一种翻板式逆流冷却器的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种翻板式逆流冷却器。

背景技术：

在饲料颗粒料生产过程中，从颗粒压制机和膨化后的颗粒料温度高达90℃，必须经过冷却工艺，以达到降温脱水的目的，逆流冷却器是指冷却风的方向与饲料进料的方向相反的冷却器，而现有的逆流冷却器的冷却风一般都是通过翻板之间的间隙进入到料仓中的，导致饲料的冷却不均匀，远离翻板的饲料的冷却效果较差，从而导致最终的成品饲料上出现裂痕等质量问题，而在冷却完后进行卸料时，冷却风的持续输送会影响到饲料的卸料。

技术实现要素：

鉴以此，本实用新型提出一种翻板式逆流冷却器，在进行冷却时可以选择开启通风口，保证饲料的均匀冷却，而当需要卸料时，可以关闭通风口，饲料可以快速的进行卸料。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种翻板式逆流冷却器，包括进料仓、冷却仓、卸料仓、空腔翻板以及冷却机构，所述进料仓、冷却仓以及卸料仓由上至下依次连接，所述空腔翻板转动设置在冷却仓内部；所述冷却机构包括冷却管、金属板、第一通气口、第二通气口、电磁铁、弹簧以及控制面板，所述金属板滑动设置在空腔翻板内部的上表面，其一端通过弹簧与空腔翻板侧面连接，所述第一通气口贯穿设置在金属板上，所述第二通气口设置在空腔翻板的上表面，并与第一通气口位于同一垂直面上，所述冷却管从冷却仓外部伸入到冷却仓内部并伸入到空腔翻板内部，所述电磁铁设置在弹簧对侧的空腔翻板侧面上，所述控制面板设置在冷却仓外部，并与电磁铁电连接。

优选的，所述空腔翻板的侧面设置有旋转杆，所述旋转杆从冷却仓内部穿出到冷却仓外部。

优选的，还包括翻板电机，所述翻板电机设置在冷却仓外部，并与旋转杆连接，所述控制面板与翻板电机电连接。

优选的，所述金属板上表面设置有t型滑条，所述空腔翻板内部上表面设置有t型滑槽，所述t型滑条位于t型滑槽内部。

优选的，还包括出风口，所述出风口设置在冷却仓外侧壁上方。

优选的，还包括料位计，所述料位计设置在冷却仓内侧壁上，所述控制面板与料位计电连接。

优选的，所述控制面板内部设置有控制器，所述控制器分别与料位计、翻板电机以及电磁铁电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种翻板式逆流冷却器，当进行冷却时，控制面板控制电磁铁断电不吸引金属板，金属板在弹簧的弹力作用下，使得第一通气口与第二通气口对齐，从而冷却风可以从外部经第一通气口和第二通气口输入到冷却仓中，对冷却仓内的饲料进行逆流式冷却，使得饲料冷却较为均匀，在冷却完成后，通过控制面板控制电磁铁通电带磁，电磁铁会吸引金属板的移动，从而使得第一通气口和第二通气口交错设置，冷却风无法从空腔翻板输送到冷却仓内，此时控制空腔翻板翻转后，可以使饲料掉入到卸料仓中，从而冷却风的输送不会影响到饲料的卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种翻板式逆流冷却器的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一种翻板式逆流冷却器的第一实施例的空腔翻板与冷却机构的连接结构示意图；

图3为本实用新型的一种翻板式逆流冷却器的第一实施例的金属板与空腔翻板的连接结构示意图；

图4为本实用新型的一种翻板式逆流冷却器的第二实施例的结构示意图；

图中，1为进料仓，2为冷却仓，3为卸料仓，4为空腔翻板，5为冷却管，6为金属板，7为第一通气口，8为第二通气口，9为电磁铁，10为弹簧，11为控制面板，12为旋转杆，13为翻板电机，14为t型滑条，15为t型滑槽，16为出风口，17为料位计，18为控制器。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种翻板式逆流冷却器，包括进料仓1、冷却仓2、卸料仓3、空腔翻板4以及冷却机构，所述进料仓1、冷却仓2以及卸料仓3由上至下依次连接，所述空腔翻板4转动设置在冷却仓2内部；所述冷却机构包括冷却管5、金属板6、第一通气口7、第二通气口8、电磁铁9、弹簧10以及控制面板11，所述金属板6滑动设置在空腔翻板4内部的上表面，其一端通过弹簧10与空腔翻板4侧面连接，所述第一通气口7贯穿设置在金属板6上，所述第二通气口8设置在空腔翻板4的上表面，并与第一通气口7位于同一垂直面上，所述冷却管5从冷却仓2外部伸入到冷却仓2内部并伸入到空腔翻板4内部，所述电磁铁9设置在弹簧10对侧的空腔翻板4侧面上，所述控制面板11设置在冷却仓2外部，并与电磁铁9电连接。

本实施例的一种翻板式逆流冷却器，应用于饲料的冷却中，将饲料从进料仓1中倒入到冷却仓2中，冷却管5可以将冷却风输送到冷却仓2中，由于冷却风的输送方向与饲料的进料方向相反，因此可以实现对饲料的逆流冷却，而冷却风的输送并不是从空腔翻板4的缝隙间进行输送的，空腔翻板4为空腔式结构，在其上表面设置了若干个第二通气口8，冷却风可以从外部经第二通气口8进入到冷却仓2中，实现对冷却仓2内部的饲料的冷却，从而可以防止饲料的冷却不均匀，防止饲料冷却完成后出现裂痕等质量问题，当饲料冷却完成后，可以控制空腔翻板4翻动，从而冷却仓2内的饲料可以掉入到卸料仓3中实现饲料的卸料。

在空腔翻板4内部设置了金属板6，金属板6上设置有第一通气口7，在冷却进行时，第一通气口7与第二通气口8一一对应，冷却管5伸入到空腔翻板4内部，其输送的冷却风可以经第一通气口7、第二通气口8输送到冷却仓2内部，而为了防止冷却风的输送对卸料造成的影响，在冷却完成后，通过控制面板11控制电磁铁9的通电，电磁铁9通电后带磁，会吸引位于其一侧的金属板6，使得金属板6向电磁铁9方向滑动，当金属板6与电磁铁9接触时，会使得金属板6上设置的第一通气口7与第二通气口8交错设置，从而冷却风无法进入到冷却仓2中，此时控制空腔翻板4的翻动即可实现饲料的卸料，当卸料完成需要对新补充的饲料进行冷却时，通过控制面板11控制电磁铁9断电后失去磁性，电磁铁9失去对金属板6的吸引，金属板6在弹簧10的作用下向远离电磁铁9方向移动，当金属板6停止移动时，第一通气口7和第二通气口8一一对应，从而冷却风可以输送到冷却仓2内。

优选的，所述空腔翻板4的侧面设置有旋转杆12，所述旋转杆12从冷却仓2内部穿出到冷却仓2外部。

空腔翻板4的两个相对的侧面的端部设置了旋转杆12，旋转杆12伸出到冷却仓2外部，从而空腔翻板4可以以旋转杆12的连线为轴进行转动，实现饲料的卸料。

优选的，还包括翻板电机13，所述翻板电机13设置在冷却仓2外部，并与旋转杆12连接，所述控制面板11与翻板电机13电连接。

所设置的翻板电机13则是用于控制空腔翻板4的翻动，翻板电机13的输出轴与旋转杆12连接，其工作时，可以带动旋转杆12转动，从而实现空腔翻板4的翻动。

优选的，所述金属板6上表面设置有t型滑条，所述空腔翻板4内部上表面设置有t型滑槽，所述t型滑条位于t型滑槽内部。

当金属板6受到弹簧10的弹力或者电磁铁9的磁力时可以沿着空腔翻板4的内部上表面进行滑动，而所设置的t型滑条14和t型滑槽15可以实现金属板6的滑动，金属板6在滑动时，t型滑条14可以沿着t型滑槽15进行滑动，对金属板6的滑动起到限位的作用，保证在冷却时第一通气孔和第二通气口8可以一一对应。

优选的，还包括出风口16，所述出风口16设置在冷却仓2外侧壁上方。

冷却风从外部进入到冷却仓2后，可以通过出风口16输送到冷却仓2外部。

优选的，还包括料位计17，所述料位计17设置在冷却仓2内侧壁上，所述控制面板11与料位计17电连接。

所设置的料位计17可以对冷却仓2内部的饲料高度进行监控，当饲料高度到达一定值时，可以通知工作人员进行部分卸料，因此料位计17与控制面板11电连接，在控制面板11上可以设置相应的显示屏以及控制按键，显示屏可以显示料位计17采集的饲料高度信息，而控制按键可以实现对电磁铁9和翻板电机13的通断电。

参照图4所示的第二实施例，所述控制面板11内部设置有控制器18，所述控制器18分别与料位计17、翻板电机13以及电磁铁9电连接。

本实施例与第一实施例的区别在于电磁铁9和翻板电机13的启动为自动方式，控制器18分别与料位计17以及电磁铁9电连接，当料位计17检测到冷却仓2内的饲料高度达到设定值时，可以控制电磁铁9通电，电磁铁9可以吸引金属板6从而切断冷却风的输送，同时电磁铁9可以控制翻板电机13工作，使得空腔翻板4进行翻动，实现饲料的卸料，而控制器18采用stm32f103vb单片机来实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。