一种辅助加工膨化食品的锅炉的制作方法

本发明涉及食品加工领域，具体为一种辅助加工膨化食品的锅炉。

背景技术：

在我们日常生活中，越来越多的人喜食用膨化食品，在膨化食品加工过程中不可忽略步骤炸制成为重中之重，食品炸制过程中存在一定的技术含量，同时也存在一定的危险因素，炸制时热油容易在原料水分蒸发时四处飞溅，容易对工作人员造成油液灼伤，同时对于加工过程中炸制时间也有着严格的要求，传统炸制时一般采用人工或机器捞取，不能够很好的控制每一片原料的炸制时间，同时对于食用油内部残渣不能够及时的处理，降低了产品的生产质量，影响食用口味，本发明阐述的一种辅助加工膨化食品的锅炉，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种辅助加工膨化食品的锅炉，本例的一种辅助加工膨化食品的锅炉，包括机体，所述机体上端面设有开口向上的炸制腔，所述炸制腔内部能够存放食用油，所述机体上端面抵接有能够拆卸的密封盖，所述密封盖内部设有带轮腔，所述带轮腔内部机构能够实现升降和搅拌功能的动力传输，所述密封盖下壁面固定设有环形的固定烹制网，所述固定烹制网内外端面设有能够上下升降的升降烹制网，所述升降烹制网内部设有升降腔，所述固定烹制网下端能够延伸至所述升降腔内部，所述固定烹制网下端面固定设有能够在所述升降腔内部上下滑动的滑动板，所述升降烹制网下端面固定设有底板，所述底板上下端面之间连通设有进料口，所述升降烹制网与所述固定烹制网以及所述底板之间配合围成食品烹制腔，所述食品烹制腔内部能够存放待油炸食品，所述升降腔下端内壁面固定设有环形固定板，所述固定板上端固定设有向上延伸的升降块，所述带轮腔上侧设有固定于所述密封盖内部的电机，所述电机下端动力连接有贯穿所述带轮腔上下壁面且延伸至所述食品烹制腔内部的搅拌主轴，所述升降烹制网下端靠近所述搅拌主轴轴心一侧端面设有开口向内的联动升降腔，位于所述食品烹制腔内部的所述搅拌主轴外圆面花键连接有能够上下移动的花键套筒，所述花键套筒下端外圆面固定设有能够延伸至所述联动升降腔内部的联动升降杆。

可优选的，所述升降块上端面设有开口向上的升降螺纹腔，与所述升降块相对应位置的所述带轮腔下壁面转动设有左右对称且延伸至升降螺纹腔内部的升降轴，所述升降轴下端外圆面与所述升降螺纹腔内壁面之间螺纹配合，所述升降轴能够穿过所述固定烹制网与所述滑动板上下端面，所述升降轴上端固定设有从动带轮，位于所述带轮腔内部的所述搅拌主轴外圆面固定设有主动带轮，所述主动带轮与左右两侧的所述从动带轮之间均绕有传动带。

可优选的，所述花键套筒外圆面固定设有均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆转动时能够对膨胀的油炸食品进行搅拌，使食品受热均匀。

可优选的，所述进料口左端前后壁面之间固定设有翻转轴，所述翻转轴外圆面设有能够转动的封闭门，所述封闭门翻转时能够将所述食品烹制腔下端进行封闭，所述封闭门上端面能够放置待油炸的食品，所述封闭门上下端面之间连通设有转动通孔，与所述转动通孔对应位置的所述封闭门上端面设有能够转动的转动盘，所述转动盘下端面固定设有穿过所述转动通孔向下延伸的残渣收集杆，所述残渣收集杆下端固定设有残渣收集网，所述残渣收集网能够转动并将食用油内部残渣进行捞取。

可优选的，所述封闭门右端设有开口向右的锁止腔，所述封闭门翻转至水平位置时，与所述锁止腔对应位置的所述底板一端设有开口向左的固定腔，所述固定腔内部设有能够左右移动的固定头，所述固定头能够插入所述固定腔内并实现对所述封闭门的固定，所述固定头右端面与所述固定腔右壁面之间固定设有锁止弹簧，与所述固定腔对应位置的所述底板外圆面固设有能够拉伸的拉块，所述拉块靠近所述底板一侧端面与所述固定头右端面之间固定连接有拉绳。

可优选的，所述花键套筒下端面左右对称设有开口向下的联动腔，所述封闭门翻转至水平位置时，与所述联动腔对应位置的所述转动盘上端面设有开口向上的联动伸缩腔，所述联动伸缩腔上端设有能够上下移动的联动伸缩头，所述联动伸缩头下端面与同侧所述联动伸缩腔下壁面之间固定设有联动伸缩弹簧，所述转动盘右端面固定设有触发块，所述触发块靠近靠近所述残渣收集杆轴心一侧端面设有开口向上的触发腔，所述触发腔内部设有能够左右移动的触发头，所述触发头右端面与所述触发腔右壁面之间固定设有触发弹簧，所述触发头右端面与所述联动伸缩头下端面之间均固定连接有绳索，所述封闭门处于水平位置时，所述触发块左端面能够与所述花键套筒相互抵接并挤压所述触发头缩回。

可优选的，所述炸制腔右侧下壁面设有聚拢腔，所述聚拢腔能够将食用油进行聚拢，所述聚拢腔下壁面与所述机体下端面之间连通设有卸油口，所述卸油口右侧连通设有封闭腔，所述封闭腔右壁面固定设有封闭电磁铁芯，所述封闭腔左端设有能够左右滑动的卸油门，所述卸油门能够将所述卸油口封闭，所述卸油门右端面与所述封闭腔右壁面之间固定设有封闭电磁弹簧。

本发明的有益效果是：本发明通过将待加工的膨化食品放置在食品烹制腔内部，然后利用升降的方式，将原材料浸入食用油内进行炸制，有效的避免了炸制过程中油液四溅的危险，同时能够很好的控制烹制食品脱离食用油的时间，在炸制过程中，通过利用能够升降的搅拌设备完成对膨化食品的搅拌，使食品在烹制过程中均匀受热，提高生产产品质量，再搅拌的同时利用残渣收集网的转动对食用油内部的残渣进行清理，能够有效的降低食用油内部残渣残留。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图1中c的放大结构示意图；

图5是图1中d的放大结构示意图；

图6是图1中e的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种辅助加工膨化食品的锅炉，包括机体11，所述机体11上端面设有开口向上的炸制腔12，所述炸制腔12内部能够存放食用油，所述机体11上端面抵接有能够拆卸的密封盖13，所述密封盖13内部设有带轮腔14，所述带轮腔14内部机构能够实现升降和搅拌功能的动力传输，所述密封盖13下壁面固定设有环形的固定烹制网16，所述固定烹制网16内外端面设有能够上下升降的升降烹制网17，所述升降烹制网17内部设有升降腔20，所述固定烹制网16下端能够延伸至所述升降腔20内部，所述固定烹制网16下端面固定设有能够在所述升降腔20内部上下滑动的滑动板21，所述升降烹制网17下端面固定设有底板18，所述底板18上下端面之间连通设有进料口25，所述升降烹制网17与所述固定烹制网16以及所述底板18之间配合围成食品烹制腔19，所述食品烹制腔19内部能够存放待油炸食品，所述升降腔20下端内壁面固定设有环形固定板22，所述固定板22上端固定设有向上延伸的升降块23，所述带轮腔14上侧设有固定于所述密封盖13内部的电机15，所述电机15下端动力连接有贯穿所述带轮腔14上下壁面且延伸至所述食品烹制腔19内部的搅拌主轴27，所述升降烹制网17下端靠近所述搅拌主轴27轴心一侧端面设有开口向内的联动升降腔55，位于所述食品烹制腔19内部的所述搅拌主轴27外圆面花键连接有能够上下移动的花键套筒31，所述花键套筒31下端外圆面固定设有能够延伸至所述联动升降腔55内部的联动升降杆54。

有益地，所述升降块23上端面设有开口向上的升降螺纹腔24，与所述升降块23相对应位置的所述带轮腔14下壁面转动设有左右对称且延伸至升降螺纹腔24内部的升降轴26，所述升降轴26下端外圆面与所述升降螺纹腔24内壁面之间螺纹配合，所述升降轴26能够穿过所述固定烹制网16与所述滑动板21上下端面，所述升降轴26上端固定设有从动带轮28，位于所述带轮腔14内部的所述搅拌主轴27外圆面固定设有主动带轮30，所述主动带轮30与左右两侧的所述从动带轮28之间均绕有传动带29。

有益地，所述花键套筒31外圆面固定设有均匀分布的搅拌杆32，所述搅拌杆32转动时能够对膨胀的油炸食品进行搅拌，使食品受热均匀。

有益地，所述进料口25左端前后壁面之间固定设有翻转轴33，所述翻转轴33外圆面设有能够转动的封闭门34，所述封闭门34翻转时能够将所述食品烹制腔19下端进行封闭，所述封闭门34上端面能够放置待油炸的食品，所述封闭门34上下端面之间连通设有转动通孔36，与所述转动通孔36对应位置的所述封闭门34上端面设有能够转动的转动盘37，所述转动盘37下端面固定设有穿过所述转动通孔36向下延伸的残渣收集杆38，所述残渣收集杆38下端固定设有残渣收集网39，所述残渣收集网39能够转动并将食用油内部残渣进行捞取。

有益地，所述封闭门34右端设有开口向右的锁止腔35，所述封闭门34翻转至水平位置时，与所述锁止腔35对应位置的所述底板18一端设有开口向左的固定腔50，所述固定腔50内部设有能够左右移动的固定头51，所述固定头51能够插入所述固定腔50内并实现对所述封闭门34的固定，所述固定头51右端面与所述固定腔50右壁面之间固定设有锁止弹簧52，与所述固定腔50对应位置的所述底板18外圆面固设有能够拉伸的拉块49，所述拉块49靠近所述底板18一侧端面与所述固定头51右端面之间固定连接有拉绳53。

有益地，所述花键套筒31下端面左右对称设有开口向下的联动腔44，所述封闭门34翻转至水平位置时，与所述联动腔44对应位置的所述转动盘37上端面设有开口向上的联动伸缩腔45，所述联动伸缩腔45上端设有能够上下移动的联动伸缩头46，所述联动伸缩头46下端面与同侧所述联动伸缩腔45下壁面之间固定设有联动伸缩弹簧47，所述转动盘37右端面固定设有触发块40，所述触发块40靠近靠近所述残渣收集杆38轴心一侧端面设有开口向上的触发腔41，所述触发腔41内部设有能够左右移动的触发头42，所述触发头42右端面与所述触发腔41右壁面之间固定设有触发弹簧43，所述触发头42右端面与所述联动伸缩头46下端面之间均固定连接有绳索48，所述封闭门34处于水平位置时，所述触发块40左端面能够与所述花键套筒31相互抵接并挤压所述触发头42缩回。

有益地，所述炸制腔12右侧下壁面设有聚拢腔56，所述聚拢腔56能够将食用油进行聚拢，所述聚拢腔56下壁面与所述机体11下端面之间连通设有卸油口57，所述卸油口57右侧连通设有封闭腔58，所述封闭腔58右壁面固定设有封闭电磁铁芯59，所述封闭腔58左端设有能够左右滑动的卸油门61，所述卸油门61能够将所述卸油口57封闭，所述卸油门61右端面与所述封闭腔58右壁面之间固定设有封闭电磁弹簧60。

以下结合图1至图6对本文中的一种辅助加工膨化食品的锅炉的使用步骤进行详细说明：

初始状态，升降烹制网17处于上极限位置，升降块23与花键套筒31处于上极限位置，封闭门34处于开启状态，联动伸缩弹簧47处于压缩状态，联动伸缩头46处于缩回状态，固定头51处于左极限位置。

工作时，放置过程：将需要油炸的食品放置在封闭门34的上侧端面上，翻转封闭门34至水平位置，进而封闭门34右端先挤压固定头51压缩锁止弹簧52向右移动，然后在锁止弹簧52弹力下将固定头51弹至锁止腔35内实现对封闭门34的固定，此时触发块40左端面与花键套筒31相互抵接，进而花键套筒31挤压触发头42压缩触发弹簧43向右移动，绳索48松开对联动伸缩头46的束缚，于此同时在联动伸缩弹簧47的弹力作用下联动伸缩头46伸至联动腔44内实现转动盘37与花键套筒31的动力连接，驱动电机15正转，进而带动搅拌主轴27转动，进而带动主动带轮30转动，进而通过传动带29带动从动带轮28转动，进而在升降螺纹腔24内壁螺纹配合下推动升降块23与固定板22整体向下移动，进而带动升降烹制网17整体下移动，进而将升降烹制网17与封闭门34浸入食用油内，进而完成对待加工的食品进行炸制，搅拌主轴27转动的同时，带动花键配合的花键套筒31转动，进而带动搅拌杆32对发生膨胀的食品进行搅拌，使食品均匀受热，在升降烹制网17向下移动的同时，通过联动升降腔55与联动升降杆54的配合，带动花键套筒31整体沿着搅拌主轴27向下移动，花键套筒31转动的同时，通过联动伸缩头46的作用带动转动盘37的转动，进而带动残渣收集杆38转动，进而带动残渣收集网39旋转，进而完成对食用油内部残渣进行收集，当食品炸制完成后通过驱动电机15翻转，进而完成升降烹制网17的上升，进而将膨化食品脱离食用油；放油过程：当炸制完成后，对封闭电磁铁芯59进行通电，产生磁力，金额吸引卸油门61压缩封闭电磁弹簧60向右移动，进而打开对卸油口57的封闭，炸制腔12内部的食用油通过聚拢腔56的聚拢然后通过卸油口57排出炸制腔12。

本发明的有益效果是：本发明通过将待加工的膨化食品放置在食品烹制腔内部，然后利用升降的方式，将原材料浸入食用油内进行炸制，有效的避免了炸制过程中油液四溅的危险，同时能够很好的控制烹制食品脱离食用油的时间，在炸制过程中，通过利用能够升降的搅拌设备完成对膨化食品的搅拌，使食品在烹制过程中均匀受热，提高生产产品质量，再搅拌的同时利用残渣收集网的转动对食用油内部的残渣进行清理，能够有效的降低食用油内部残渣残留。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。