一种液体精油造粒制备香精的工艺方法与流程

文档序号:18633740发布日期:2019-09-11 21:58阅读:464来源:国知局

本发明涉及香精造粒加工技术领域,具体为一种液体精油造粒制备香精的工艺方法。



背景技术:

食用香精是食品用香精的简称,是一种能够赋予食品香味的混合物。消费者完全没有必要担心过量使用食用香料、香精会带来安全问题。食用香精在使用时还具有“自我设限”特性,当超过一定量时,其香味会令人难以接受。食用香精是参照天然食品的香味,采用天然和天然等同香料、合成香料经精心调配而成具有天然风味的各种香型的香精。包括水果类水质和油质、奶类、家禽类、肉类、蔬菜类、坚果类、蜜饯类、乳化类以及酒类等各种香精,适用于饮料、饼干、糕点、冷冻食品、糖果、调味料、乳制品、罐头、酒等食品中。食用香精的剂型有液体、粉末、颗粒状、微胶囊、浆状等。

现有的食品加工用香精,为了便于运输的销售,常常会将其进行造粒作业,将其加工成颗粒状,现有的食品香精香味保持时间较短,不能满足满足购买者的需求,缺乏市场竞争力;一般的食品香精仅仅只有提香作用,并不能满足现代人的养生需求。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种液体精油造粒制备香精的工艺方法,以解决上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液体精油造粒制备香精的工艺方法,包括以下重量份数配比的原料:胶黏剂5-15份、植物油15-20份、蔗糖酯2-5份、食品香料30-50份、定香剂5-10份、复合维生素1-5份、蛋氨酸2-5份、葛根粉10-20份、蒲公英5-10份、枸杞5-10份、水10-20份。

其制作工艺如下:

1)准备作业:

对称重的容器进行清洗并擦除表面的水渍,使其保持干燥状态,确保称重容器没有污垢残留,再对指定原料进行称重作业,承重误差允许在0.1g以内,按照要求称出指定分量的原料;

2)对原料进行粉碎处理:

将指定分量的蒲公英和枸杞放入研磨机内并进行研磨粉碎,研磨转速为3000-4000r/min,研磨时间为120-240s,研磨完成后将研磨后的产物取出,从而得出第一粉末体;

3)对原料进行搅拌混合:

将指定分量的第一粉末体、葛根粉、食品香料、复合维生素、蛋氨酸放入混合机内进行搅拌混合,混合机搅拌速度为500-1000r/min,混合时间为300-500s,搅拌混合后将搅拌的产物取出,从而得出第二粉末体;

4)对混合物进行进行搅拌反应:

将第二粉末体投入至搅拌机内,再将指定分量的水、植物油、蔗糖酯、胶黏剂和定香剂投入至搅拌机内,搅拌机的混合转速为1500-3000r/min,混合时间为500-800s,从而得到第一粘稠状体;

5)原料的充分反映干燥:

将第一粘稠状体静止20-30min,然后将第一粘稠状体投入至干燥箱内进行干燥作业;

6)造粒作业:

将干燥后的产物投入造粒机,通过食品造粒机进行造粒作业,造粒的粒径约为0.1mm;

7)灌装作业:

将造粒后的颗粒状香精进行灌装作业,将灌装后的分装罐进行封样打包。

优选的,所述步骤1)中的称重容器为非一次性的药品托盘。

优选的,所述步骤2)中的中的研磨机的型号为800y。

优选的,所述步骤3)中的中的混合机的型号为snjb01。

优选的,所述步骤5)中的干燥时间设置为30-50min,步骤5)中的干燥机的型号为lc-20f-c。

优选的,包括以下重量份数配比的原料:所述步骤6)中食品造粒机的型号为9klp-210。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种液体精油造粒制备香精的工艺方法,具备以下有益效果:

1、该液体精油造粒制备香精的工艺方法,在制作时,其内部添加了定香剂,有利于香精成品的香味保存,提高香味的纯度,从而满足购买者的使用需求,提高市场竞争力。

2、该液体精油造粒制备香精的工艺方法,葛根粉具有扩张冠状动脉和脑动脉的作用,可降低血压,能显著增加缺血组织的血液供应量,还含有人体需要的多种种氨基酸和多种种微量元素,具有一定的防癌抗癌之功效,从而提高了食用者的健康保障。

3、该液体精油造粒制备香精的工艺方法,蒲公英内含有多种维生素和人体不可或缺的金属元素,有缓泻、退黄疸、利尿、利胆等一系列功效,平时服用也能够提高身体的抵抗力。

4、该液体精油造粒制备香精的工艺方法,枸杞子内有含甜菜碱、阿托品和天仙子胺,具有养肝,滋肾,润肺。枸杞叶:补虚益精,清热明目的功效,服用对人体会产生有益功效,将蒲公英、枸杞和葛根粉进行打碎混合入食品香精内,能够有效地提高食品香精的保健能力,从而满足现代人的养生需求。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:包括以下重量份数配比的原料:胶黏剂5份、植物油15份、蔗糖酯2份、食品香料30份、定香剂5份、复合维生素1份、蛋氨酸2份、葛根粉10份、蒲公英5份、枸杞5份、水10份。

准备作业:

对称重的容器进行清洗并擦除表面的水渍,使其保持干燥状态,确保称重容器没有污垢残留,再对指定原料进行称重作业,承重误差允许在0.1g以内,按照要求称出指定分量的原料,称重容器为非一次性的药品托盘。

2)对原料进行粉碎处理:

将指定分量的蒲公英和枸杞放入研磨机内并进行研磨粉碎,研磨转速为3000r/min,研磨时间为120s,研磨完成后将研磨后的产物取出,从而得出第一粉末体,研磨机的型号为800y。

3)对原料进行搅拌混合:

将指定分量的第一粉末体、葛根粉、食品香料、复合维生素、蛋氨酸放入混合机内进行搅拌混合,混合机搅拌速度为500r/min,混合时间为300s,搅拌混合后将搅拌的产物取出,从而得出第二粉末体,混合机的型号为snjb01。

4)对混合物进行进行搅拌反应:

将第二粉末体投入至搅拌机内,再将指定分量的水、植物油、蔗糖酯、胶黏剂和定香剂投入至搅拌机内,搅拌机的混合转速为1500r/min,混合时间为500s,从而得到第一粘稠状体,。

5)原料的充分反映干燥:

将第一粘稠状体静止20min,然后将第一粘稠状体投入至干燥箱内进行干燥作业,干燥时间设置为30min,干燥机的型号为lc-20f-c。

6)造粒作业:

将干燥后的产物投入造粒机,通过食品造粒机进行造粒作业,造粒的粒径约为0.1mm,食品造粒机的型号为9klp-210。

7)灌装作业:

将造粒后的颗粒状香精进行灌装作业,将灌装后的分装罐进行封样打包。

实施例二:包括以下重量份数配比的原料:胶黏剂15份、植物油20份、蔗糖酯5份、食品香料50份、定香剂10份、复合维生素5份、蛋氨酸5份、葛根粉20份、蒲公英10份、枸杞10份、水20份。

准备作业:

对称重的容器进行清洗并擦除表面的水渍,使其保持干燥状态,确保称重容器没有污垢残留,再对指定原料进行称重作业,承重误差允许在0.1g以内,按照要求称出指定分量的原料,称重容器为非一次性的药品托盘。

2)对原料进行粉碎处理:

将指定分量的蒲公英和枸杞放入研磨机内并进行研磨粉碎,研磨转速为4000r/min,研磨时间为240s,研磨完成后将研磨后的产物取出,从而得出第一粉末体,研磨机的型号为800y。

3)对原料进行搅拌混合:

将指定分量的第一粉末体、葛根粉、食品香料、复合维生素、蛋氨酸放入混合机内进行搅拌混合,混合机搅拌速度为1000r/min,混合时间为500s,搅拌混合后将搅拌的产物取出,从而得出第二粉末体,混合机的型号为snjb01。

4)对混合物进行进行搅拌反应:

将第二粉末体投入至搅拌机内,再将指定分量的水、植物油、蔗糖酯、胶黏剂和定香剂投入至搅拌机内,搅拌机的混合转速为3000r/min,混合时间为800s,从而得到第一粘稠状体,。

5)原料的充分反映干燥:

将第一粘稠状体静止30min,然后将第一粘稠状体投入至干燥箱内进行干燥作业,干燥时间设置为50min,干燥机的型号为lc-20f-c。

6)造粒作业:

将干燥后的产物投入造粒机,通过食品造粒机进行造粒作业,造粒的粒径约为0.1mm,食品造粒机的型号为9klp-210。

7)灌装作业:

将造粒后的颗粒状香精进行灌装作业,将灌装后的分装罐进行封样打包。

实施例三:包括以下重量份数配比的原料:胶黏剂10份、植物油17份、蔗糖酯3份、食品香料35份、定香剂7份、复合维生素4份、蛋氨酸3份、葛根粉15份、蒲公英7份、枸杞7份、水13份。

准备作业:

对称重的容器进行清洗并擦除表面的水渍,使其保持干燥状态,确保称重容器没有污垢残留,再对指定原料进行称重作业,承重误差允许在0.1g以内,按照要求称出指定分量的原料,称重容器为非一次性的药品托盘。

2)对原料进行粉碎处理:

将指定分量的蒲公英和枸杞放入研磨机内并进行研磨粉碎,研磨转速为3300r/min,研磨时间为160s,研磨完成后将研磨后的产物取出,从而得出第一粉末体,研磨机的型号为800y。

3)对原料进行搅拌混合:

将指定分量的第一粉末体、葛根粉、食品香料、复合维生素、蛋氨酸放入混合机内进行搅拌混合,混合机搅拌速度为700r/min,混合时间为350s,搅拌混合后将搅拌的产物取出,从而得出第二粉末体,混合机的型号为snjb01。

4)对混合物进行进行搅拌反应:

将第二粉末体投入至搅拌机内,再将指定分量的水、植物油、蔗糖酯、胶黏剂和定香剂投入至搅拌机内,搅拌机的混合转速为2000r/min,混合时间为600s,从而得到第一粘稠状体,。

5)原料的充分反映干燥:

将第一粘稠状体静止25min,然后将第一粘稠状体投入至干燥箱内进行干燥作业,干燥时间设置为35min,干燥机的型号为lc-20f-c。

6)造粒作业:

将干燥后的产物投入造粒机,通过食品造粒机进行造粒作业,造粒的粒径约为0.1mm,食品造粒机的型号为9klp-210。

7)灌装作业:

将造粒后的颗粒状香精进行灌装作业,将灌装后的分装罐进行封样打包。

实验例四:包括以下重量份数配比的原料:胶黏剂12份、植物油18份、蔗糖酯4份、食品香料40份、定香剂8份、复合维生素4份、蛋氨酸3份、葛根粉17份、蒲公英8份、枸杞8份、水17份。

准备作业:

对称重的容器进行清洗并擦除表面的水渍,使其保持干燥状态,确保称重容器没有污垢残留,再对指定原料进行称重作业,承重误差允许在0.1g以内,按照要求称出指定分量的原料,称重容器为非一次性的药品托盘。

2)对原料进行粉碎处理:

将指定分量的蒲公英和枸杞放入研磨机内并进行研磨粉碎,研磨转速为3800r/min,研磨时间为200s,研磨完成后将研磨后的产物取出,从而得出第一粉末体,研磨机的型号为800y。

3)对原料进行搅拌混合:

将指定分量的第一粉末体、葛根粉、食品香料、复合维生素、蛋氨酸放入混合机内进行搅拌混合,混合机搅拌速度为800r/min,混合时间为400s,搅拌混合后将搅拌的产物取出,从而得出第二粉末体,混合机的型号为snjb01。

4)对混合物进行进行搅拌反应:

将第二粉末体投入至搅拌机内,再将指定分量的水、植物油、蔗糖酯、胶黏剂和定香剂投入至搅拌机内,搅拌机的混合转速为2100r/min,混合时间为680s,从而得到第一粘稠状体,。

5)原料的充分反映干燥:

将第一粘稠状体静止25min,然后将第一粘稠状体投入至干燥箱内进行干燥作业,干燥时间设置为45min,干燥机的型号为lc-20f-c。

6)造粒作业:

将干燥后的产物投入造粒机,通过食品造粒机进行造粒作业,造粒的粒径约为0.1mm,食品造粒机的型号为9klp-210。

7)灌装作业:

将造粒后的颗粒状香精进行灌装作业,将灌装后的分装罐进行封样打包。

本发明的有益效果是:

该液体精油造粒制备香精的工艺方法,在制作时,其内部添加了定香剂,有利于香精成品的香味保存,提高香味的纯度,从而满足购买者的使用需求,提高市场竞争力。

该液体精油造粒制备香精的工艺方法,葛根粉具有扩张冠状动脉和脑动脉的作用,可降低血压,能显著增加缺血组织的血液供应量,还含有人体需要的多种种氨基酸和多种种微量元素,具有一定的防癌抗癌之功效,从而提高了食用者的健康保障。

该液体精油造粒制备香精的工艺方法,蒲公英内含有多种维生素和人体不可或缺的金属元素,有缓泻、退黄疸、利尿、利胆等一系列功效,平时服用也能够提高身体的抵抗力。

该液体精油造粒制备香精的工艺方法,枸杞子内有含甜菜碱、阿托品和天仙子胺,具有养肝,滋肾,润肺。枸杞叶:补虚益精,清热明目的功效,服用对人体会产生有益功效,将蒲公英、枸杞和葛根粉进行打碎混合入食品香精内,能够有效地提高食品香精的保健能力,从而满足现代人的养生需求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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