内壁上焊接有隔板，所述隔板的顶部设置有切刀，所述箱盖的底部焊接有透气板，所述再蒸馏箱的底部设置有加热板二。
作为本发明的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机连接，所述开关二通过电线与加热板一和加热板二连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述通管上焊接有空心瓶，所述空心瓶内放置有圆球，所述圆球的直径大于通管的直径。
作为本发明的一种优选实施方式，所述进水管的底部套设有阀门三，所述进水管的顶部开设有通孔，所述通孔内设置有连杆，所述阀门三通过连杆与浮球连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述蒸馏箱的顶部开设有通口一，所述箱盖卡在通口一内，所述箱盖的顶部开设有通口二，所述盒盖卡在通口二内。
作为本发明的一种优选实施方式，所述箱盖的内侧开设有空腔，所述空腔内放置有固体碳酸氢钠。
作为本发明的一种优选实施方式，所述再蒸馏箱的顶部和冷却箱一的一侧开设有通口三，所述冷却管一的一端设置在蒸馏箱的顶部，所述冷却管一的另一端绕过冷却箱一的顶部并穿过通口三且延伸至再蒸馏箱内。
作为本发明的一种优选实施方式，所述收集箱的顶部和冷却箱二的一侧开设有通口四，所述冷却管二的一端设置在再蒸馏箱的顶部，所述冷却管二的另一端绕过冷却箱二的顶部并穿过通口四且延伸至收集箱内。
本发明的有益效果：本发明的一种生物活性物质防氧化提取设备，包括蒸馏箱、冷却箱一、再蒸馏箱、冷却箱二、收集箱、进水管、阀门一、开关一、开关二、箱盖、盒盖、电机、冷却管一、冷却管二、阀门二、通管、加热板一、浮球、隔板、切刀、透气板、加热板二、空心瓶、圆球、阀门三、连杆。
1.该生物活性物质防氧化提取设备，由于设置有浮球，阀门三通过连杆与浮球连接，能够通过浮球控制蒸馏箱内的水量，避免水量过多或者过少，以保障生物活性物质的提取。
2.该生物活性物质防氧化提取设备，由于设置有箱盖、通管、空心瓶和圆球，一方面能够产生气体气体以便将设备内的空气排出，另一方面能够避免空气回流进入到设备内部，有效的避免生物活性物质被氧气氧化。
3.该生物活性物质防氧化提取设备，由于设置有再蒸馏箱、冷却箱二和收集箱，能够进行二次蒸馏，以提高生物活性物质的纯度，减少杂质的含量，以保证生物活性物质的安全使用。
4.该生物活性物质防氧化提取设备设计合理，使用时较为方便，适合生物活性物质提取使用。
附图说明
图1为本发明一种生物活性物质防氧化提取设备的结构示意图；
图2为本发明一种生物活性物质防氧化提取设备的剖视图；
图3为本发明一种生物活性物质防氧化提取设备的通管结构示意图；
图4为本发明一种生物活性物质防氧化提取设备的浮球结构示意图；
图中：1-蒸馏箱、2-冷却箱一、3-再蒸馏箱、4-冷却箱二、5-收集箱、6-进水管、7-阀门一、8-开关一、9-开关二、10-箱盖、11-盒盖、12-电机、13-冷却管一、14-冷却管二、15-阀门二、16-通管、17-加热板一、18-浮球、19-隔板、20-切刀、21-透气板、22-加热板二、23-空心瓶、24-圆球、25-阀门三、26-连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的辅图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种生物活性物质防氧化提取设备，包括提取设备本体，所述提取设备本体包括蒸馏箱1、冷却箱一2、再蒸馏箱3、冷却箱二4和收集箱5，所述冷却箱一2、再蒸馏箱3、冷却箱二4和收集箱5依次排列在蒸馏箱1的一侧，所述蒸馏箱1的另一侧焊接有进水管6，所述进水管6上通过螺纹安装有阀门一7，所述蒸馏箱1上通过螺栓安装有开关一8和开关二9，所述开关二9设置在开关一8的顶部，所述蒸馏箱1的顶部设置有箱盖10，所述箱盖10的顶部设置有盒盖11，所述蒸馏箱1的顶部通过螺栓安装有电机12，所述蒸馏箱1的顶部焊接有冷却管一13，所述再蒸馏箱3的顶部焊接有冷却管二14，所述冷却管一13和冷却管二14均通过螺纹安装有阀门二15，所述收集箱5的顶部焊接有通管16，所述蒸馏箱1的底部设置有加热板一17，所述进水管6的顶部设置有浮球18，所述蒸馏箱1的内壁上焊接有隔板19，所述隔板19的顶部设置有切刀20，所述箱盖10的底部焊接有透气板21，所述再蒸馏箱3的底部设置有加热板二22。
作为本发明的一种优选实施方式，所述开关一8通过电线与电机12连接，所述开关二9通过电线与加热板一17和加热板二22连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述通管16上焊接有空心瓶23，所述空心瓶23内放置有圆球24，所述圆球24的直径大于通管16的直径。
作为本发明的一种优选实施方式，所述进水管6的底部套设有阀门三25，所述进水管6的顶部开设有通孔，所述通孔内设置有连杆26，所述阀门三25通过连杆26与浮球18连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述蒸馏箱1的顶部开设有通口一，所述箱盖10卡在通口一内，所述箱盖10的顶部开设有通口二，所述盒盖11卡在通口二内。
作为本发明的一种优选实施方式，所述箱盖10的内侧开设有空腔，所述空腔内放置有固体碳酸氢钠。
作为本发明的一种优选实施方式，所述再蒸馏箱3的顶部和冷却箱一2的一侧开设有通口三，所述冷却管一13的一端设置在蒸馏箱1的顶部，所述冷却管一13的另一端绕过冷却箱一2的顶部并穿过通口三且延伸至再蒸馏箱3内。
作为本发明的一种优选实施方式，所述收集箱5的顶部和冷却箱二4的一侧开设有通口四，所述冷却管二14的一端设置在再蒸馏箱3的顶部，所述冷却管二14的另一端绕过冷却箱二4的顶部并穿过通口四且延伸至收集箱5内。
作为本发明的一种优选实施方式，所述蒸馏箱1的顶部开设有通口五，所述切刀20穿过通口五并通过螺栓安装在电机12的输出轴上。
工作原理：该生物活性物质防氧化提取设备利用外接电源为所以用电设备提供电能，在使用时，打开箱盖10，将原料通过通口一加入蒸馏箱1内，盖好箱盖10，打开盒盖11，向空腔内加入碳酸氢钠颗粒，盖好盒盖11，打开开关一8，电机12带动切刀20进行高速转动，能够将原料打碎，使得原料的比表面积极大的增加，提取的速度更快，从而提高提取液的浓度，打开阀门一7，水通过进水管6进入蒸馏箱1内，当水量到达一定得高度时，浮球18被水的浮力浮起，浮球18通过连杆26向上拉动阀门三25，使得阀门三25将进水管6堵住，从而使得进水停止，能够通过浮球18控制蒸馏箱1内的水量，避免水量过多或者过少，以保障生物活性物质的提取，打开开关二9，加热板一17对水进行加热，水受热产生水蒸气，水蒸气对生物活性物质进行蒸馏作用，使得生物活性物质挥发，同时箱盖10内的碳酸氢钠受热分解出二氧化碳气体，二氧化碳气体通过透气板21进入蒸馏箱1内部，使得空气依次通过冷却管一13、再蒸馏箱3、冷却管二14、收集箱5，并最终从通管16顶部排出，在通管16顶部有圆球24，圆球24堵在通管16的顶部，使得气体能够从下向上流动，反之则不通，避免空气回流进入到设备内部，有效的避免生物活性物质被氧气氧化，生物活性物质经过蒸馏并通过冷却箱一2的冷却凝结后，流进再蒸馏箱3内部，通过再蒸馏箱3加热蒸馏，通过冷却箱二4冷却凝结流进收集箱5内，进行二次蒸馏，以提高生物活性物质的纯度，减少杂质的含量，以保证生物活性物质的安全使用。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。