专利名称：食品灭菌设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品灭菌设备，它能成功地完成刚性容器中食品的灭菌和冷却步骤。
按照常规，含有固体和液体的营养食品，例如，炖过的食品和以袋装形式销售的可储藏食品其固态组份在收回进行包装前要在灭菌容器中分批灭菌。例如日本专利出版物第56-121468号公开了一种用于生产无菌固态食品的灭菌设备。在这种设备中，颗粒状固态食品与作为热传递媒介的液体混合，经加热，灭菌再从液体中分离出来。然而，这种设备的缺陷在于要经过复杂的操作，即在加热和灭菌食品前先将液体与固体混合，在完成灭菌后泵出液体，而且在灭菌加热食品时随着设备中容器的旋转固体食品易于碎裂。
日本专利出版物50-88251号公开了一种灭菌设备，用于对容器中的食品进行灭菌。它由一个带有进料口和出料口的灭菌室和一个运行于进料和出料口的传送带组成。装有食品的容器通过传送带依次进入灭菌室、食品在容器内通过灭菌室进料口和出料口之间的运行过程中被加热和灭菌。然而，这种设备的主要缺陷是灭菌室未密封，因此，它的灭菌作用不可避免地不充分。
日本专利出版物第49-71177号公开了一个煮沸/灭菌设备，由一个带进气阀和出气阀的沸腾箱，一个煮沸/灭菌室和一个安装于煮沸/灭菌室下面的环状传送带组成。这一设备的主要缺限在于灭菌室不能密封起来进行有效的灭菌操作，因为环形传送带安置在沸腾箱内。
日本专利出版物第51-42391号公开了一种高温灭菌设备，由一个被分成许多连续排列的小室的容器组成，其中任意两相邻小室间由一隔板分开，隔板可移动用于打开和关闭。然而，这种设备的主要缺陷是在每个小室中安装上许多相互独立的传递器，使这种设备的整体结构相当复杂。
日本专利出版物第5-30952号公开了一种高温灭菌设备，由一加热/灭菌室，一个冷却室和一个位于室内的鼓风器以及运行于各室、鼓风器并延伸到室外的环形传送带组成。然而，这种设备有一个主要的缺陷，加热/灭菌室，冷却室和鼓风器的效率不高，因为环形传送带通过它们运行。
鉴于以上在食品灭菌设备中存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单并能彻底和高效进行食品灭菌的食品灭菌设备。
按照本发明，通过提供一种用于对装子刚性容器中的食品进行灭菌的食品灭菌设备达到了上述目的，所述设备的特征在于该设备由一食品供给部分，一线型圆筒状加热室，一线型圆筒状冷却室和一传送部分组成，每一部分各自在其上游和下游末端安有进口和出口，所述的组成部分任意两相邻部分在其各自的进口和出口处用插入其中的密封通道互相平行或垂直相连。所述的组成部分在其上游末端还配置有各自的推进器，用于向下游推动刚性食品容器，每个所述推进器有与刚性容器的宽度至少相等的冲程(stroke)。
现在，通过说明本发明最佳实施例的附图对本发明作更详细的描述。
图1是按照本发明的食品灭菌设备的第一实施例的示意图，说明了其构造。
图2是本发明食品灭菌设备的第二实施例的示意图，说明了其构造。
在图1中，用图解说明了本发明的第一最佳实施例。食品灭菌设备1包含一线型圆筒状的食品供给部分4，与抽气机2相连通；一线型圆筒状加热室8与线型圆筒状食品供给部分4相平行，两者之间插入压力控制室44，所述的压力控制室44侧面由第一通道阀6和第四通道阀42限制；一线型圆筒状冷却室16与线型圆筒状加热室8平行排列，两者之间插入第二通道阀10；以及一输出部分24，与线型圆筒状冷邓室16平行，两者之间插入压力控制室62，所述的压力控制室62侧向由第三通道阀20和第五通道阀60限制。
线型圆筒状食品供给部分4有一内部长度约60cm的腔，其末端为轴向推进器30，可纵向推动刚性食品容器向前移动，其另一端为另一推进器32，与食品供给部分4轴线呈直角的方向推动刚性食品容器，所述的推进器32如此设计是为了推动刚性食品容器通过第一通道阀6进入位于线型圆筒状加热室8上游的压力控制室44。线型圆筒状食品供给部分4下游末端的里面还有一转向台36用于将刚性食品容器翻转90℃。
线型圆筒状的加热室8内部长度约180cm，与一蒸汽加热器40相连通，在其上游末端设有一压力控制室44，其侧面由第四通道阀42和向前推动刚性食品容器通过第四通道阀42的推进器46限制刚性食品容器如装满食品的罐可呈线性排列，以便在推动这一行列后端的罐时，其前端的罐被推进入下一步加工步骤中。
线型圆筒状加热室8的下游装有一推进器47，它以与加热室8成直角的方向推动刚性食品容器，所述的推进器47如此设计是为了推动刚性食品容顺通过第二通道阀门10进入线型圆筒状冷地室16。压力控制室44内面有一转向台48用于将刚性食品容器翻转90°。同样，线型圆筒状加热室8下游末端的里面也有一相同的转向台49，用于将刚性食品容器翻转90°。
线型圆筒状冷却室16内部长度约180cm，与冷却装置50相连通，其上游末端有一推进器52推动刚性食品容器前进。另外，在线型圆筒状冷却室16的下游末端有另一推进器54，以与冷却室16呈直角的方向推动刚性食品容器。所述的推进器54如此设计是为了推动刚性食品容器通过第三通道阀门20进入位于输出部分24上游的压力控制室62。线型圆筒状冷却室16的上游和下游末端分别还有转向台56、57，用于将刚性食品容器转动90°。
输出部分24的内部长度约60cm，其上游顶端有一压力控制室62，侧面由第五通道阀60和将刚性食品容器向前推过第五通道阀60的推进器66限定。输出部分24下游末端还有一传送装置68，用于传送装在刚性容器内的食品。压力控制室62里面有一转向台、用于将刚性食品容器翻转90°。
按照本发明的食品灭菌设备的具有上述结构的第一实施例按如下所述的方法操作。装入容器例如食品罐的食品装入线型圆筒状食品供给部分4，启动抽气机2，从底部给食品罐填充蒸汽，趋动蒸汽上流，以便移走罐中食品颗粒间的空气。然而，装有食品的两罐用时被推进器30推到转向台36，然后翻转90°。
接着，第一通道阀门6打开，在转向台36上的两个食品罐被推进器32推到转向台48上。然后，伸出的推进器32收回到原来位置，转向台48翻转90°，以便转向器48上两食品罐的纵轴与线型圆筒状加热室8的轴线在一条直线上。在这一步操作中，第一通道和第四通道阀6和42都关闭。蒸汽于是充入压力控制室44，在这情况下，一直要压力控制室44内部的压力与线型圆筒状加热室8达到平衡。当压力控制室44内部压力与线型圆筒状加热室8相等时，第四通道阀42打开，转向台48上的食品罐被推进器46推进到线型圆筒状加热室8内。
然后，第四通道阀门42关闭，启动蒸汽加热器40对罐内食品进行灭菌。同时，压力控制室44的内部压力调整到等于线型圆筒状食品供给部分4的压力，另外两个食品罐从线型圆筒状食品供给部分4送入压力控制室44。放在转向台48上，然后翻转90°，使转向台48上的两食品罐的纵轴与线型圆筒状加热室8的轴线在同一直线上，为食品罐进入线型圆筒状加热室8作好准备。然后，第四通道并42再打开，转向台48上的食品罐被推进器46推到线型圆筒状加热室8内，直到两个食品罐到达线型圆筒状加热室8的另一端时，移到位于线型圆筒状加热室8下游末端的转向台49上，转向台49翻传90°。按这种方式，随着食品罐在线型圆筒状加热室8内逐渐前移，罐内的食品被加热和灭菌，达到预定的灭菌要求。
当食品罐移到转向台49时，第二通道阀10打开，转向台49上的食品罐被推进器47推动到位于线型圆筒状冷却室16内的转向台56上。注意在这一操作过程中线型圆筒状加热室8的内部压力和线型圆筒状冷却室16内的压力维持平衡。然后，转向台56带动其上的食品罐翻转90°，再由推进器52将食品罐推进线型圆筒状冷却室16。同时，线型圆筒状冷却室16内装于罐内的食品在经过冷却室16时被冷却装置50冷却下来。同样地、另外的食品罐补充到转向台56并被推进器52推进到线型圆筒状冷却室16内，以使线型圆筒状冷了室室6内的食品罐依次移到位于一型圆筒状冷却室16下游末端的转向台57上。罐内的食品在经过线型圆筒状冷却室16时逐渐冷却。然后，转向台57及其上面的两个食品罐翻转90°，第三通道阀20打开，以便推进器54将食品罐推到转向台69上。注意在这一步操作中，压力控制室62的内部压力与线型圆筒状冷却室16的压力达到平衡。
然后，第三通道阀20关闭，压力控制室62的内部压力调整到与输出部分24的压力平衡。同时，转向台69及其上的食品罐翻转90°，第五通道阀60打开以便转向台60上的食品罐被推进器66推到输出部分24。同时，输出部分24内的食品罐被新送进的食品罐依次推到传送装置68上。
图2用图解说明了按照本发明的食品灭菌设备的第二实施例的构造。注意那些与第一实施例实质上是相同的组成部分、其标号相应在前面加100并不再作进一步描述。第二实施例的食品灭菌设备100组成为一线型圆筒状食品供给部分104与一抽气机102相连通；一线型圆筒状加热室108与线型圆筒状食品供给部分104垂直连结。两者之间插入压力控制室144，所述的压力控制室144侧面由第一通道阀105和第四通道阀142限制；一线型圆筒状冷却室116与线型圆筒状加热室109垂直相连，两者之间插入第二通道阀110；以及一排出部分124，与线型圆筒状冷却室116平行，两者之间插入压力控制室162，所说的压力控制室162侧面由第三通道阀120与第五通道阀160限制。
线型圆筒状食品供给部分104内部长度约60cm，其末端装一推进器130沿轴向推动刚性食品容器，其另一端是压力控制室144，内有推进器146，沿与线性圆筒状食品供给部分104的轴线垂直的方向推动刚性食品容器。推进器146前伸推动刚性食品容器经第一通道阀门142进入线性圆筒状加热室108。压力控制室144内有一转向台136，可将刚性食品容器翻转90°。
线性圆筒状加热室108内部长度约180cm，与蒸汽加热器140相连，其下游末端有一推进器152，沿与加热室108轴线成直角的方向推动刚性食品容器，还有一转向台149，由推进器146推到此处的刚性食品容器最终随转向台149翻转90°，再随推进器152的伸展经第二通道阀110推入线型圆筒状冷却室116中。
线性圆筒状冷却室116内部长度约180cm，与冷却装置150和下游末端的推进器154相连，推进器154沿与冷却室16轴线成直角的方向推动刚性食品容器，所述的推进器154如此设计是为了在其伸展时推动刚性食品容器经第三通道阀120进入压力控制室162。线型圆筒状冷却室116内下游末端还装有一转向台157，使刚性食品容器翻转90°。压力控制室162内有一转向台169将刚性食品容器翻转90°，推进器166推动刚性食品容器到输出部分124。
输出部分124的内部长度约60cm，下游末端装有传送装置168，将刚性食品容器内的食品运输出装置。
本发明的食品灭菌装置具有结构简单和能彻底并高效进行食品灭菌的优点。
权利要求
1.一种用于对装在刚性容器内的食品进行灭菌的食品灭菌设备，其特征在于其组成为食品供给部分，线性圆筒状加热室，线性圆筒状冷却室和一输出部分，每一部分在其上游和下游末端装有相应的输入和输出口，所述的组成部分任意两相邻部分在其各自的输出和输入口用插入其间的密封通道相互平行或垂直相连，所述的组成部分在其上游末端还装有将刚性食品容器推动到下游的推进器，每个所述的推进器顶端有与刚性容器的宽度至少相等的冲程。
2.根据权利要求1所述的食品灭菌设备，其特征在于所述的线性圆筒状食品供给部分装有一抽气机。
3.根据权利要求1所述的食品灭菌设备，其特征在于所述的密封通道为通道阀。
4.根据权利要求1所述的食品灭菌设备，其特征在于所述的线性圆筒状加热室下游末端装有压力控制室。
5.根据权利要求1所述的食品灭菌设备，其特征在于所述的第二及随后的推进器前端装有相应的转向台。
6.根据权利要求1所述的食品灭菌设备，其特征在于所述的输出部分上游末端装有一压力控制室。
全文摘要
一种食品灭菌设备，结构简单并能彻底和有效地进行食品灭菌。这种食品灭菌设备适于对装在刚性食品容器中的食品进行灭菌，其组成为一食品供给部分，一线性圆筒状的加热室，一线性圆筒状冷却室和一输出部分，每一部分在其上游和下游末端安有输入和输出口，所述的组成部分任两相邻部分在其各自的输出和输入口用插入其间的一密封通道平行或垂直相连。所述的组成部分在其上游末端还装有各自的推进器，用于将刚性食品容器推向下游，每个所述的推进器有与刚性容器的宽度至少相等的冲程。
文档编号A23L3/02GK1130044SQ9510328
公开日1996年9月4日 申请日期1995年2月28日 优先权日1995年2月28日
发明者田口昌男, 平野义隆, 仙石浩次, 中谷雅之, 折井真人, 藤田明文 申请人:好侍食品株式会社