一种复合谷物米及其生产工艺的制作方法

文档序号:9695558阅读:786来源:国知局
一种复合谷物米及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种复合谷物米的生产工艺。
【背景技术】
[0002]各种谷物杂粮是公认的无公害天然绿色食品,具有特殊的食疗食补作用,在现代安全保健食品中具有重要地位。杂粮中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质、纤维素等营养成分符合人体摄入的最合理比例,具有丰富的营养价值。传统中医认为“粗茶淡饭,有益健康”。《黄帝内经》指出五谷为养,五果为助,五畜为益,五菜为充,气味合而服之,以补精益气。”认为饮食要做到身体健康所需营养的全面供应,才能强体健身,延年益寿。国际卫生组织和老人协会曾对长寿老人的饮食习惯作过调查,发现他们中有50%以上常吃杂粮,不少老人更是将杂粮和素食当作秘方。
[0003]目前,我国杂粮绝大部分作为饲料及鲜食,而用来加工作为主食的仅占20%?30%左右,比例严重失调。即便如此,我国加工的杂粮产品口感粗糙,多限于低值利用,没能作为主粮开发。如,杂粮深加工主导是将杂粮种子颗粒磨成面粉,再以面粉为主要原料制备各种面制品。市场上已开发出的此类杂粮深加工食品有杂粮什锦面、杂粮挂面、杂粮面包等。杂粮中被加工利用$父多的杂粮品种有绿?、燕麦、小米。如绿?植物蛋白饮料以其营养丰富、清爽消暑、清热利尿的功效而广受消费者欢迎,绿豆粉丝、绿豆沙更是深受我国人民喜爱的传统食品;燕麦被制成燕麦片等多种类型的休闲、早餐食品和纤维食品;小米锅巴、速食小米粥等系列小米方便食品在市场上也较为普遍。其它如荞麦、碗豆、鹰嘴豆、高粱等目前应
用开发较少,仅仅局限于初级加工食用。若能够运用现代食品加工技术将五谷杂粮进行深度加工,改善其口感,使杂粮主食化,对于增进人们健康、提高五谷杂粮的附加值、提高农民收入、调整农业产业化结构等方面均具有极为重要的意义。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种复合谷物米及其生产工艺,方便消费者快速便捷的获取谷物中的营养,实现粗细搭配,营养互补。
[0005]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种复合谷物米,它是由下述重量份数的原料制成的:谷物粉30?40份、特二粉40?50份、淀粉10?20份、单酸甘油酯0.5?1份、耐高温α-淀粉酶0.05?0.1份、水30?40份。
[0006]所述的谷物粉为玉米粉、荞麦粉、豌豆粉、绿豆粉、黑豆粉、红豆粉、薏米粉、黑芝麻粉、豇豆粉或芸豆粉中的至少一种。
[0007]所述的淀粉为玉米淀粉或小麦淀粉。
[0008]所述的复合谷物米的生产工艺,步骤如下:(1)制粉:将谷物粉、特二粉、淀粉和单酸甘油酯过80目筛网的震动筛后,混合均匀得到混合粉,采用真空上料系统,在-0.SMPa的条件下,将混合粉送入固体喂料器; (2)拌料:固体喂料器中的混合粉在搅拌状态下转入调质器,同时,通过液体喂料器向调质器中加水,搅拌均匀;
(3)挤压:将步骤(2)得到的物料喂入双螺杆挤压机,双螺杆挤压机的螺杆转速为220?250r/min,机筒温度控制如下:二区70-80°C、三区110°C_120°C、四区100°C_120°C、五区30°C、六区30°C,切割机的转速为750?900 r/min,切割成型得到谷物米,在出料仓中加入雾化的耐高温α-淀粉酶;
(4)干燥:将步骤(3)得到的谷物米经由流化床鼓风干燥后,置于微波干燥机干燥至含水量为12?13%;
(5)过筛:将步骤(4)干燥后的复合谷物米过筛,上层为8目筛,下层为20目筛,得到成品复合谷物米。
[0009]本发明的有益效果:1、本发明采用特定参数的螺旋推进轴的挤出压力和温度的双重作用下,能够使混合粉形成胶状的半透明体,增强了密度,增强了谷物米的柔韧性,使谷物米具有易煮和耐煮的特性。2、采用本技术生产谷物米的过程中加入单酸甘油酯,由于单酸甘油酯是食物的乳化剂和添加剂,当单酸甘油酯、谷物粉、淀粉和水混合时,能使谷物粉在水中以乳化状态均匀分散,并使制备得到的谷物米口感细腻。3、在谷物米出料仓中加入雾化的耐高温α-淀粉酶,有效防止产品黏连在一起,提高谷物米的出品率。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
一种复合谷物米,它是由下述原料制成的:玉米粉30kg、特二粉50 kg、玉米淀粉10 kg、单酸甘油酯1 kg、耐高温α-淀粉酶0.05 kg、水40 kg。
[0011 ]本实施例的复合谷物米的生产工艺,步骤如下:
(1)制粉:将谷物粉、特二粉、淀粉和单酸甘油酯过80目筛网的震动筛后,混合均匀得到混合粉,采用真空上料系统,在-0.SMPa的条件下,将混合粉送入固体喂料器;
(2)拌料:固体喂料器中的混合粉在搅拌状态下转入调质器,同时,通过液体喂料器向调质器中加水,搅拌均匀;
(3)挤压:将步骤(2)得到的物料喂入双螺杆挤压机,双螺杆挤压机的螺杆转速为220?250r/min,机筒温度控制如下:二区70-80°C、三区110°C_120°C、四区100°C_120°C、五区30°C、六区30°C,切割机的转速为750?900 r/min,切割成型得到谷物米,在出料仓中加入雾化的耐高温α-淀粉酶;
(4)干燥:将步骤(3)得到的谷物米经由流化床鼓风干燥后,置于微波干燥机干燥至含水量为12?13%;
(5)过筛:将步骤(4)干燥后的复合谷物米过筛,上层为8目筛,下层为20目筛,得到成品复合谷物米。
[0012]实施例2
一种复合谷物米,它是由下述原料制成的:荞麦粉40kg、特二粉40 kg、玉米淀粉20 kg、单酸甘油酯0.5kg、耐高温α-淀粉酶0.1 kg、水30kg。
[0013]本实施例的复合谷物米的生产工艺同实施例1。
[0014]实施例3 一种复合谷物米,它是由下述原料制成的:豌豆粉和绿豆粉35kg、特二粉45kg、小麦淀粉15 kg、单酸甘油酯0.8kg、耐高温α-淀粉酶0.06kg、水35kg。
[0015]本实施例的复合谷物米的生产工艺同实施例1。
[0016]实施例4
一种复合谷物米,它是由下述原料制成的:红豆粉和薏米粉32kg、特二粉48kg、小麦淀粉12kg、单酸甘油酯0.6 kg、耐高温α-淀粉酶0.08 kg、水38kg。
[0017]本实施例的复合谷物米的生产工艺同实施例1。
[0018]实施例5
一种复合谷物米,它是由下述原料制成的:黑豆粉和黑芝麻粉38kg、特二粉42kg、玉米淀粉18 kg、单酸甘油酯0.7kg、耐高温α-淀粉酶0.09kg、水36 kg。
[0019]本实施例的复合谷物米的生产工艺同实施例1。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种复合谷物米,其特征在于它是由下述重量份数的原料制成的:谷物粉30?40份、特二粉40?50份、淀粉10?20份、单酸甘油酯0.5?1份、耐高温α-淀粉酶0.05?0.1份、水30?40份。2.根据权利要求1所述的复合谷物米,其特征在于:所述的谷物粉为玉米粉、荞麦粉、豌豆粉、绿豆粉、黑豆粉、红豆粉、薏米粉、黑芝麻粉、豇豆粉或芸豆粉中的至少一种。3.根据权利要求1所述的复合谷物米,其特征在于:所述的淀粉为玉米淀粉或小麦淀粉。4.权利要求1?3中任一所述的复合谷物米的生产工艺,其特征在于步骤如下:(1)制粉:将谷物粉、特二粉、淀粉和单酸甘油酯过80目筛网的震动筛后,混合均匀得到混合粉,采用真空上料系统,在-0.SMPa的条件下,将混合粉送入固体喂料器; (2)拌料:固体喂料器中的混合粉在搅拌状态下转入调质器,同时,通过液体喂料器向调质器中加水,搅拌均匀; (3)挤压:将步骤(2)得到的物料喂入双螺杆挤压机,双螺杆挤压机的螺杆转速为220?250r/min,机筒温度控制如下:二区70-80°C、三区110°C_120°C、四区100°C_120°C、五区30°C、六区30°C,切割机的转速为750?900 r/min,切割成型得到谷物米,在出料仓中加入雾化的耐高温α-淀粉酶; (4)干燥:将步骤(3)得到的谷物米经由流化床鼓风干燥后,置于微波干燥机干燥至含水量为12?13%; (5)过筛:将步骤(4)干燥后的复合谷物米过筛,上层为8目筛,下层为20目筛,得到成品复合谷物米。
【专利摘要】本发明公开了一种复合谷物米,它是由下述重量份数的原料制成的:谷物粉30~40份、特二粉40~50份、淀粉10~20份、单酸甘油酯0.5~1份、耐高温α-淀粉酶0.05~0.1份、水30~40份;将谷物粉、特二粉、淀粉和单酸甘油酯过80目筛网的震动筛后,混合均匀得到混合粉,采用真空上料系统,在-0.8MPa的条件下,将混合粉送入固体喂料器,通过液体喂料器向调质器中加水,搅拌均匀,喂入双螺杆挤压机,切割成型得到谷物米,在出料仓中加入雾化的耐高温α-淀粉酶;经由流化床鼓风干燥后,置于微波干燥机干燥至含水量为12~13%,过筛得到成品复合谷物米。本发明的复合谷物米可以有效改善人们的饮食结构,促进健康。
【IPC分类】A23L33/00, A23L29/10, A23L29/00, A23L7/143, A23L25/00, A23L11/00
【公开号】CN105455010
【申请号】CN201511007165
【发明人】师玉忠, 赵伟民, 董社菊, 尹万里, 赵源
【申请人】河南帮太食品有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月30日
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