一种添加燕麦的黑芝麻面及其制备方法与流程

本发明属于食品加工技术领域，具体的，涉及一种添加燕麦的黑芝麻面及其制备方法。

背景技术：

黑芝麻为胡麻科芝麻的黑色种子，也叫胡麻，油麻，巨胜，脂麻，分布于安徽、湖北、贵州、云南、广西、四川等地，黑芝麻含有大量的脂肪和蛋白质，还含有糖类、维生素a、维生素e、卵磷脂、钙、铁、铬等营养成分，有健胃、保肝、促进红细胞生长的作用及乌发、美容等功效。

黑芝麻中富含含脂肪油，为油酸、亚油酸、棕榈酸、硬脂酸、花生酸等甘油脂，因此在对黑芝麻进行加工时，大量的油脂会导致黑芝麻粉末容易聚团，一方面会导致黑芝麻无法得到充分的破碎，另一方面，破碎的芝麻无法均匀分散在将其它粉末材料中，这些都会对黑芝麻及其衍生产品的外观、口感等造成直接的影响，在制面过程中黑芝麻成分的难破碎，难分散同样会对所制备的面条的外管与口感造成影响，为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种添加燕麦的黑芝麻面及其制备方法。

本发明需要解决的技术问题为：

黑芝麻中富含含脂肪油，为油酸、亚油酸、棕榈酸、硬脂酸、花生酸等甘油脂，因此在对黑芝麻进行加工时，大量的油脂会导致黑芝麻粉末容易聚团，一方面会导致黑芝麻无法得到充分的破碎，另一方面，破碎的芝麻无法均匀分散在将其它粉末材料中，这些都会对黑芝麻及其衍生产品的外观、口感等造成直接的影响，在制面过程中黑芝麻成分的难破碎，难分散同样会对所制备的面条的外管与口感造成影响。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种添加燕麦的黑芝麻面，由如下重量份的原料加工制备而成：

燕麦3-12份、黑芝麻1-6份、小麦粉55-70份、豆粉1-15份、小米粉10-15份、生姜1-1.5份、红枣1-10份、植物油0.3-0.8份与去离子水30-35份；

该添加燕麦的黑芝麻面的制备方法为：

将去离子水分为体积比1:9的两部分，向体积较小的部分中加入食用乳化剂，搅拌混合均匀后，向其中加入植物油，高速分散形成乳化液，再将乳化液分散在剩余的去离子水中，混合搅拌之后得到液相组分待用；

将燕麦与黑芝麻混合后一起破碎至70-120目得到油粉待用；

将生姜、红枣破碎至90-150目后与小麦粉、豆粉、小米粉混合得到干粉待用；

将干粉自干粉进料口加入和面装置中，油粉自油粉进料口加入和面装置，将液相组分自中部机架内的水管注入内机箱内，将各物料混合制备面团；

将面团自内机箱的底部取出后，通过压延、切条与干燥得到成品的添加燕麦的黑芝麻面。

作为本发明的进一步方案，所述食用乳化剂为阿拉伯胶、黄蓍胶、甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯中的一种。

作为本发明的进一步方案，所述和面装置包括上机架、中部机架与下机架，上机架与下机架之间通过若干固定杆固定连接，其中中部机架滑动安装在固定杆上，所述上机架上固定安装有进料混合机架，进料混合机架上安装有进料混合装置，所述上机架的底面固定连接有顶部筛板装置，所述中部机架上安装有底部筛板装置，所述底部筛板装置连接有和面机箱，和面机箱连接有加热装置；

所述进料混合装置包括进料混合电机，进料混合电机的轴伸固定连接有搅拌轴，该搅拌轴的侧壁上固定有搅拌叶，且进料混合电机的轴伸所连接搅拌轴处于进料搅拌筒内，所述进料搅拌筒的侧壁连接有粉料送料筒的一端，进料搅拌筒内设置有螺旋送料杆，该螺旋送料杆的一端通过联轴器连接有驱动电机，所述粉料送料筒的侧壁上连接有油粉进料口与干粉进料口；

所述进料混合机架包括由上至下设置的上挡圈、电机固定圈、轴伸稳定圈与底部固定板，所述上挡圈与底部固定板之间通过光滑连接杆固定连接，所述电机固定圈与轴伸稳定圈均滑动安装在光滑连接杆上，所述电机固定圈固定套接在进料混合电机上，所述轴伸稳定圈固定套接在轴伸稳定轴承的外圈上，所述轴伸稳定轴承的内圈固定套接在进料混合电机的轴伸上，所述底部固定板固定安装在上机架上；

所述上机架上设置有配合粉料送料筒的适配槽，所述适配槽的底部贯穿上机架的底部，所述底部固定板上对应适配槽的u形孔，所述进料搅拌筒通过底部固定板上的u形孔与适配槽延伸至上机架的另一面，且进料搅拌筒的一端固定连接有顶部筛板装置；

所述轴承稳定圈上固定安装有第一驱动气缸，第一驱动气缸的气缸轴端部与底部固定板固定连接；

所述下机架上固定安装有第二驱动气缸，第二驱动气缸的气缸轴与中部机架固定连接，通过第二驱动电机驱动能够对中部机架)在竖向上的位置进行调整；

所述中部机架上固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有底部筛板装置，所述底部筛板装置的上表面设置有弧面凹槽，弧面凹槽的中部设置有贯穿底部筛板装置的进料孔，所述中部机架上对应进料孔开设有条形进料孔，所述中部机架的底部固定安装有和面机箱，进料孔与条形进料孔配合能够使物料进入和面机箱；

所述顶部筛板装置的下表面为与底部筛板装置的弧面凹槽适配的弧面凸起，顶部筛板装置的顶部设置有筛板进料孔，筛板进料孔与若干散料孔道的一端连通，散料孔道的另一端远离进料孔；

所述底部筛板装置与顶部筛板装置的相对面均为粗糙面；

所述底部筛板装置在滑轨上往复滑动，从而对自散料孔道进入顶部筛板装置与底部筛板装置之间的混合物料进行研磨分散；

所述和面机箱包括外机箱与内机箱，外机箱与内机箱之间形成有加热区，所述加热区与加热装置连接；

所述内机箱内转动设置有和面机轴，所述和面机轴的一端固定连接有和面电机的轴伸，所述外机箱的一侧设置有电机安装凸起，外机箱与内机箱之间还固定安装有电机挡圈，电机挡圈与电机安装凸起之间形成有电机安装室，电机安装室内固定安装有和面电机；

所述中部机架内设置有水管，水管的一端连接有喷头，喷头处于内机箱内。

作为本发明的进一步方案，所述上机架上固定安装有固定杆套筒，固定杆套筒固定套接在固定杆上。

作为本发明的进一步方案，所述上机架上固定安装连接有若干第一空心圆筒的一端，第一空心圆筒竖直设置，第一空心圆筒内滑动设置有第一缓冲限位杆，第一缓冲限位杆还贯穿上机架且与上机架滑动连接，所述第一缓冲限位杆的一端螺纹固定有限位螺母，第一缓冲限位杆的另一端固定连接有上横向挡条，所述第一缓冲限位杆在限位螺母与第一空心圆筒之间的位置上套接第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的两端分别与限位螺母与第一空心圆筒的端部固定连接；

所述中部支架上固定安装有若干竖直设置的第二空心圆筒，所述第二空心圆筒内滑动设置有限位光滑杆，限位光滑杆的一端固定连接有下横向挡条，所述中部支架上还固定安装有若干竖向设置的第三空心圆筒，第三空心圆筒内滑动设置有第二缓冲限位杆，第二缓冲限位杆处于第三空心圆筒内的一端固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与第三空心圆筒的底部固定连接，第二缓冲限位杆的另一端固定连接下横向挡条。

作为本发明的进一步方案，所述下机架上固定安装有若干竖直设置的限位杆，限位杆为弹簧杆。

所述上横向挡条与下横向挡条的相对面上均包覆有一层橡胶材料。

作为本发明的进一步方案，所述加热装置包括一端与加热区接通的输气管道，输气管道的另一端与过滤机箱连接，过滤机箱内填充有过滤材料，过滤机箱的侧壁上设置有进气孔，过滤机箱通过进气孔与管道连接有空气加热器与风机。

作为本发明的进一步方案，所述内机箱的底部铰接有底盘。

作为本发明的进一步方案，所述和面装置生产添加燕麦的黑芝麻面的方法为：

按照重量份称取干粉与油粉，将干粉自干粉进料口加入和面装置中，油粉自油粉进料口加入和面装置，通过联轴器所连接电机驱动螺旋送料杆转动，干粉与油粉混合送入进料搅拌筒内；

干粉与油粉在粉料送料筒内以及进料搅拌筒内完成初次混合，混合后的粉料自筛板进料孔、散料孔道到达顶部筛板装置与底部筛板装置之间的混合粉料进行研磨分散，研磨完成的混合粉料由通过进料孔与条形进料孔进入和面机箱；

将液相组分自中部机架内的水管注入内机箱内，通过和面电机驱动和面机轴转动进行和面，得到面团。

本发明的有益效果：

本发明所述和面装置在工作时，按照重量份称取干粉与油粉，将干粉自干粉进料口加入和面装置中，油粉自油粉进料口加入和面装置，通过联轴器所连接电机驱动螺旋送料杆转动，干粉与油粉混合送入进料搅拌筒内；干粉与油粉在粉料送料筒内以及进料搅拌筒内完成初次混合，混合后的粉料自筛板进料孔、散料孔道到达顶部筛板装置与底部筛板装置之间的混合粉料进行研磨分散，研磨完成的混合粉料由通过进料孔与条形进料孔进入和面机箱；将液相组分自中部机架内的水管注入内机箱内，通过和面电机驱动和面机轴转动进行和面，得到面团；本发明所述添加燕麦的黑芝麻面中含有黑芝麻、燕麦、生姜、红枣等多种营养成分，使面条具有良好的保健作用，另外采用添加有油脂的去离子水作为或面团用水，使面条具有良好的防粘性能，使制备的面团具有良好的韧性与弹性，在制备面团时，首先通过将富含油脂的芝麻与富含膳食纤维、低油脂量的燕麦混合进行破碎，能够在一定程度上避免芝麻粉聚团，提升芝麻的破碎效率，另外，将燕麦与芝麻的混合粉与生姜、红枣、小麦粉、豆粉与小米粉的混合粉按比例混合输入，并通过顶部筛板装置与底部筛板装置混合进行研磨，使因为高油脂而聚团的粉末颗粒能够充分散开并与其它粉末均匀混合，提升了面团中芝麻成分的均匀分散，提升了制成的面团的外观与口感。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1为和面装置的结构示意图；

图2为进料混合机架的结构示意图；

图3为进料混合装置的结构示意图；

图4为顶部筛板装置与底部筛板装置的安装结构示意图；

图5为顶部筛板装置的结构示意图；

图6为底部筛板装置的结构示意图；

图7为和面机箱的结构示意图；

图8为和面机箱的截面图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种添加燕麦的黑芝麻面，由如下重量份的原料加工制备而成：

燕麦3-12份、黑芝麻1-6份、小麦粉55-70份、豆粉1-15份、小米粉10-15份、生姜1-1.5份、红枣1-10份、植物油0.3-0.8份与去离子水30-35份；

上述添加燕麦的黑芝麻面的制备方法为：

将去离子水分为体积比1:9的两部分，向体积较小的部分中加入食用乳化剂，搅拌混合均匀后，向其中加入植物油，高速分散形成水包油体系的乳化液，再将乳化液分散在剩余的去离子水中，混合搅拌之后得到液相组分待用；

将燕麦与黑芝麻混合后一起破碎至70-120目后得到油粉待用；

将生姜、红枣破碎至90-150目后与小麦粉、豆粉、小米粉混合得到干粉待用；

将干粉自干粉进料口18加入和面装置中，油粉自油粉进料口19加入和面装置，将液相组分自中部机架4内的水管注入内机箱62内，将各物料混合制备面团；

将面团自内机箱62的底部取出后，通过压延、切条与干燥得到成品的添加燕麦的黑芝麻面。

所述食用乳化剂包括阿拉伯胶、黄蓍胶、甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯；

如图1至图8所示，所述和面装置包括上机架3、中部机架4与下机架5，上机架3与下机架5之间通过若干固定杆31固定连接，其中中部机架4滑动安装在固定杆31上，所述上机架3上固定安装有进料混合机架1，进料混合机架1上安装有进料混合装置2，所述上机架3的底面固定连接有顶部筛板装置8，所述中部机架4上安装有底部筛板装置7，所述底部筛板装置7连接有和面机箱6，和面机箱6连接有加热装置9；

所述上机架3上固定安装有固定杆套筒34，固定杆套筒34固定套接在固定杆31上；

所述进料混合装置2包括进料混合电机23，进料混合电机23的轴伸固定连接有搅拌轴，该搅拌轴的侧壁上固定有搅拌叶，且进料混合电机23的轴伸所连接搅拌轴处于进料搅拌筒22内，所述进料搅拌筒22的侧壁连接有粉料送料筒17的一端，进料搅拌筒22内设置有螺旋送料杆，该螺旋送料杆的一端通过联轴器110连接有驱动电机，所述粉料送料筒17的侧壁上连接有油粉进料口19与干粉进料口18；

所述进料混合机架1包括由上至下设置的上挡圈11、电机固定圈13、轴伸稳定圈14与底部固定板12，所述上挡圈11与底部固定板12之间通过光滑连接杆15固定连接，所述电机固定圈13与轴伸稳定圈14均滑动安装在光滑连接杆15上，所述电机固定圈13固定套接在进料混合电机23上，所述轴伸稳定圈14固定套接在轴伸稳定轴承21的外圈上，所述轴伸稳定轴承21的内圈固定套接在进料混合电机23的轴伸上，所述底部固定板12固定安装在上机架3上；

所述上机架3上设置有配合粉料送料筒17的适配槽38，所述适配槽38的底部贯穿上机架3的底部，所述底部固定板12上对应适配槽38的u形孔，所述进料搅拌筒22通过底部固定板12上的u形孔与适配槽38延伸至上机架3的另一面，且进料搅拌筒22的一端固定连接有顶部筛板装置8；

所述轴承稳定圈14上固定安装有第一驱动气缸16，第一驱动气缸16的气缸轴端部与底部固定板132固定连接，工作时，通过第一驱动气缸16驱动能够对进料混合电机23在竖直方向上的位置进行调整，进而对进料搅拌筒22与顶部筛板装置8的连接与脱离进行控制；

所述上机架3上固定安装连接有若干第一空心圆筒35的一端，第一空心圆筒35竖直设置，第一空心圆筒35内滑动设置有第一缓冲限位杆32，第一缓冲限位杆32还贯穿上机架3且与上机架3滑动连接，所述第一缓冲限位杆32的一端螺纹固定有限位螺母36，第一缓冲限位杆32的另一端固定连接有上横向挡条33，所述第一缓冲限位杆32在限位螺母36与第一空心圆筒35之间的位置上套接第一缓冲弹簧37，第一缓冲弹簧37的两端分别与限位螺母36与第一空心圆筒35的端部固定连接；

所述中部支架4上固定安装有若干竖直设置的第二空心圆筒74，所述第二空心圆筒74内滑动设置有限位光滑杆76，限位光滑杆76的一端固定连接有下横向挡条78，所述中部支架4上还固定安装有若干竖向设置的第三空心圆筒72，第三空心圆筒72内滑动设置有第二缓冲限位杆73，第二缓冲限位杆73处于第三空心圆筒72内的一端固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与第三空心圆筒72的底部固定连接，第二缓冲限位杆73的另一端固定连接下横向挡条78；

所述下机架5上固定安装有第二驱动气缸77，第二驱动气缸77的气缸轴与中部机架4固定连接，通过第二驱动电机77驱动能够对中部机架4在竖向上的位置进行调整，当上机架3与中部机架4之间相互靠近时，上横向挡条33与下横向挡条78相互接触，起到缓冲的效果；

所述下机架5上固定安装有若干竖直设置的限位杆41，限位杆41为弹簧杆或限位杆41远离下机架5的一端上覆盖有一层橡胶材料；

所述上横向挡条33与下横向挡条78的相对面上均包覆有一层橡胶材料；

所述中部机架4上固定安装有滑轨75，滑轨75上滑动安装有底部筛板装置7，所述底部筛板装置7的上表面设置有弧面凹槽，弧面凹槽的中部设置有贯穿底部筛板装置7的进料孔71，所述中部机架4上对应进料孔71开设有条形进料孔42，所述中部机架4的底部固定安装有和面机箱6，通过进料孔71与条形进料孔42的配合能够使物料进入和面机箱6；

所述顶部筛板装置8的下表面为与底部筛板装置7的弧面凹槽适配的弧面凸起，顶部筛板装置8的顶部设置有筛板进料孔82，筛板进料孔82与若干散料孔道83的一端连通，散料孔道83的另一端远离进料孔71的位置；

所述底部筛板装置7与顶部筛板装置8的相对面均为粗糙面；

所述底部筛板装置7通过连接机构或气缸驱动在滑轨75上往复滑动，从而对自散料孔道83进入顶部筛板装置8与底部筛板装置7之间的混合物料进行研磨分散；

所述和面机箱6包括外机箱61与内机箱62，外机箱61与内机箱62之间形成有加热区63，所述加热区63与加热装置9连接，所述加热装置9包括一端与加热区63接通的输气管道91，输气管道91的另一端与过滤机箱92连接，过滤机箱92内填充有过滤材料，用于对输入的热空气进行过滤，过滤机箱92的侧壁上设置有进气孔93，过滤机箱92通过进气孔93与管道连接有空气加热器与风机；

所述内机箱62内转动设置有和面机轴69，所述和面机轴69的一端固定连接有和面电机67的轴伸，所述外机箱61的一侧设置有电机安装凸起68，外机箱61与内机箱62之间还固定安装有电机挡圈65，电机挡圈65与电机安装凸起68之间形成有电机安装室66，电机安装室66内固定安装有和面电机67，通过设置电机安装室66能够对和面电机67进行保护，避免和面电机67长时间处于高温状况下；

所述中部机架4内设置有水管，水管的一端连接有喷头，喷头处于内机箱62内，能够注入揉制面团所需要的水，同时能够避免自条形进料孔42进入的混合粉出现扬尘的情况；

所述内机箱62的底部铰接有底盘64，当内机箱62内的混合面粉完成揉粉后，打开底盘64，使粉团自内机箱62的底部排出。

通过上述和面装置生产添加燕麦的黑芝麻面的方法为：

按照重量份称取干粉与油粉，将干粉自干粉进料口18加入和面装置中，油粉自油粉进料口19加入和面装置，通过联轴器110所连接电机驱动螺旋送料杆转动，干粉与油粉混合送入进料搅拌筒22内；

干粉与油粉在粉料送料筒17内以及进料搅拌筒22内完成初次混合，混合后的粉料自筛板进料孔82、散料孔道83到达顶部筛板装置8与底部筛板装置7之间的混合粉料进行研磨分散，研磨完成的混合粉料由通过进料孔71与条形进料孔42进入和面机箱6；

将液相组分自中部机架4内的水管注入内机箱62内，通过和面电机67驱动和面机轴69转动进行和面，得到面团。

本发明所述添加燕麦的黑芝麻面中含有黑芝麻、燕麦、生姜、红枣等多种营养成分，使面条具有良好的保健作用，另外采用添加有油脂的去离子水作为或面团用水，使面条具有良好的防粘性能，使制备的面团具有良好的韧性与弹性，在制备面团时，首先通过将富含油脂的芝麻与富含膳食纤维、低油脂量的燕麦混合进行破碎，能够在一定程度上避免芝麻粉聚团，提升芝麻的破碎效率，另外，将燕麦与芝麻的混合粉与生姜、红枣、小麦粉、豆粉与小米粉的混合粉按比例混合输入，并通过顶部筛板装置8与底部筛板装置7混合进行研磨，使因为高油脂而聚团的粉末颗粒能够充分散开并与其它粉末均匀混合，提升了面团中芝麻成分的均匀分散，提升了制成的面团的外观与口感。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。