一种有机肥装袋机的进料机构的制作方法

本发明涉及有机肥装袋机技术领域，特别是涉及一种有机肥装袋机的进料机构。

背景技术：

目前粉碎机基本没有自带进料机构，尤其是对于轻简化生产的有机肥粉碎设备，需提供另一台装载设备将肥料从地面转移到粉碎机里，额外需要设备、人工，既造成了浪费，且转移效果并不好。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种有机肥装袋机的进料机构，以解决上述现有技术存在的问题，能够及时将在地面的有机肥快速、实时送入到粉碎机构内部，不需要另一台设备的额外工作，进料平稳快速。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种有机肥装袋机的进料机构，包括侧板、中间轴、扒齿、圆弧板和传动组件，

所述中间轴位于两个所述侧板之间，所述中间轴的两轴端穿过所述侧板的圆心开孔后安装有轴承，所述中间轴的一端安装有大链轮，所述大链轮与所述传动组件传动连接；

所述扒齿焊接在所述中间轴的中部，所述圆弧板位于两侧板之间且两端与所述侧板相连，所述圆弧板上正对所述扒齿的位置开有长条孔，所述长条孔外侧设置与粉碎机构中的提升器进口配合的通过口；两侧板的前端面上安装有液压马达驱动的绞龙。

优选的，所述侧板的截面由四分之三圆的圆弧和与圆弧两端点相切的两条边连接组成，该两条边中一条是与地面平行的底边，另一条是与地面垂直的侧边；所述圆弧板与所述侧板的圆弧和底边相连。

优选的，所述通过口是由弧形板构成的。

优选的，所述侧板的边缘外侧有与之形状对应的方管框架，所述侧板外侧中间焊接两根横向方管，方管框架与横向方管呈目字形分布。

优选的，两侧板之间还固定设置有多根平行的横梁。

优选的，所述圆弧板的外侧焊接有加强筋，所述加强筋的另一端与内侧横梁接触。

优选的，所述传动组件包括传动轴和两块轴承安装板，其中一块轴承安装板的一侧与所述侧板内侧重合焊接，底边与所述圆弧板外侧重合焊接；另一块轴承安装板的一侧与加强筋重合焊接，底边与所述圆弧板外侧重合焊接；所述轴承安装板上开设有用于安装轴承的安装孔，所述传动轴的两轴端穿过两轴承安装板上的安装孔后与轴承相配合，所述传动轴的一端连接中链轮，另一端连接小链轮，所述小链轮与所述大链轮通过链条传动连接，所述中链轮与装袋机的发动机驱动部连接。

优选的，所述中间轴上焊接有多根钢管，多根钢管另一端有缺口，大叶片与各钢管的缺口处相焊接，大叶片的外侧与所述圆弧板的内壁相重合。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明中的有机肥装袋机的进料机构，安装在设备前方，实现了及时将在地面的有机肥快速、实时进入到粉碎机构内部，不需要另一台设备的额外工作，进料平稳快速。进料机构底部直接与地面接触，将肥料铲起，地面残留肥料少。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为进料机构的轴测图；

图2为进料机构的侧视图；

其中，11侧板，12圆弧板，13横梁，14大叶片，15中间轴，16钢管，17加强筋，18弧形口，19长条孔，101连接矩形钢，102中链轮，103小传动轴，104轴承安装板，105轴承，106小链轮，107方管框架，108横管，109大链轮，110液压马达，111小绞龙，112扒齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种有机肥装袋机的进料机构，以解决上述现有技术存在的问题，能够及时将在地面的有机肥快速、实时送入到粉碎机构内部，不需要另一台设备的额外工作，进料平稳快速。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本发明提供一种有机肥装袋机的进料机构，进料机构位于整机前下方，由侧板11、圆弧板12、大叶片14、中间轴15、轴承、液压马达110、大链轮109、钢管16、扒齿112、轴承安装板104、小链轮106、中链轮102、小传动轴103、加强筋17。侧板11形状为四分之三圆和与之相切的两条边，底边与地面平行，另一边与地面垂直。侧板11边缘外侧有与之形状对应的方管框架107。侧板11外侧中间焊接两根横管108，与边缘外侧框架呈“目”字形。与地面垂直的方管前安装有液压马达110带动的小绞龙111(带有小螺旋叶片的轴)。大轴承安装在两个侧板11外侧。中间轴15在两侧板11之间，轴端穿过侧板圆心的开孔后与轴承内径配合。大叶片14外侧与圆弧板12内壁重合，内侧与钢管16缺口一端焊接，钢管16另一端焊接在中间轴15上。扒齿112焊接在中间轴15中间，宽度小于两个对向螺旋叶片之间距离。圆弧板12位于两侧板11之间，直径小于侧板11大圆，并与侧板11的圆形板和底边平行，正对扒齿112的中间开有长条孔19。在圆弧板12外侧设置圆弧形的加强筋17。轴承安装板104一侧与侧板11内侧重合焊接，底边与圆弧板12外侧重合焊接。另一块轴承安装板104一侧与加强筋17重合焊接，底边与圆弧板12外侧重合焊接。上有安装孔用来安装轴承105，横向开缺口，小传动轴103直径与缺口宽度一致。小传动轴103与轴承105配合后，放入安装板缺口后，利用螺栓安装。中链轮102位于两个轴承安装板104之间，小链轮106位于小传动轴103外侧，与大链轮109链条配合。圆弧板12上的长条孔19外侧有弧形板构成的弧形口18，与粉碎机构中的提升器进口配合。

两个侧板11和圆弧板12构成一个空腔结构，并在侧板11外侧焊接方管框架107进行加固，利用两个横梁13进行支撑空腔。圆弧板12外侧焊接加强筋17支撑，加强筋17一端与内侧横梁13接触。在侧板11圆心处开孔，中间轴15的两端穿过开孔处后与安装在侧板11外侧的轴承配合，中间轴15一端安装大链轮109。中间轴15中间焊接扒齿112，正对长条孔19。中间轴15上焊接钢管16，钢管16另一端有缺口，大叶片14在缺口处与其焊接。液压马达110和小绞龙111组成一个竖向绞龙机构，可将有机肥料向内输送。轴承安装板104一侧与侧板11内侧重合焊接，底边与圆弧板12外侧重合焊接。另一块轴承安装板104一侧与加强筋17重合焊接，底边与圆弧板12外侧重合焊接。上有安装孔用来安装轴承105，横向开缺口，小传动轴103直径与缺口宽度一致。小传动轴103与轴承105配合后，放入安装板104缺口后，利用螺栓安装。中链轮102位于两个轴承安装板104之间，小链轮106位于小传动轴103外侧，与大链轮109链条配合。圆弧板长条孔19外侧有弧形板构成的弧形口18，与粉碎机构中的提升器进口利用连接矩形钢101进行安装。

本发明中的有机肥装袋机的进料机构，安装在设备前方，实现了及时将在地面的有机肥快速、实时进入到粉碎机构内部，不需要另一台设备的额外工作，进料平稳快速。进料机构底部直接与地面接触，将肥料铲起，地面残留肥料少。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。