一种蘑菇渣的生物发酵及饲料制备技术的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及动物饲料制备领域，具体设及一种磨茹渣的生物发酵及饲料制备技 术。
【背景技术】
[0002] 随着食用菌产业越来越大，生产进程中有很多被破除了的磨茹渣沉积成山，不解 决或解决不当都会成为二次污染源或形成巨大浪费，造成经济丧失或环境恶化，对食用菌 业者或周边居民都很不利。实际上，所谓"垃圾废物"只是放错了地方的"财富"，磨茹渣也 不例外。磨茹渣营养丰盛，是优质的粗饲料资源，如进行发酵解决可制成饲料或优质有机肥 料。磨茹渣中的营养成分因食用菌品种和栽培主料等不同而有较大差别，但均匀情况大致 如下：粗蛋白质均匀含量约为8%，粗脂肪均匀为0. 8%，粗纤维均匀约为17%，无氮浸出物 均匀约为40%，同时还含有丰盛的巧、锋、铜、憐、铁、儀等矿物质中微量元素。食用菌采收 后，大批的菌柄、菌丝体、菌根等留在磨茹渣中，它含有菌体蛋白、菌类多糖和大批其余活性 物质，其营养成分与磨茹、米慷相差无几，浪费十分可惜。而通过生物发酵制成上好的饲料， 可增值几倍。发酵后的磨茹渣饲料能够饲喂猪、鸡、牛等多种动物，如喂猪，其喂育肥仔猪效 果与普通饲料比，可提高增重15 %左右，饲料成本可下降40-50 %，平均每头猪可节俭食粮 80-100千克左右。
[0003] 当前含有激素、抗生素类添加剂等各种药物的饲料大量涌现，生产中往往超标使 用激素、抗生素添加剂和各种药物，运类物质在动物体内残留，严重影响着人类的身体健 康。随着人们生活水平和食品安全意识的提高，对肉品质的要求也发生了改变，迫切希望绿 色、无公害的肉品质上市。因而应用生物发酵法生产绿色饲料来饲喂动物，不仅无激素、无 抗生素残留，而且动物生长增重快，饲料报酬高，饲养成本低，肉质较好。
【发明内容】
[0004] 为了实现磨茹渣的变废为宝，减少动物饲料中激素、抗生素的使用，提高动物养殖 的经济效益，本发明提供了一种磨茹渣的生物发酵及饲料制备技术，本发明的技术方案如 下： 阳〇化]一种磨茹渣的生物发酵及饲料制备技术，它是将乳酸菌、地衣芽抱杆菌、酵母菌的 混合菌液接种在磨茹渣中先制成发酵饲料再经过精加工制成动物饲料的技术。
[0006] 所述的磨茹渣的生物发酵及饲料制备技术，它是每100千克磨茹渣接种乳酸菌、 地衣芽抱杆菌、酵母菌的混合菌液lOOmU所述的混合菌液中乳酸菌、地衣芽抱杆菌、酵母菌 的配合体积比为2 : 2 : 1或1 : 3 : 1。
[0007] 所述的混合菌液的制备方法是：将葡萄糖加入豆浆中配成含1%葡萄糖的豆浆溶 液作为菌种的培养液，然后将豆浆溶液分装于3个容器中，再将乳酸菌、地衣芽抱杆菌、酵 母菌按1 %的接种量依次接种于其中，室溫下培养18-36小时，使用前将其混合均匀。
[0008] 所述的发酵饲料的制备方法是：先将磨茹渣加水使其含水量保持在60-70%，然 后将乳酸菌、地衣芽抱杆菌、酵母菌的混合菌液接种在磨茹渣中，揽拌均匀，装入塑料袋、塑 料桶或发酵池内密封发酵，冬季发酵10-15天，夏季发酵5-10天，待磨茹渣变得柔软或带有 清香气味时表明发酵成功。
[0009] 所述的精加工的方法是：将重量百分比20%的发酵饲料与30%的膨化玉米粉、 25 %的膨化豆巧、15 %的青草粉、5 %的肉骨粉、2 %的南瓜粉、1. 5 %的黄豆酱、1 %的熟猪 油、0. 5 %的大青叶粉用混合机充分混合，然后通过皮带式输送机送到斗式提升机，再经斗 式提升机将物料送到造粒机中，在造粒机内部压漉与模板的作用下将物料挤压成颗粒饲 料。
[0010] 本发明的有益效果：
[0011] 1、本发明能够实现磨茹渣的变废为宝，减少动物饲料中激素、抗生素的使用，促进 动物生长发育，减少动物生病，提高饲料报酬，提高肉质营养及口感，提高动物养殖的经济 效益。
[0012] 2、磨茹渣经生物发酵后，含有丰盛的粗蛋白、粗脂肪和氮浸出物，此外还含有大量 的巧、锋、铜、憐、钟、铁、儀等矿物质中微量元素，营养价值提高。
[0013] 3、磨茹渣中的纤维素、半纤维素和木质素在微生物的作用下被分解，提高了磨茹 渣的适口性和消化率，增加了动物采食量，促进了动物的生长发育。
[0014] 4、磨茹渣中的病菌、虫卵在发酵的过程中可W被消除，减少了疾病传播，保障了 人、畜的身体健康。
[0015] 5、使用的磨茹渣等原料资源丰富、价格低廉，操作方法实用简便，饲料生产投资 少、成本低，能源消耗低，推广容易。
[0016] 6、本发明适用于牲畜、禽鸟、鱼邮等动物饲料的生产和制备。
【具体实施方式】
[0017] 下面将结合本发明实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，凡是其 他在不脱离本发明核屯、的情况下做出的简单的变形或修改均落入本发明的保护范围。
[0018] 一种磨茹渣的生物发酵及饲料制备技术，它是将乳酸菌、地衣芽抱杆菌、酵母菌的 混合菌液接种在磨茹渣中先制成发酵饲料再经过精加工制成动物饲料的技术。
[0019] 所述的磨茹渣的生物发酵及饲料制备技术，它是每100千克磨茹渣接种乳酸菌、 地衣芽抱杆菌、酵母菌的混合菌液lOOmU所述的混合菌液中乳酸菌、地衣芽抱杆菌、酵母菌 的配合体积比为2 : 2 : 1。
[0020] 所述的混合菌液的制备方法是：将葡萄糖加入豆浆中配成含1%葡萄糖的豆浆溶 液作为菌种的培养液，然后将豆浆溶液分装于3个容器中，再将乳酸菌、地衣芽抱杆菌、酵 母菌按1 %的接种量依次接种于其中，室溫下培养24小时，使用前将其混合均匀。
[0021] 所述的发酵饲料的制备方法是：先将磨茹渣加水使其含水量保持在65%，然后将 乳酸菌、地衣芽抱杆菌、酵母菌的混合菌液接种在磨茹渣中，揽拌均匀，装入发酵池内密封 发酵，夏季发酵8天。
[0022] 所述的精加工的方法是：将重量百分比20 %的发酵饲料与30 %的膨化玉米粉、 25 %的膨化豆巧、15 %的青草粉、5 %的肉骨粉、2 %的南瓜粉、1. 5 %的黄豆酱、1 %的熟猪 油、0. 5 %的大青叶粉用混合机充分混合，然后通过皮带式输送机送到斗式提升机，再经斗 式提升机将物料送到造粒机中，在造粒机内部压漉与模板的作用下将物料挤压成颗粒饲 料。
[0023] 下面将结合试验实例进一步说明本发明的积极作用：
[0024] (1)试验动物：为杜洛克与长白猪杂交仔猪。
[00巧](2)试验方法：选择28日龄仔猪24头，按随机分配原则分成对照组与试验组两 组，每组各设2个重复，每个重复6头仔猪，饲喂于同一栏中，对照组饲喂普通饲料，试验组 饲喂本发明饲料，试验期间定量投喂。整个试验期间猪舍按照常规饲养管理进行定期消毒、 正常免疫。猪舍内安装饮水器和料槽，每天饲喂3次，W吃剩为止，第2天清晨收集剩料、称 重。室溫20°C左右。正式试验期间记录每天的饲料消耗量、腹泻与死亡情况。试验开始和 结束时空腹1化称重。
[0026] 做试验结果：
[0027] 表1 :本发明饲料与普通饲料对仔猪增重的影响
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[0029] 由表1可见，在仔猪阶段，饲喂本发明饲料的试验组仔猪比饲喂普通饲料的对照 组仔猪的平均日增重增加，料重比下降。从仔猪的外观来看，饲喂本发明饲料的试验组仔猪 比饲喂普通饲料的对照组仔猪的皮肤更红润，毛色更有光泽。
[0030] 表2 :本发明饲料与普通饲料对仔猪健康的影响
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[0032] 注：腹泻率=[腹泻头次/(试验猪头数X试验天数）]X100%。（W1头仔猪在 Id的腹泻为1腹泻头次）。
[003引 由表2可知，试验组仔猪的腹泻率比对照组大幅下降，说明本发明饲料可W取代 抗生素在饲料中的添加，达到生产绿色猪肉的标准。 W34] 表3 :粪便中微生物变化
[0035]
[0036] 由表3可知，试验组仔猪粪便中乳酸菌数量有明显提高，而大肠杆菌数量明显减 少。因为饲料经生物发酵后含有大量的乳酸菌、酵母菌和地衣芽抱杆菌，经猪采食后进入肠 道，一方面地衣芽抱杆菌为好氧菌，其在肠道内大量增殖消耗了肠道内的氧气，而腐败菌大 多也为好氧菌，肠道内的氧气被地衣芽抱杆菌消耗后，腐败菌的生长繁殖自然就会受到限 审IJ，因而腐败菌的数量就大为减少，另一方面，由于氧气的消耗，在肠道创造了一个乳酸菌 良好生长的厌氧环境，使乳酸菌大量增殖，所W经过饲喂添加生物发酵饲料的仔猪粪便中 乳酸菌数量较高，而大肠杆菌数量明显减少。
【主权项】
1. 一种蘑菇渣的生物发酵及饲料制备技术，其特征在于，它是将乳酸菌、地衣芽孢杆 菌、酵母菌的混合菌液接种在蘑菇渣中先制成发酵饲料再经过精加工制成动物饲料的技 术。2. 根据权利要求1所述的蘑菇渣的生物发酵及饲料制备技术，其特征在于，每100千克 蘑菇渣接种乳酸菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌的混合菌液100mL。3. 根据权利要求1或2所述的蘑菇渣的生物发酵及饲料制备技术，其特征在于，所述的 混合菌液中乳酸菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌的配合体积比为2 : 2 : 1或1 : 3 : 1。4. 根据权利要求1、2或3所述的蘑菇渣的生物发酵及饲料制备技术，其特征在于，所述 的混合菌液的制备方法是：将葡萄糖加入豆浆中配成含1%葡萄糖的豆浆溶液作为菌种的 培养液，然后将豆浆溶液分装于3个容器中，再将乳酸菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌按1%的接 种量依次接种于其中，室温下培养18-36小时，使用前将其混合均匀。5. 根据权利要求1所述的蘑菇渣的生物发酵及饲料制备技术，其特征在于，所述的发 酵饲料的制备方法是：先将蘑菇渣加水使其含水量保持在60-70%，然后将乳酸菌、地衣芽 孢杆菌、酵母菌的混合菌液接种在蘑菇渣中，搅拌均匀，装入塑料袋、塑料桶或发酵池内密 封发酵，冬季发酵10-15天，夏季发酵5-10天，待蘑菇渣变得柔软或带有清香气味时表明发 酵成功。6. 根据权利要求1所述的蘑菇渣的生物发酵及饲料制备技术，其特征在于，所述的精 加工的方法是：将重量百分比20%的发酵饲料与30%的膨化玉米粉、25%的膨化豆柏、15%的 青草粉、5%的肉骨粉、2%的南瓜粉、1. 5%的黄豆酱、1%的熟猪油、0. 5%的大青叶粉用混合机 充分混合，然后通过皮带式输送机送到斗式提升机，再经斗式提升机将物料送到造粒机中， 在造粒机内部压辊与模板的作用下将物料挤压成颗粒饲料。
【专利摘要】本发明公开了一种蘑菇渣的生物发酵及饲料制备技术，它是将乳酸菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌的混合菌液接种在蘑菇渣中先制成发酵饲料再经过精加工制成动物饲料的技术。蘑菇渣经生物发酵后，含有丰盛的粗蛋白、粗脂肪和氮浸出物，此外还含有大量的钙、锌、铜、磷、钾、铁、镁等矿物质中微量元素，营养价值提高。蘑菇渣中的纤维素、半纤维素和木质素在微生物的作用下被分解，提高了蘑菇渣的适口性和消化率，增加了动物采食量，促进了动物的生长发育。本发明能够实现蘑菇渣的变废为宝，减少动物饲料中激素、抗生素的使用，促进动物生长发育，减少动物生病，提高饲料报酬，提高肉质营养及口感，提高动物养殖的经济效益。
【IPC分类】A23K1/14, A23K1/00
【公开号】CN105146055
【申请号】CN201510557038
【发明人】刘焕平
【申请人】刘焕平
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月2日