2.7厘米的外径及大约1.25厘米的间隙厚度。该模具 自入口至出口的长度大约150厘米。在测试2中测得，流在该挤出机及该模具的流道中的停 留时间大约为4分20秒。每一测试中模具的流道中的停留时间都根据模具的大小、测得的产 品密度、速率进行计算，并提供在表1-3中。冷却水W并行流的方式被供给至内套管和外套 管内。根据速率W及其他工艺条件，用于内部冷却和外部冷却的入口溫度可自约l〇°C至约 50°C间变化，出口溫度可自约50°C至约65°C间变化。
[0089]在各个实例中，类似于肉类，挤出的蛋白质产品具有定向为大致平行的方向的纤 维。
[0097] 实例2
[0098] 使用模具1-8(表4)的各个来生产挤出的蛋白质产品，该模具具有横向截面为一连 续环路的纵向流道，该模具的参数在表4中示出。简单来说，使用一挤出机产出包含蛋白质 组合物的流，并将流引导进入如表4中说明的模具，W生产具有定向至大致平行的方向的纤 维的挤出的蛋白质产品。
[0099] 表 4
[0100]
[0101] 实例3
[0102] 采用与实例I的测试14相似的条件生产的挤出的蛋白质产品的样品被在挤出的方 向上切成0.5英尺的条。样品的表面WO.01%的罗丹明B溶液着色W诱导蛋白质的巧光。该 样品采用奥林己斯FVlOO共焦显微镜在543nm的激发波长和555-655nm的采集波长W20倍的 物镜成像。Z轴叠加成像(Z stacks) WlO微米的间隔采集并数字化结合，W可视化样品的表 面形貌。如图8中的显微照片所示，样品显示出蛋白质形成定向为大致平行的方向的纤维。
[0103] 上述实施方式及其他实施方式均在W下权利要求的保护范围之内。本领域技术人 员应当理解本发明可W除公开的运些实施方式W外的方式实施。公开的运些实施例是为了 作为示例而非限制本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种用于生产挤出的蛋白质产品的系统，其中，该系统包括： 挤出机，其被配置为生产包括蛋白质组合物的流，该蛋白质组合物包括能形成定向纤 维的蛋白质组分，该蛋白质组合物具有基于该蛋白质组合物的干重量约15%至约90%的蛋 白质含量，该流具有至少27%的水分含量;以及 伸长的模具，其具有被配置为从该挤出机接收该流的内部的纵向流道，该纵向流道具 有横向截面，该横向截面沿该模具的长度的至少一部分是一连续环路，该流道具有被配置 为由该蛋白质组分形成大致平行定向的定向纤维以生产该挤出的蛋白质产品的长度和间 隙厚度。2. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道具有为简单封闭曲线的横向截面。3. 如权利要求2所述的系统，其中，该流道的横向截面大致为椭圆形。4. 如权利要求2所述的系统，其中，该流道的横向截面大致为圆形。5. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道具有基本同心的内表面和外表面。6. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道的长度与该流道的间隙厚度的比值介于约 30:1和约1000:1之间。7. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道的长度与该流道的间隙厚度的比值介于约 40:1和约240:1之间。8. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道的长度与该流道的间隙厚度的比值介于约 50:1和约160:1之间。9. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道的长度与该流道的间隙厚度的比值介于约 60:1和约140:1之间。10. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道的间隙厚度介于约2毫米和约100毫米之间。11. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道的间隙厚度介于约5毫米和约60毫米之间。12. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道的间隙厚度介于约10毫米和约30毫米之间。13. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道的外径介于约130毫米和约1000毫米之间。14. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道的外径介于约160毫米和约750毫米之间。15. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道的外径介于约200毫米和约500毫米之间。16. 如权利要求1所述的系统，其中，该流道具有沿其基本整个长度大致不变的截面。17. 如权利要求1所述的系统，其中，该伸长的模具具有位于该纵向流道的内部和外部 的冷却装置。18. 如权利要求1所述的系统，其中，该蛋白质组合物的水分含量为约27 %至约85 %。19. 如权利要求1所述的系统，其中，该模具是模块化的。20. 如权利要求1所述的系统，其中，该系统还包括位于该挤出机和该模具之间的转换 装置。21. 如权利要求20所述的系统，其中，该转换装置被配置为将流基本均匀地分配至该流 道的该连续环路内。22. 如权利要求21所述的系统，其中，该转换装置包括大致圆锥形的装置以分配该流。23. 如权利要求21所述的系统，其中，该转换装置被配置为将流分离为两个或更多个子 流以分配该流。24. 如权利要求20所述的系统，其中，该转换装置被配置为预对准该流的部分以促进组 织化。25. 如权利要求20所述的系统，其中，该转换装置包括静态混合器。26. 如权利要求25所述的系统，其中，该静态混合器被配置为将添加剂至少部分地混合 至该流中。27. 如权利要求26所述的系统，其中，该静态混合器被配置为将添加剂不完全地混合至 该流中。28. -种用于生产挤出的蛋白质产品的方法，该挤出的蛋白质产品具有大致平行定向 的纤维，该方法包括： 生产包含蛋白质组合物的流，该蛋白质组合物具有能形成定向纤维的蛋白质组分，该 蛋白质组合物具有基于该蛋白质组合物的干重量约15%至约90%的蛋白质含量，该流具有 至少27%的水分含量；以及 引导该流穿过模具的伸长的流道，以由该蛋白质组分形成大致平行定向的定向纤维， 以形成该挤出的蛋白质产品，该伸长的流道具有为连续环路的横向截面，以使得该挤出的 蛋白质产品离开具有为连续环路的横向截面的该模具。29. 如权利要求28所述的方法，其中，该伸长的流道具有间隙厚度和纵向长度，该流道 的长度和该流道的间隙厚度的比值介于约30:1至约1000:1之间。30. 如权利要求28所述的方法，其中，该流道的长度和该流道的间隙厚度的比值介于约 40:1至约240:1之间。31. 如权利要求28所述的方法，其中，该流道的长度和该流道的间隙厚度的比值介于约 50:1至约160:1之间。32. 如权利要求28所述的方法，其中，该流道的长度和该流道的间隙厚度的比值介于约 60:1至约140:1之间。33. 如权利要求28所述的方法，其中，该挤出的蛋白质产品在离开该流道时的温度介于 约40°C至约110°C之间。34. 如权利要求28所述的方法，其中，该挤出的蛋白质产品在离开该流道时的温度介于 约55°C至约90°C之间。35. 如权利要求28所述的方法，其中，该挤出的蛋白质产品在离开该流道时的温度介于 约70°C至约85°C之间。36. 如权利要求28所述的方法，其中，该流在进入该流道时的温度介于约90°C至约180 °C之间。37. 如权利要求28所述的方法，其中，该流在进入该流道时的温度介于约100°C至约155 °C之间。38. 如权利要求28所述的方法，其中，该流在进入该流道时的温度介于约115°C至约120 °C之间。39. 如权利要求28所述的方法，其中，该挤出的蛋白质产品以至少400千克/小时的速率 制造。40. 如权利要求28所述的方法，其中，该蛋白质包括非动物源蛋白质。41. 如权利要求28所述的方法，其中，该方法还包括引导该流通过一转换装置。42. 如权利要求38所述的方法，其中，该方法还包括引导该流通过一静态混合器。43. 如权利要求42所述的方法，其中，该方法还包括将添加剂至少部分地混合入该流 中。44. 如权利要求43所述的方法，其中，该添加剂被不完全地混合入该流中。45. 如权利要求43所述的方法，其中，该添加剂包括脂类、着色剂、水状胶体、碳水化合 物、软化剂或多元醇、酶类、pH调整剂、盐类、宏量营养素或微量营养素中的一种或多种。46. 如权利要求45所述的方法，其中，该添加剂在该挤出的蛋白质产品中提供期望的外 观或功能。47. 如权利要求41所述的系统，其中，该流由该转换装置基本均匀地分配至该流道的该 连续环路内。48. 如权利要求47所述的系统，其中，该转换装置包括大致圆锥形的装置以分配该流。49. 如权利要求47所述的系统，其中，该转换装置将该流分离为两个或更多个子流以分 配该流。50. 如权利要求41所述的系统，其中，该转换装置预对准该流的部分以促进组织化。51. -种由如权利要求28所述的方法制造的挤出的蛋白质产品。
【专利摘要】本发明涉及用于生产挤出的蛋白质产品的系统和方法。特别是，公开了用于利用包括一模具的系统制造挤出的蛋白质产品的系统，该模具包括具有横向截面的流道，该横向截面沿该模具的长度的至少一部分是一连续环路。
【IPC分类】A23J3/26
【公开号】CN105530820
【申请号】CN201480050642
【发明人】G·瓦尔瑟, B·H·范伦格里奇, S·C·罗比, J·N·韦恩斯泰恩
【申请人】通用磨坊公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年7月31日
【公告号】CA2920387A1, EP3030092A1, US20150044334, WO2015020873A1