专利名称:制作面片的机械装置的制作方法
本实用新型涉及食品机械，特别是面食机械中一个制作面片的机械装置。
制作面食时，经常需要将面团制成面片，以便进一步制成面条或包馅食品。目前在面食机械中一般制作面片的方法为面团经一对挤压辊反复挤压而形成面片。这种方法具有如下缺点一对挤压辊体积较大，耗用较多金属材料；面片经反复挤压造成某些面食品的口感降低，且增大操作人员的劳动强度；整个制作面片的工艺过程也较长。
本实用新型的目的在于提供一种制作面片的装置，利用面团输送器将面团直接挤成面片，使制作面片的过程简化。
图面说明图1是本实用新型的制作面片的机械装置的示意图。图2是图1的右视图。图3是图1的俯视图。图4是图1装置中环形出口和切刀的剖视图。图5是图4中出面支承〔14〕的左视图。
本实用新型是这样实现的如图1所示，面团〔7〕放入储面斗〔5〕中，面团输送器〔4〕由电动机、减速器减速，再由齿轮〔6〕带动旋转，将面团〔7〕从环形出口〔3〕挤出形成筒状，同时经切刀〔2〕将筒状面片剖开，剖开的筒状面片经导向板〔1〕定向展开，由面片输送装置〔9〕送出，同时洒粉装置〔8〕洒干粉以防止面片粘连。在具体实施例中，面团输送器〔4〕可应用叶片泵式输送器，也可用螺旋输送器。应用螺旋输送器时，为减轻重量，螺旋输送器可制成中空的。环形出口〔3〕和切刀〔2〕的结构可如图4所示出面口〔11〕装于螺母〔15〕中，环形刀架〔13〕套在螺母〔15〕外面，螺母〔12〕固定出面口〔11〕和环形刀架，出面支承〔14〕通过螺母〔15〕固定于输送器外壳〔16〕上。出面口〔11〕的出口孔径与出面支承〔14〕的出口外径形成的间隙决定了制作面片的厚度。由于出面口〔11〕的里孔具有锥度，通过调节螺母〔12〕使出面口〔11〕前后移动，改变出口间隙，从而就可以改变挤出面片的厚度。同时环形刀架〔13〕随着螺母〔12〕的调节也随出面口〔11〕前后移动，使得安装在环形刀架〔13〕上的切刀〔2〕可以随筒状面片厚度的改变而前后移动。为了适应制出面片的不同宽度要求及为某些食品机械联机的需要，安装在环形刀架〔13〕上的切刀〔2〕可为一个或多个。如安装一个切刀，将筒状面片由上部剖开，展开的面片可供包制包子或月饼；垂直对称安装两个切刀，剖开的面片经导向板〔1〕向两边分开，由面片输送装置〔9〕分两路送出，就可供两台面食制作机械同时作进一步加工；水平对称安装两个切刀，将筒状面片分为上、下两片，经导向板〔1〕分开，再由面片输送装置〔9〕送出，可供某些糕点机械做中层夹馅的夹馅食品；三个切刀按互成120°安装，将筒状面片剖分成三片，可供包制饺子或馄饨；若将多个切刀在环形刀架〔13〕上沿圆周均匀安装，就可将筒状面片直接制成面条。导向板〔1〕表面应光滑，并根据切刀〔2〕的数目和所制面片用途，分别弯成圆弧曲面，并固定于机架〔10〕上。面片输送装置〔9〕可做成传送带的形式，传送带的材料可为编织带，也可为无毒橡胶带。洒粉装置〔8〕可采用毛刷洒粉或在滚筒外包绒布式的滚筒洒粉，毛刷或滚筒旋转将面粉洒到面片上。面片输送装置〔9〕和洒粉装置〔8〕均固定在机架〔10〕上，并由电动机经减速箱和齿轮带动工作。
本实用新型同现有技术相比，由于面团经环形出口〔3〕及切刀〔2〕一次形成面片，所以面片仅经一次挤压，能够保持较好的口感。面片一次成形也使整个制作面片的过程简化、缩短，操作人员不需经常进行面片的搬运工作。由于环形出口〔3〕的周长就是所需面片的一个或多个宽度，从而使整个制作面片的机构体积缩小，减少了原材料消耗，降低了成本，本装置是包子、烧麦、馄饨、糕点等制作机械进行制皮与包制联机的理想装置。
权利要求
1.一个制作面片的机械装置。该装置有一个面团输送器[4]，在面团输送器[4]前面有环形出口[3]，下面有面片输送装置[9]和洒粉装置[8]，其特征在于a、所述环形出口[3]前有剖开筒状面片的切刀[2]，b、所述切刀[2]前有面片导向板[1]。
2.根据权利要求
1所述的装置，其特征是切刀〔2〕的数量为1个或多个。
3.根据权利要求
1或2所述的装置，其特征是切刀〔2〕可随筒状面片厚度的改变而前后移动。
专利摘要
本实用新型为食品机械制作面片的机械装置。该装置面团输送器前有环形出口、切刀和导向板，导向板下面有面片输送装置和洒粉装置。工作时，面团放入该装置中，可被连续地制成面片。该装置可适应面片不同的宽度要求。
文档编号A21C3/00GK86208358SQ86208358
公开日1987年12月16日 申请日期1986年11月3日
发明者马奇, 王嘉华, 邹大卫 申请人:北京市服务机械二厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan