专利名称：可调式小圆条食品包馅成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品机械，是一种制作小圆条食品的包馅成形装置。
现有一种“米苔目自动包馅机”(米苔目即指小圆条食品)，主要包含有面团料、馅料供料部件和小圆条成形部件三部分。其具体结构如图1所示，由液压缸、内外压榨活塞、内外挤榨筒、原料输送管、二平衡套环、支撑架座、双层套合式挤出口及液压感知机电控制阀等元件所构成，双层式挤出口设置在内外挤榨筒的下方，其中构成双层套合式挤出口的长度较短且直径较大的粗管为粉面团料输出管，细长管为馅芯料输出管，细长管位于短粗管的中心，使细长管的外管壁与短粗管内的管壁间形成一「恒定」的间隙，该间隙乃是形成小圆条表层包皮的通道，而细长管的出口乃是形成恒定等径馅芯的通道。通过上述挤榨元件把粉面团料和馅芯料从挤出口同时挤出，则成形成包藏有等径馅芯的等径小圆条食品。在实际使用中，该自动包馅机存在如下缺点(1)，无法按照消费者的不同需要实施随时调整表皮厚、薄的要求。其微结所在是粗、细输出管间的间隙是恒定的，无法调整。(2)，该机无冷却系统，在液压缸长期反复挤压运动中，非常容易产生热度，使小圆条食品及其中的馅芯料在成形过程中即被热化，造成挤出困难或输出不连续，及造成经后道工序完成的食品其口感不佳。
本实用新型的目的是提供可调式小圆条食品包馅成形装置，使在生产小圆条食品过程中可随时调整表皮的厚薄，并且使在生产过程中不会产生高温，实现快速、稳定的连续生产。
实现上述目的的本实用新型主要包含有面团料、馅芯料供料部件和小圆条成形部件三部分，本实用新型中的面团料供料部件包含有一箱体、一面团料喂料管和一导料螺杆，其中，箱体为一矩形箱体，其内设置有带有进、出水管口的冷却槽，该箱体的下方底而上延设有其外圆周而上具有外螺纹的延伸管，一侧边上设有供喂料管穿过的穿孔；喂料管输出端的下方延设有出料管；导料螺杆为一外圆周面上设有螺旋型叶片的中空轴体；以上所说导料螺杆套置在喂料管中，该喂料管又穿过矩形箱体侧边的穿孔后伸置在箱体内，并使其输出端的出料管与箱体底面上的延伸管紧密串接。在此需说明的是，箱体底部的延伸管与喂料管输出端下方的出料管一般均具有多根，装配时一一对应地紧密串接。本实用新型中的馅芯料供料部件包含有一喂馅管和一导馅螺杆，其中，喂馅管的前段部位设有管口向下的喂馅细管，该细管的下端外表呈内锥状，且具有出馅口；导馅螺杆为一外圆周面上设有螺旋型叶片的轴体；以上所说导馅螺杆套置在喂馅管中，该喂馅管又同时穿置入导料螺杆的中心轴孔及喂料管中，并使其前段部位的喂料细管对应穿置在延伸管的中心部位。本实用新型中的小圆条成形部件为一种出料罩体，该罩体的中央设有内锥穿孔，其上方孔径较大，下方出口孔的孔径较小，在其周壁上还设有圆环凹槽，该凹槽的外槽壁上设有内螺纹；如此的出料罩体以其凹槽外槽壁上的内螺纹螺接于箱体的延伸管上。
为防止面团料在到达出料罩体时发生泄漏现象，本实用新型可于出料罩体之圆环凹槽的内槽壁上方设有一止泄环，以堵塞住延伸管内管壁与圆环凹槽内槽壁间的缝隙。
此外，本实用新型中还可设一面团料进料漏斗和馅芯料进馅漏斗。这样，可把喂料管的进料口与进料漏斗相连接；把喂馅管的进馅口与进馅漏斗相连接。
上述结构中，于每一箱体延伸管上螺合有一只出料罩体，即出料罩体的数量与箱体上延伸管的数量相一致。
如上所述的本实用新型，具有流动性的米、麦类面团料乃由进料漏斗被导入喂料管中，并在导料螺杆的推动下，使面团料从喂料管输出端的出料管向下输出；软性之馅芯料乃由进馅漏斗进入喂馅管中，并在导馅螺杆的驱动下从细管内被挤出。因细管伸置在出料罩体的内锥穿孔中，使该细管的内锥状端部与出料罩体之内锥穿孔的出口孔间形成一环形间隙，该环形间隙则便是圆条表皮的厚度，倘间隙较大，则成形圆条的表皮较厚，反之，表皮较薄。本实用新型中，该圆条表皮厚、薄的调整，可由两种方法实现一是调整出料罩体的位置，当向上旋动出料罩体时，环形间隙缩小，出薄皮圆条表皮，当向下旋动出料罩体时，环形间隙增大，出厚皮圆条表皮；二是调整导馅螺杆的转速来控制馅芯料的出馅量，当使导馅螺杆转速较快时，则出馅速度也快，此时通过等径出馅口的出馅量增加了，但此时面团料的出料仍是等速的，则被填充入圆条表皮内的馅芯量(或称外径)增加了，反之，会减少馅芯料的充入量。因此，本实用新型的结构可通过控制环形间隙的大、小及控制导馅螺杆的转速，有效地令成形的圆条表皮具有不同厚度及不同等径的馅芯。
本实用新型具有下述优点(1)可方便地随时调整圆条表皮的厚薄。因面团料在喂料管中由导料螺杆推进进入出料罩体的内锥穿孔中，并从出口孔输出表皮，其厚度由环形间隙所限定，又出馅口恰位于出口孔的中央位置，馅芯料乃不断被填充到圆条表皮内部。当欲求较薄的表皮厚度时，则操作者利用手动即可旋动罩体，使罩体在延伸管口上向上位移，则由于出口孔系呈锥状，故环形间隙变小，且此时再控制出馅速度，则可得表皮厚度较薄而馅芯较大的圆条；反之，当欲求较厚的表皮时，则令罩体在延伸管上向下位移即可。由于旋动罩体并使罩体在延伸管上作上、下位移的动作可在生产进程中进行，则可随时目视圆条出来时的外径大小，控制其表皮的厚薄，其动作在操作上之快速是十分显然的。(2)箱体内的冷却槽不断有冷却水在循环，使能保持不断导运面团料和馅芯料所需的适当温度(该温度系为控制面团料及馅芯料良好流动性所必须的)，维持可导动的物理性质。(3)，本实用新型采用导料(馅)螺杆结构，使能连续推进面团料及馅芯料，实现稳定的连续供料。
本实用新型的实施例如附图所示，
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为现有包馅机的结构示图。
图2为本实用新型的局部外形立体图。
图3为本实用新型的纵向剖视图。
图4为本实用新型中的出料罩体的立体图。
图5为本实用新型出料罩体部分的结构断面图。
图6、图7为本实用新型之出料罩体的动作说明图。
首先请参阅图2，该图示出了构成本实用新型的两个主要部件-面团料供料部件和小圆条成形部件的外形结构。图中，标号10和20分别为属于面团料供料部件的箱体和喂料管，标号25为面团料漏斗。由图见，箱体10的上、下底面和两端面为平面，两侧为圆柱面，整个外形近似矩形；喂料管20从箱体10的一端面伸置入箱体10中；在箱体10的下底面上装有三个可以上、下伸缩的小圆条成形部件-出料罩体50。
再请参阅图3。由图见，箱体10的四周均为装有冷却水90的冷却槽14，其冷却水90从设置在顶部的进、出水管口91、92进出，箱体10的底面上均设有三根延伸管12，请同时参阅图5，该延伸管12的外圆周壁上制有外螺纹121，每一根延伸管12上螺合有一只出料罩体50。在本实施例中，面团料喂料管20由等尺寸的前、后两段(输出、输入段)组成，箱体10中间的空腔直接成为喂料管20的前段(输出段)，在其底部具有三根均设的出料管21，该出料管21与箱体10底面上的延伸管一一对应地紧密串接；喂料管20的后段与箱体10的中间空腔相对接，固定在箱体10上，在该后段喂料管20中装有一根导料螺杆22，该导料螺杆呈空心结构，圆周面上具有呈螺旋状的叶片，驱动该导料螺杆旋转的传动件设置在杆根部23上；喂料管20的进料口设置在导料螺杆第一节叶片的上方，而团料漏斗25的漏口伸置在该进料口中，面团料60从此处进入喂料管20后，被导料螺杆22一直推送至出料罩体50的出口孔54处。图中标号30为馅芯料供应部件，主要包含有一喂馅管32和一导馅螺杆36，喂馅管32同心穿置在导料螺杆22中，并一直穿置至喂料管20前的段近顶部，在该喂馅管32的前段部位均设有三根管口向下的喂馅细管34，该三根细管34分别从三根出料管21及延伸管12的中心部位通过，同时由图5见，每一细管34的下端外表呈内锥状341，且具有出馅口342；喂馅管32的后段部位呈喇叭状，其中装有一根导馅螺杆36，该导馅螺杆的圆周面上具有呈螺旋状的叶片；喂馅管32的进馅口设置在该导馅螺杆36第一节叶片的上方，馅芯料漏斗37的漏斗口伸置在该进料口中，馅芯料62从此处进入喂馅管32后，被导馅螺杆36一直推送至细管34的出馅口342处。
由图4和图5见，本实施例中的出料罩体50呈底部相连的双套筒形结构，即该罩体50的中央设有内锥穿孔52，在其周壁上还设有深度较深的圆环凹槽55；内锥穿孔52的上方孔径较大，下方出口孔54的孔径较小；凹槽55的外槽壁上设有内螺纹551，内槽壁上方设有一止泄环553。如此结构的出料罩体50以其凹槽外槽壁上的内螺纹551与箱体10底部延伸管12上的外螺纹121相螺合，内槽壁上的止泄环553紧密地抵止在延伸管12的内管壁上，出口孔54与细管34之锥状端部间的环形间隙70即为空心圆条表皮64的出口处，该间隙70亦为圆条食品的表皮厚度。环形间隙70是可调整的，即圆条表皮64的厚薄是可以调节的，由图6见，当把出料罩体50向下旋转时，环形间隙70便加宽，此时挤出的圆条表皮64则被加厚了；由图7见，当把出料罩体50向上旋转时，环形间隙70便变窄了，若同时又加快导馅螺杆36的转速，则可得到表皮64较薄而馅芯621较大的圆条食品。
权利要求1，一种可调式小圆条食品包馅成形装置，主要包含有面团料、馅料供料部件和小圆条成形部件三部分，其特征在于A，面团料供料部件包含有一箱体(10)、一喂料管(20)和一导料螺杆(22)，其中，箱体(10)为一矩形箱体，其内设置有带有进、出水管口(91、92)的冷却槽(14)，该箱体(10)的下方底面上延设有其外圆周面上具有外螺纹(121)的延伸管(12)，一侧边上设有供喂料管(20)穿过的穿孔；喂料管(20)输出端的下方延设有出料管(21)；导料螺杆(22)为一外圆周面上设有螺旋型叶片的中空轴体；所说导料螺杆(22)套置在喂料管(20)中，该喂料管(20)又穿过矩形箱体(10)侧边的穿孔后伸置在箱体(10)内，并使其输出端的出料管(21)与箱体底面上的延伸管(12)紧密串接；B，馅料供料部件包含有一喂馅管(32)和一导馅螺杆(36)，其中，喂馅管(32)的前段部位设有管口向下的喂馅细管(34)，该细管(34)的下端外表呈内锥状，且具有出馅(342)；所说导馅螺杆(36)套置在喂馅管(32)中，该喂馅管(32)又同时穿置入导料螺杆(22)的空心轴孔及喂料管(20)中，并使其前段部位的喂料细管(34)对应穿置在延伸管(12)的中心部位；C，小圆条成形部件为一种出料罩体(50)，该罩体(50)的中央设有内锥穿孔(52)，其上方孔径较大，下方出口孔(54)的孔径较小，在其周壁上还设有圆环凹槽(55)，该凹槽(55)的外槽壁上设有内螺纹(551)；该出料罩体(50)以其凹槽外槽壁上的内螺纹(551)螺接于箱体(10)的延伸管(12)上。
2，根据权利要求1所速成形装置，其特征在于，出料罩体(50)之圆环凹槽(55)的内槽壁上方设有一止泄环(553)。
3，根据权利要求1所述成形装置，其特征在于，喂料管(20)的进料口与一进料漏斗相连接。
4，根据权利要求1所述成形装置，其特征在于，喂馅管(32)的进馅口与一进馅漏斗相连接。
5，根据权利要求1所述成形装置，其特征在于，出料罩体(50)的数量与箱体(10)上延伸管(12)的数量相一致。
专利摘要本实用新型是一种可调式小圆条食品包馅成型装置，主要特点是，用以制作圆条食品表皮的面团料和制作馅芯的馅芯料，均用螺旋杆推进至出料口，又，供被推面团料和馅芯料较长时间暂存并通过的箱体内设置有冷却槽，能保持不断导运“两料”所需的适当温度，则本实用新型具有供料稳定、连续且快速的特点；作为小圆条食品成型部件的套合式出料罩体，其与喂馅细管间的相对位置为可调结构，故本实用新型可在制作包馅圆条食品的进程中随时调节表皮的厚薄或馅芯的多少，以适应不同消费者的需要。
文档编号A21C11/00GK2265682SQ962303
公开日1997年10月29日 申请日期1996年7月30日 优先权日1996年7月30日
发明者欧阳禹 申请人:欧阳禹