一种饺子皮批量切割设备的制作方法

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种饺子皮批量切割设备。

背景技术：

饺子，是中国传统食物。饺子源于古代的角子。饺子原名“娇耳”，是我国南阳邓州人医圣张仲景首先发明的，距今已有一千八百多年的历史了。是深受中国人民喜爱的传统特色食品，又称水饺，是中国民间的主食和地方小吃，也是年节食品。有一句民谣叫“大寒小寒，吃饺子过年。”饺子多用面皮包馅水煮而成，包饺子时，都需要使用到饺子皮，部分人们都是自己制作饺子皮，饺子皮都是通过面皮切割出来的。

现有饺子皮制作器，如专利公告号为cn108260621a的中国专利公开了一种饺子皮制作器，旨在提供一种家用的简易饺子皮制作器。它包括外壳和刀片，所述刀片在外壳的底部。所述外壳外形呈圆柱形，所述外壳的顶部呈三菱型。刀片用于切割面皮，三菱形部位用于手指使用时拿捏住外壳，同时便于旋转外壳切割面皮。用本发明的饺子皮制作器制作饺子皮，提高了效率，节省了劳动力和时间，上述专利存在以下不足：还需要人手动将面皮切割成饺子皮，比较费力，且一次只能切割出一张饺子皮，工作效率低。

技术实现要素：

为了克服还需要人手动将面皮切割成饺子皮，比较费力，且一次只能切割出一张饺子皮，工作效率低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工将面皮切割成饺子皮，比较省力，且一次能切割出多张饺子皮，工作效率高的饺子皮批量切割设备。

一种饺子皮批量切割设备，包括有：底板，所述底板一侧对称式的固接有四根支杆，每侧两根所述支杆远离所述底板的一侧之间固接有导杆；导套，所述导套滑动式的套装于所述导杆上；支撑架，所述支撑架固接于两个所述导套一侧之间，其远离所述底板的外一侧安装有双轴伺服电机；支撑板，所述支撑板固接于远离所述底板的所述支撑架外两侧；限位杆，所述限位杆对称式的固接于所述底板一侧；切割设备，安装于所述支撑架与所述双轴伺服电机的输出轴端部之间，用于将面皮切割成饺子皮；移动组件，安装于所述支撑架与所述移动组件之间，且所述移动组件还与所述支杆固定连接，用于使支撑架移动。

进一步说明，切割设备包括有：滑块，所述滑块滑动式的套装于远离所述导套的所述支撑架一部，其远离所述底板的一侧与所述移动组件固定连接；滑杆，所述滑杆固接于朝向所述底板的所述滑块一侧；滑套，所述滑套滑动式的套装于所述滑杆上；模具，所述模具固接于两个所述滑套外一侧之间，用于将面皮切割成饺子皮；第一转轴，所述第一转轴转动式的穿接于远离所述导套的所述支撑板一部；旋转块，所述旋转块固接于靠近所述模具的所述第一转轴端部；转杆，所述转杆滑动式的穿接于所述旋转块中部，其远离所述旋转块的端部与所述滑套外一侧转动式连接；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述转杆上，其一端与靠近所述滑套的所述转杆一部周向固定连接，另一端与朝向所述滑套的所述旋转块一侧固定连接；传动轮，所述传动轮的数量为四个，其中两个固定套装于所述双轴伺服电机的输出轴端部，另外两个固定套装于远离所述旋转块的所述第一转轴一部周向；皮带，所述皮带绕在每侧两个所述传动轮之间。

进一步说明，移动组件包括有：第一支撑套，所述第一支撑套固接于靠近所述滑块的所述支撑架外两侧；第二转轴，所述第二转轴转动式的穿接于所述第一支撑套内；单向齿轮，所述单向齿轮固定套装于靠近所述支撑架的所述第二转轴端部；旋转齿轮，所述旋转齿轮固定套装于远离所述单向齿轮的所述第二转轴端部；第一齿条，所述第一齿条固接于远离所述底板的所述滑块一侧，其端部贯穿所述支撑架与所述单向齿轮啮合；第二齿条，所述第二齿条的数量为两根，每根所述第二齿条固接于远离所述底板的每侧两根所述支杆一侧之间，其与所述旋转齿轮啮合。

进一步说明，还包括有：第二支撑套，所述第二支撑套固接于靠近所述第一转轴的所述支撑板外一侧；套杆，所述套杆滑动式的穿接于所述第二支撑套内；摩擦杆，所述摩擦杆滑动式的放置于所述套杆内；第二弹簧，所述第二弹簧连接于朝向所述底板的所述摩擦杆端部与远离所述第二齿条的所述套杆内一侧之间；凹槽，所述凹槽开于朝向所述底板的所述第二齿条一侧，所述摩擦杆远离所述第二弹簧的端部位于所述凹槽内与其配合；凸轮，所述凸轮固定套装于远离所述旋转块的所述第一转轴端部，其与所述套杆端部接触配合。

进一步说明，还包括有：t型推杆，所述t型推杆滑动式的穿接于所述模具圆心位置，其与所述模具滑动配合，且所述t型推杆还与所述支撑架配合；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述t型推杆上，其一端与远离所述模具的所述t型推杆一部周向固定连接，另一端与远离所述底板的所述模具外一侧固定连接。

本发明具有如下优点：

1、通过将叠好的面皮放置在底板上，启动双轴电机反转，可使得模具向下移动将面皮一部分切割成饺子皮，且使模具复位再次移动至面皮上方，如此，无需人们手动对面皮进行切割，比较省力，且三个模具一次能切割出多张饺子皮，工作效率高。

2、通过摩擦杆的作用，能在模具向下移动的过程中将支撑架固定，避免支撑架移动影响模具对面皮的切割。

3、通过t型推杆与第三弹簧的作用，能对模具内的饺子皮进行限位，避免饺子皮卡在模具内难以掉落出。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：底板，2：限位杆，3：支杆，4：导杆，5：导套，6：支撑架，7：双轴伺服电机，8：支撑板，9：切割设备，901：第一转轴，902：传动轮，903：皮带，904：旋转块，905：转杆，906：第一弹簧，907：滑块，908：滑杆，909：滑套，910：模具，10：移动组件，1001：第一支撑套，1002：第二转轴，1003：单向齿轮，1004：旋转齿轮，1005：第一齿条，1006：第二齿条，11：面皮，12：凹槽，13：第二支撑套，14：套杆，15：摩擦杆，16：第二弹簧，17：凸轮，18：t型推杆，19：第三弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种饺子皮批量切割设备，如图1-4所示，包括有底板1、限位杆2、支杆3、导杆4、导套5、支撑架6、双轴伺服电机7、支撑板8、切割设备9和移动组件10，底板1顶部前后两侧都固接有限位杆2，限位杆2为对称设置，底板1顶部左右两侧都前后对称式的固接有支杆3，前侧两根支杆3内侧面上部之间与后侧两根支杆3内侧面上部之间都固接有导杆4，导杆4上滑动式的设有导套5，前后两侧导套5之间固接有支撑架6，支撑架6外顶部中间通过螺栓连接的方式安装有双轴伺服电机7，支撑架6外前后两侧面上部中间固接有支撑板8，支撑板8下部与支撑架6之间设有切割设备9，支撑架6与切割设备9之间设有移动组件10，移动组件10还与支杆3固定连接。

切割设备9包括有第一转轴901、传动轮902、皮带903、旋转块904、转杆905、第一弹簧906、滑块907、滑杆908、滑套909和模具910，支撑板8下部中间转动式的连接有第一转轴901，第一转轴901外部与双轴伺服电机7的输出轴端部都固接有传动轮902，上下两侧传动轮902之间绕有皮带903，第一转轴901内端固接有旋转块904，旋转块904中部滑动式的设有转杆905，转杆905上部与旋转块904顶部之间绕接有第一弹簧906，支撑架6前后两侧下部都滑动式的设有滑块907，滑块907顶部与移动组件10固定连接，滑块907底部中间固接有滑杆908，滑杆908上滑动式的设有滑套909，前后两侧滑套909之间固接有三个模具910，滑套909外侧面与转杆905顶端转动式连接。

移动组件10包括有第一支撑套1001、第二转轴1002、单向齿轮1003、旋转齿轮1004、第一齿条1005和第二齿条1006，滑块907顶部中间固接有第一齿条1005，第一齿条1005左端贯穿支撑架6左侧上部，支撑架6外前后两侧面左侧下部都固接有第一支撑套1001，第一支撑套1001内转动式的连接有第二转轴1002，第二转轴1002内端固接有单向齿轮1003，单向齿轮1003位于第一齿条1005下方与其啮合，第二转轴1002外端固接有旋转齿轮1004，前侧两根支杆3外侧面上部之间与后侧两根支杆3外侧面上部之间都固接有第二齿条1006，第二齿条1006位于旋转齿轮1004下方与其啮合。

首先操作人员将叠好的面皮11放在前后两侧限位杆2之间的底板1上，用手压住导套5固定，启动双轴伺服电机7反转，双轴伺服电机7反转带动切割设备9运作，切割设备9向下移动与面皮11接触将其切割，切割下的面皮11也就是饺子皮，切割设备9继续运作带动饺子皮向右移动，同时，切割设备9还带动移动组件10运作，切割设备9向右移动至最大行程时，切割设备9向上移动复位，此时，松开导套5，切割设备9带动移动组件10继续运作，移动组件10则带动支撑架6向左移动，支撑架6向左移动带动切割设备9向左移动一段距离，也就使得切割设备9继续移动至面皮11上方，用手将导套5固定，切割设备9则继续将面皮11切割下来形成饺子皮，如此反复，即可将面皮11切割成饺子皮。当面皮11都切割成饺子皮时，关闭双轴伺服电机7，切割设备9与移动组件10停止运作，将饺子皮从底板1上取下，再拉动支撑架6向右移动复位。

当双轴伺服电机7启动反转时，双轴伺服电机7反转带动上方传动轮902反转，上方传动轮902反转通过皮带903带动下方传动轮902反转，下方传动轮902反转带动第一转轴901反转，第一转轴901反转带动旋转块904反转，旋转块904反转带动转杆905反转，第一弹簧906压缩，转杆905反转带动滑套909向下移动，滑套909向下移动带动模具910向下移动，模具910向下移动与面皮11接触将其切割成饺子皮，滑套909向下移动至最大行程时，转杆905继续反转带动滑套909向右移动，滑套909向右移动带动模具910向右移动，模具910向右移动带动饺子皮向右移动，同时，滑套909还通过滑杆908带动滑块907向右移动，滑块907向右移动带动移动组件10向右移动，当滑块907向右移动至最大行程时，转杆905继续反转带动滑套909向上移动，滑套909则带动模具910向上移动与饺子皮脱离，滑套909向上移动至最大行程时，转杆905带动滑套909向左移动复位，也就带动模具910复位，此时，滑块907带动移动组件10向左移动，移动组件10则开始运作带动支撑架6向左移动一段距离，也就使得支撑架6带动模具910向左移动至面皮11上方，如此反复，模具910可不断的将面皮11切割成饺子皮。当面皮11全部被切割成饺子皮后，关闭双轴伺服电机7，且拉动支撑架6向右移动复位。

当双轴伺服电机7启动时，滑块907向右移动带动第一齿条1005向右移动，第一齿条1005向右移动带动单向齿轮1003正转，单向齿轮1003正转不带动第二转轴1002正转，滑块907向右移动至最大行程时，第一齿条1005也就与单向齿轮1003脱离，此时，模具910也就向上移动与饺子皮脱离，滑块907则向左移动复位，滑块907向左移动带动第一齿条1005向左移动，第一齿条1005向左移动与单向齿轮1003啮合时，第一齿条1005带动单向齿轮1003反转，单向齿轮1003反转带动第二转轴1002反转，第二转轴1002反转带动旋转齿轮1004反转，旋转齿轮1004反转在第二齿条1006上滚动，旋转齿轮1004通过第二齿条1006带动第一支撑套1001向左移动，第一支撑套1001向左移动带动支撑架6向左移动，也就使得模具910再次移动至面皮11上方，当滑块907停止向左移动时，第一齿条1005停止向左移动，支撑架6也就停止向左移动，模具910则继续对面皮11进行切割。如此，每当模具910将面皮11一部分切割成饺子皮且复位时，可使模具910再次移动至面皮11上方将其切割。当双轴伺服电机7关闭时，滑块907也就停止带动第一齿条1005移动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有第二支撑套13、套杆14、摩擦杆15、第二弹簧16和凸轮17，支撑板8外侧面下部固接有第二支撑套13，第二支撑套13位于第一转轴901上方，第二支撑套13内滑动式的设有套杆14，套杆14内滑动式的设有摩擦杆15，摩擦杆15底端与套杆14内底部之间连接有第二弹簧16，第一转轴901外端固接有凸轮17，凸轮17位于套杆14下方与其接触配合，第二齿条1006底部开有凹槽12，摩擦杆15顶端位于凹槽12内与第二齿条1006配合。

初始时，第二弹簧16为压缩状态，当双轴伺服电机7启动时，第一转轴901反转还带动凸轮17反转，凸轮17反转使得凸端一直与套杆14接触时，也就使得摩擦杆15始终与第二齿条1006接触将第二支撑套13固定，也就通过支撑板8将支撑架6固定，避免支撑架6移动影响模具910对面皮11的切割，当模具910带动饺子皮向右移动时，凸轮17继续反转使得凸端与套杆14脱离，因重力的作用，套杆14向下移动，同时，因第二弹簧16的作用，摩擦杆15向下移动与凹槽12脱离，支撑架6也就可以被移动。当模具910向左移动复位时，凸轮17的凸端继续与套杆14接触使其向上移动，套杆14向上移动通过第二弹簧16带动摩擦杆15向上移动复位，也就将支撑架6固定。如此，可避免支撑架6移动影响模具910对面皮11的切割。

如图5所示，还包括有t型推杆18和第三弹簧19，三个模具910顶部圆心位置都滑动式的穿接有t型推杆18，t型推杆18下部位于模具910内与其滑动配合，t型推杆18上部与模具910外顶部之间绕接有第三弹簧19，t型推杆18与支撑架6配合。

当模具910移动时，模具910还带动t型推杆18移动，进而模具910将面皮11一部分切割成饺子皮时，t型推杆18与饺子皮接触，且模具910向上移动时，模具910带动t型推杆18与支撑架6接触，支撑架6将t型推杆18限位，模具910继续向上移动使得第三弹簧19压缩，模具910向上移动至最大行程且向左移动复位时，模具910复位带动t型推杆18向左移动与支撑架6脱离，因第三弹簧19的作用，t型推杆18向上移动复位。如此，可避免饺子皮卡在模具910内难以掉落出。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。